WOD－1型油品含水率检测仪在高线润滑系统的应用

在工业设备的润滑和液压系统中，油品含水率是一项重要的技术指标，关系到润滑状况、工作稳定性和设备安全运行。介绍WOD—1型油品含水率检测仪在杭钢高线公司的应用实况。     

液压润滑设备的专业化管理与维护

详细阐述了液压润滑设备维检人员的培训、设备专业化管理方法及制度的实施以及油品、备件的管理等方面的具体实施情况,液压润滑设备的专业化管理与维护在唐钢型钢部的应用。     

炼钢设备润滑管理

介绍了炼钢设备润滑管理的4个方面，重点说明了油品管理是设备润滑管理的关键。     

常用润滑油品牌号新旧国标与国际标准对照——实现进口设备用润滑油国产化

机械设备的润滑是设备维修工作十分重视和关心的问题。我国石油工业的飞速发展,油品品种的日趋增多,精制深度的不断提高和新油品相继问世,为设备维修工作者提供了正确地选油、合理地用油和进口设备用润滑油国产化的可能,而贯彻执行润滑油品“新国家标准”,是正确地选油、合理地用油,实现设备有效润滑的前提。     

热轧企业火灾风险分级评价与预防

在钢铁坯料加热轧制企业生产现场,设备大量配套采用液压传动和自动供油润滑系统.生产过程中,高温坯板等热源采用辊道线上传输,设备停产检修维护施工时,电焊气割修磨等动火作业较为普遍.特定条件下,液压润滑系统高压油品泄漏,形成雾化喷射,燃点降低,极易被高温坯板、焊渣飞火等引燃,导致火灾发生.文章通过对热轧企业生产设备液压润滑系...     

攀钢氧气厂设备润滑管理的实践与经验

攀钢氧气厂通过加强设备润滑管理，严把油品质量关，大力开发油液监测，降低了设备维修成本，取得了显著的经济效益和社会效益。     

优化设备液压与润滑管理,降低设备运行费用

针对润滑管理大而不精,"五定"管控力度不够,以及对润滑、液压系统细节问题注意和处理的不细等问题,从健全液压、润滑管理制度,规范设备用油、补油、换油操作,全面实现"按质换油"等润滑工艺改进,油品整合,"跑、冒、滴、漏"综合治理和油品集中存放等方面进行优化,提升了设备液压、润滑管理水平,延长了设备的使用寿命,提高了设备的运转率,减少了故障的发生,降低了设备运行费用。     

热轧工艺润滑技术问题的分析与优化

通过分析太钢1549mm热连轧厂热轧工艺润滑开发过程中所遇到的影响工艺润滑效果的问题,在设备、工艺和油品等方面采取了相应的改进措施,使得热轧工艺润滑技术开发获得成功。     

极压抗磨托轮油的应用

在边界润滑时，两摩擦表面被一层边界油膜分开时，摩擦表面的微凸峰在高压载荷下易刺破边界膜，引起干摩擦，出现严重磨损。为避免严重磨损，保持完整的边界油膜，常用的方法是在润滑材料中加入少量添加剂，来改善油品的性能，减轻摩擦和磨损。     

冶金企业合理润滑举例

本文根据首钢近年来润滑技术工作的成功经验,阐述了合理润滑的具体思路,诸如：分析研究设备工况,重视润滑产品更新换代;实现油品的国产化,提高国内润滑水平;改善润滑系统状况,保证润滑介质性能。并举例说明其具体实施办法。     

谈企业设备润滑管理

文章强调设备润滑管理是设备全过程管理的重要组成部分。设备润滑管理的目的是延长设备使用寿命,充分发挥设备效能。提出搞好设备润滑管理必须组织机构落实、配备相应的管理人员。设备润滑管理包括制定制度和规程、原始记录、油品状态监测、组织技术培训、推广和交流新技术以及润滑材料的管理等。     

高线精轧机润滑系统的污染与防治

通过对油品污染物的产生及危害的分析，对过滤器、油箱采取一定的防治措施，合理使用油水分离器，并对油液进行定期检测，来保证润滑系统的正常工作。     

油品低粘化与密封

鞍钢第二初轧厂1600′剪切机、铁头运输机、板坯运输机于1990年7月份作润滑油品换代，用NJ50低凝节能齿轮油取代N320中极压工业齿轮油。经过近18个月的应用，完全可以满足生产及机械设备的润滑需要，从理论到实践，解决了重载、低速的冶金设备润滑油品的低粘化，     

论现代润滑油品的润滑机理及选用方法和发展

根据“与时俱进”的观点,论述了润滑油品的三个发展阶段;论述由于添加剂的应用,从根本上改变了润滑机理,润滑油的黏度和工作温度已不再是选择油品的重要指标;目前企业正在使用的关于润滑方面的标准、制度和规范,应该重新修订。论证了好油品的标志,是高性能（包括承载能力、高低温性能）、长寿命;追求的是综合经济效益。     

CSP轧机油品含水量在线监测系统研发

为了有效控制CSP轧机摩根轴承润滑系统油品理化指标的劣化,实时监测每台轧机摩根轴承进水状况,建立了一套针对轧机摩根轴承回油系统含水率的监控系统,对回油管路中的油品含水率实时采样分析,在线判定密封使用状态。该系统具备安装简便、数据准确性高、重复性好、测量范围大、稳定性好、运行维护成本低、实用性强等特点。通过实施该系统,达到了目前定期更换密封来控制轧机进水,合理延长密封使用寿命,节约成本的目的。     

1500mm热轧宽带油膜轴承润滑技术研究

1 500 mm热轧宽带生产线润滑系统是油膜轴承运行的关键部件,通过研究,分析了润滑条件,从油液污染度、油温、油压、油品监控等方面提高,使油膜轴承实现长周期稳定运行。     

轨机润滑油含水率检测系统的设计与应用

在重要设备的润滑系统中,润滑油的含水率是一项重要的技术质量指标,它关系到运动副润滑状况,机械传动的稳定性和机电设备的安全运行.本文叙述了福建三钢(集团)高线厂的WOD-2型油品含水率检测仪系统设计与应用实况.     

高线精轧及减定径辊箱进水分析及处理

分析精轧及减定径辊箱进水的原因和造成的危害,提出有效可行的处理措施,控制润滑系统的油品清洁度和含水量,确保摩根设备稳定运行。     

如何选择设备润滑的合宜润滑剂

通常,设备制造厂在其设备说明书中对其设备各部位的润滑用油均有规定,设备操作人员,只要按照说明书的要求选用油品即可。非标准制作设备,没有推荐用油品种及牌号,有些设备说明书没有规定用油油品。这时在自行选择润滑剂时,应根     

压下减速机润滑油的选择及应用

通过对压下减速机性能的分析和对油品参数的计算,用400号蜗轮蜗杆齿轮油代替进口油,润滑效果达到进口油水平,为此给国家节约了大量外汇。