钛材在国内湿法冶金工业中的应用

湿法冶金对消除烟害,减少环境污染,综合回收有价元素,提高金属回收率,处理低品位复杂多金属矿等,都有一定的优越性,因此从五十年代开始,国内逐步开展了有色金属湿法冶炼研究,以及在原有的火法     

昆明冶金研究院冶金研究所

<正>昆明冶金研究院冶金研究所成立于1953年,经过60余年的发展,在有色金属的湿法冶金、火法冶金、细菌冶金、真空冶金、等离子冶金、炉渣结构研究方面具有较强的优势。拥有特色的加压湿法冶金试验室、计算冶金过程模拟试验室、电化学工作站、稀有金属富集与分离试验系统、电解(电积)试验系统、溶液浓缩、冶炼废水综合利用、液固分离与干燥试验系统等较为完善湿法冶金试验手段。配置火法冶金试验基础设施,相应炉渣检测研究手段及     

重有色金属生产中湿法冶金的研究与应用

目前,在多数重有色金属生产中,均采用火法冶金处理矿石原料。例如,在铜生产中采用火法冶金的比例,苏联占99％,其他国家占85％,湿法冶金暂时未得到发展。在镍生产中,湿法冶金的应用较为广泛:苏联约占10％,其他国家占20％,而且此比例还在增长。铅和锡的生产不采用湿法冶金。相反,锌的生产以湿法冶金为主:苏联占93％,其他国家占82％。     

湿法冶金的发展和未来

最初湿法冶金是用来代替火法冶金的,因为火法冶金往往排出有害物质,而后来湿法冶金却变成一种火法-湿法冶金过程的联合作业并在过去的25年里取得了重大的发展.这些发展是由于对工艺过程所施加的各种限制而引起的.这些限制包括经济效益问题,低品位矿石或难于优先浮选的细粒复合矿石的处理问题,有价值的副产品的回收问题,能源费用的增加问题以及政府的各种机构和压力集团所反映的环境问题等. 由于上述种种限制,在利用化学技术以最好的方式达到这些目标方面已取得了很大的发展,同时还发展了一些能够与所开发的新技术相适应的耐腐蚀材料,而化学工程在设计和生产具有最低维护费用的生产装置和具有必要的传质能力与物质输送能力的设备方面也有了相应的发展。 本文全面地讨论、扼要地概括了上述的发展,分析了湿法冶金在目前和将来的应用。     

細菌法冶金

近年来,在地质、采矿和湿法冶金中,出現了一种有趣的新方法,即所謂的細菌找矿法,生物化学采矿法和細菌法冶金。有色金属湿法冶炼中的細菌冶金是近几年发展起来的、主要是处理低品位的硫化矿、混合矿、尾矿和废矿坑,以回收銅、鋅、鎳、銅、鈾等的一种新技术。目前,以低品位的銅矿、鋅矿、鎳矿为重点研究对象。     

昆明冶金研究院冶金研究所

<正>昆明冶金研究院冶金研究所成立于1953年,经过60余年的发展,在有色金属的湿法冶金、火法冶金、细菌冶金、真空冶金、等离子冶金、炉渣结构研究方面具有较强的优势。拥有特色的加压湿法冶金试验室、计算冶金过程模拟试验室、电化学工作站、稀有金属富集与分离试验系统、电解(电积)试验系统、溶液浓缩、冶炼废水综合利用、液固分离与干燥试验     

昆明冶金研究院冶金研究所

<正>昆明冶金研究院冶金研究所成立于1953年,经过60余年的发展,在有色金属的湿法冶金、火法冶金、细菌冶金、真空冶金、等离子冶金、炉渣结构研究方面具有较强的优势。拥有特色的加压湿法冶金试验室、计算冶金过程模拟试验室、电化学工作站、稀有金属富集与分离试验系统、电解(电积)试验系统、溶液浓缩、冶炼废水综合利用、液固分离与干燥试验     

我国有色金属火法氯化冶金现状与展望

有色金属火法氯化冶金是指高温下,氯化剂与有色金属物料作用,生成氯化物,并分离的过程。这种方法始于十六世纪。随着近代技术和工业的发展,它作为一种新技术得到广泛应用。目前已有几十种有色金属的制取涉及到氯化冶金过程。     

2009051联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置

本发明公开一种联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置。属于湿法冶金与化工行业等技术领域,使用低品位氧化锌矿,含Zn高炉瓦斯泥（灰）,含Zn冶金粉尘、低品位铅矿、铅锌选矿的尾矿等物质做原料,火法与湿法工艺联合处理,连续生产．能获得生产一级电锌产品的硫酸锌,原材料单耗与能源消耗都较低,同时获得含Pb50％以上的铅锌矿,     

含砷物料脱砷技术研究与开发的现状和展望

介绍有色冶金中砷的主要走向及含量分布情况,综述了现阶段国内对含砷物料进行综合处理的四类主要方法——火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷、火法与湿法联合脱砷以及生物氧化预处理脱砷的研究现状,对比分析了四类主要方法的优缺点。湿法脱砷和生物氧化预处理脱砷相对于其他方法具有工艺简单、操作条件温和、节能环保等优点,在实际生产中得到了一定的应用。最后,指出了有色冶金中含砷物料脱砷研究的发展方向。     

湿法冶金的历史、现状和前景

本文评述了湿法冶金在过去和现在所取得的进展。从历史上看,湿法冶金中的各种革新都是近代作出的,是由于采用了电能和特殊结构材料的结果,例如,电能和特殊结构材料的应用导致后来出现了提取与纯化用的各种电解流程以及加压湿法冶金方法。虽然用湿法冶金方法处理各种精矿在能量利用方面是无法与大部分火法冶金方法相竞争的,但是用湿法冶金方法处理低品位矿石则是有着比较明确的作用的,而且,用它来处理复杂的、混合硫化物矿石也是有潜力的。湿法冶金方法与火法冶金方法相结合也可能找到某些特殊的用途。本文介绍了一些可能会导致今后出现新的进展的看法。     

波兰推广无公害车用铅酸蓄电池

波兰莱格尼菜有色金属研究所新近开发出的一项湿法冶金和火法冶金相结合的无公害处理车用铅酸蓄电池新技术,此技术由于不会造成二次污染而在布鲁塞尔2011创新研究和新技术展览上获得金奖,目前此项技术正在波兰推广使用。     

有色冶金中应用高压浸出概况

近几十年来有色金属生产的特点是增加了湿法冶金的比例。湿法冶金不仅补充了传统的火法冶金工艺,而且成功地同它们竞争。在许多情况下,湿法冶金是获得金属的唯一方法。它能够处理难选的复杂原料,扩大产品品种,建立自动化过程,这些都是湿法冶金工艺公认     

第一届中美双边冶金会议部分论文摘要

这次学术交流会共提出81篇论文,包括钢铁、有色金属的火法冶金,湿法冶金,金属材料及冶金过程物理化学等课题。本刊从这期起刊登与有色冶金有关的论文摘要。     

湿法冶金设备的材料选择

湿法冶金的基本投资和经营费用高于火法冶金的同类指标,这在一定程度上妨碍了它在有色金属生产中的广泛应用。但在满足环境保护要求方面,湿法冶金的优越性却是无可争辨的。据预测,到2000年美国采用湿法冶金从硫化矿生产铜的产量将增加3—5倍。 根据美国专家们的意见,在可以预见的将来,湿法冶金的发展将限于以下几个方面:     

新技术与新成果

2011045低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼剂及其工艺,属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本发明的除铜精炼剂为工业NaOH和硫磺;其中,工业NaOH的加入量为粗金属总量的     

利用“双底吹炉”处理低品位复杂含铅物料的工业实践

利用"双底吹炉"处理高铜铅混合精矿、富铅湿法泥、烧结返粉等物料试验证明,该工艺处理低品位复杂含铅物料具有生产运行稳定、有价金属回收率高、能源消耗低、生产作业率高等优点。这一项目试验成功不仅推动冶金技术发展,开辟了处理低品位复杂含铅物料的新技术,而且为清洁生产、循环经济、环境保护工作做出一大贡献。     

辉钼矿湿法冶金研究进展

辉钼矿(MoS₂)是一种重要的含钼矿石，目前80%左右的钼来源于此类资源。工业上通常采用浮选-火法冶金工艺生产钼金属，然而该传统工艺易产生SO₂而造成环境污染，且存在回收率低、难以处理低品位矿石等问题。与之相比，湿法冶金因具备经济、环保、高效等优势而备受关注。为此，综合分析了近年来辉钼矿浸出技术的发展现状和前景，比较了不同钼分离提取方法的优缺点。通过分析指出，未来辉钼矿湿法冶金技术发展的核心在于浸出，利用开发新技术和优化条件实现高效钼浸出、通过缩短流程并实现工业化应用、提高伴生资源的同步回收等将成为重点研究方向。     

关于目前湿法炼銅中几个問題的探討

各地继火法之后,先后利用酸浸出及氨浸出的湿法冶金方法处理难选的氧化矿、混合矿、低品位硫化矿,但常因硫酸、氨及铵盐供应困难,致使生产停顿。因而提到冶金工作者面前的新课题,就是寻求降低酸消耗量,以及能够自给自足的湿法冶金方法。我们曾以此目的进行一些试验工作,根据我们的实验结果及文献资料,对目前湿法冶金中的几个问题提出探讨。     

复杂矿石及精矿湿法冶金工艺的进展

由于矿山和冶金工业致力于开发用传统选矿及火法冶金工艺难以处理的矿石,因此,复杂矿石及精矿的湿法冶金处理工艺变得越来越重要。选矿常常面临无法或难以将有价矿物分选为可外销精矿的挑战。湿法冶金利用选择性浸出工艺,常常可以化学分选此类难选矿石。火法处理贱金属精矿投资大,且面临日益严格的环保限制。湿法冶金工艺对于相同的金属产率,通常投资更低,而且避免了与火法冶金相关的烟尘问题,副产品回收的可能性也随着采用湿法冶金处理工艺而提高。以复杂矿石及精矿处理新技术的研发案例作为实例,详细介绍了回收混合硫化矿精矿中铜、钴、铂、钯及金的PLATSOLTM工艺。