邻二甲苯制苯酐固定床反应器系统分析

<正> 前言 邻苯二甲酸酐(简称苯酐)可以用萘为原料,通过流化床或固定床反应器氧化来制取,以流化床氧化器(炉)居多,早期的苯酐生产是以这种萘法为主。苯酐也可用邻二甲苯通过固定床反应器氧化来制取(称为邻二甲苯法)。随着大型石油化工装置的发展,邻二甲苯比萘更易获得及价廉,因而邻二甲苯(简称O-X)法制苯酐便得到迅速地发展。 部分氧化生成苯酐: O-X氧化反应式     

邻二甲苯气相氧化制苯酐 Ⅰ.钒—钼系催化剂

邻苯二甲酸酐(简称苯酐)是重要的化工原料。是制造聚氯乙烯增塑剂、聚酯纤维和醇酸树酯的原料,也是染料和医药工业的原料。近年来随着石油化工的发展,苯酐产量日增,据统计1971年世界苯酐产量约为190万吨,将近1945年产量的十倍。制造苯酐的原料有煤焦油萘、石油萘及邻二甲苯。由于煤焦油萘的资源有限,石油萘的制造成本较高,这样就促进了用邻二甲苯为原料生产苯酐的发展,目前世界上有40—45%的苯酐是以邻二甲苯为原料制造的。邻二甲苯为原料生产苯酐,目前工业上主要采用固定床气相氧化法。沸腾床气相氧化法近几年来研究报导较多,但技术上还不够成熟。美国孟山都公司于1967年曾建一座33,000吨/年的工厂,后因设备腐蚀等问题停产,改为固定床气相氧化法。液相氧化法生产苯酐与生产对苯二甲酸的方法相似。由于采用的催化剂具有腐蚀性,加上后处理流程复杂,尽管收率较高,但成本也高,近年来仅法国的Progil公司采用。固定床气相氧化法因所用的催化剂和反应条件不     

邻二甲苯流化床氧化制苯酐催化剂技术鉴定会在杭召开

苯酐是基本有机化工原料之一。目前国内外以邻二甲苯为原料,固定床法生产苯酐已取得工业化。而流化床法生产苯酐由于尚无定型的催化剂而未投入生产。随着石油工业、石油化工迅速发展,以邻二甲苯为原料生产苯酐是势在必行。我国由于萘资源的短缺,致使大量的现有萘氧化制苯酐流化床闲     

邻二甲苯空气气相氧化制苯酐

一、邻二甲苯氧化制苯酐的意义邻苯二甲酸酐(苯酐)是重要的有机合成中间体之一,是合成聚酯纤维、醇酸树脂、增塑剂、染料和医药等的基本有机原料。生产苯酐的原料是萘和邻二甲苯。目前我国生产苯酐的原料唯一的就是萘,邻二甲苯为原料的技术路线尚处于试验阶段。国外生产苯酐的原料主要也是萘,1967年以萘为原料的,约占世界苯酐总产量的64.1％,邻二甲苯为原料的约占35.9％,但邻二甲苯作原料     

合成苯酐的废热利用

目前,世界各国均采用邻二甲苯和萘为原料来生产苯酐,每克分子邻二甲苯催化生成苯酐时,放出1,293千焦耳的热量,每克分子萘放出1,742千焦耳的热量。不管是流化床反应器,还是固定床反应器,这部份反应放热,都以不同方式予以利用,以其发生的蒸汽,用来蒸发、预热原料,或是用来提纯粗苯醉。     

我国苯酐市场分析

<正> 目前国内的苯酐生产厂已逾40家,采用萘流化床氧化工艺的有30余家,邻二甲苯固定床氧化工艺的10余家。 1990年由于金陵石化公司、齐鲁石化公司从西德巴斯夫公司引进的两套4.0万吨/年苯酐装置投产,我国苯酐生产能力跃升为23万吨/年,实际产量14万吨/年,平均开工率61％。     

下游需求萎缩苯酐产业提前进入洗牌格局

技术持续进步 目前,萘流化床氧化工艺已逐步淘汰,邻二甲苯固定床气相氧化技术已成为工业化生产苯酐的主要方法。掌握苯酐技术的专利商主要有巴斯夫、瓦克、阿托菲纳、龙沙等公司。近年随着并购瓦克、日触公司的苯酐催化剂业务,巴斯夫已成为全球苯酐主要技术供应商,其催化剂市场占有率达到约80％。     

苯酐的生产方法

有一种工艺，用邻二甲苯或萘或二者的混合物进行气相氧化生产苯酐，将二种催化剂装于一个列管式固定床反应器中，通过传热介质控制反应、温度。反应入口的第一区高温度段的热点温度比第二区至少高52℃。这种工艺的发明，使在工业实际条件下，以高收率生产苯酐成为可能。     

我国苯酐市场分析

1 我国苯酐的生产能力和产量情况据中石化有机原料中心站和全国苯酐技术情报协作组资料,1960年我国苯酐产量只有5000多吨,1970年增长到2.62万吨,1980年上升到6.62万吨,1990年达到14万吨。目前国内苯酐生产厂已逾40家,采用萘流化床氧化工艺的有30余家,邻二甲苯固定床氧化工艺的10余家,总生产能力23万吨。     

邻二甲苯气相沸腾氧化制苯酐触媒小试验

苯酐是国民经济的一种承要的有机化工原料,化工行业需要量较大.目前,我国除个别单位采用固定床以邻二甲苯制苯酐外,全国绝大多数是以萘为原料制苯酐.由于萘的来源有限,越来越满足不了化工生产飞速发展的需     

邻二甲苯流化床氧化制苯酐催化剂——杭A型研究报告

一、引言邻苯二甲酸酐(以下简称苯酐)是一种重要的有机化工原料,主要用于塑料、涂料、染料、合成纤维工业,需要量很大。生产苯酐的原料在五十年代以前主要是萘,从1946年美国的Standard Oil公司在加里福尼亚建立了世界上第一个以邻二甲苯为原料生苯酐的固定床装置以后,随着石油工业的     

200吨/年邻二甲苯气相固定床氧化制苯酐扩试

邻苯二甲酸酐(简称苯酐)是制造聚氯乙烯增塑剂、聚酯树脂、醇酸树脂、染料和医药等产品的重要原料。苯酐可用萘或邻二甲苯来制造,目前世界上约50%左右用邻二甲苯来生产,国内几乎都是靠萘来制造。由于苯酐需要量不断增加,而萘的资源却受到了限制,因此,严重地影响了苯酐的生产。近几年来,我国石油化学工业有了较大发展,为提供大量邻二甲     

单氯代苯酐制备方法

介绍了以苯酐、邻二甲苯为原料及其它化合物为原料制备单氯代苯酐的方法,从原料的获得难易程度、腐蚀性大小、产品收率、单氯代苯酐选择性高低、工艺复杂程度等方面比较了各种制备单氯代苯酐方法的优缺点,指出以一氯代邻二甲苯为原料的固定床气相催化氧化法是目前工业生产单氯代苯酐最适宜的方法。     

苯酐生产工艺及氧化反应系统热量衡算

目前世界上生产苯酐90%以上采用固定床催化氧化生产工艺.简要介绍国内先进的以邻二甲苯为原料生产苯酐的工艺技术并以国产化生产能力最大的10135根(2～3万吨/年)管反应器的运行实际为例,介绍反应器主要反应产物和热量衡算方法.     

4—氯代茶酐的制备

简要介绍了国内外制备４－氯化苯酐的方法。比较了各种方法的优缺点,指出以一氧化邻二甲苯为原料的固定床气相催化氧化法是目前工业生产４－氯代苯酐较宜采用的工艺。     

氯代苯酐的合成

介绍由邻二甲苯氯代,再经空气氯化及异构体分离合成氯代苯酐中试规模的合成路线。氯化中采用现行商品苯酐氧化的固定床催化剂催化氧化,并采用45块理论塔板的分离得到纯度大于98％的3－氯代苯酐和4－氯代苯酐。     

苯酐催化剂通过技术鉴定

天津卫津化工厂“邻二甲苯固定床气相氧化制苯酐催化剂的研制及应用”于1986年12月通过市局级技术鉴定。     

苯酐生产过程中换热器燃烧事故原因分析与控制措施

邻苯二甲酸酐作为染料中间体,广泛应用于增塑剂、树脂、染料等工业生产过程,其生产的主要原料为邻二甲苯,并通过氧化反应器的固定床触媒与空气进行氧化反应生成邻苯二甲酸酐,又称苯酐。     

苯酐生产技术及发展前景

介绍了目前苯酐主要的生产技术,包括邻二甲苯法和萘或者邻萘混合法进行苯酐生产的主要工艺、催化剂以及生产装置和三废后处理;并对苯酐市场现状及发展前景进行分析,提出未来苯酐发展建议。     

邻二甲苯沸腾床氧化制苯酐催化剂研制动态

近二年来,邻二甲苯沸腾床氧化制苯酐的催化剂研究。取得了某些进展。苯酐是有机化工原料中的重要产品,我国自1960年投产以来,在研究和生产部门的不断努力下,萘氧化催化剂从无到有做了大量的工作,取得了不少的成绩。南京催化剂厂投产使用的0402催化剂巳有十五年的历史,天津红光化工厂微球型萘氧化催化剂也投产五年之久。这些都为我国苯酐的生产发挥了很大的作用。