二次回归正交旋转设计优化燕麦多酚化合物提取工艺

燕麦中含有丰富的多酚化合物,具有很强的抗氧化活性。本实验在单因素试验基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对燕麦粉中多酚化合物提取工艺进行优化,建立提取温度(X1)、提取时间(X2)、乙醇体积分数(X3)、料液比(X4)4个因素与总多酚得率之间的回归模型：Y=5.2119+0.6358X1+0.1947X2－0.4213X3+0.452X4－0.1016X12－ 0.2786X22 － 0.1963X32 － 0.1526X42,得出各因素对燕麦总多酚得率影响的顺序为提取温度＞料液比＞乙醇体积分数＞提取时间。从模型可知,在提取温度60℃、提取时间65.2min、乙醇体积分数50.6%、料液比1:20(g/ml)条件下,燕麦总多酚得率量最高可达6.6717mg/g。验证值为6.3989mg/g,与理论值基本一致。     

正交法优化花椒籽黑色素提取工艺研究

为了提高花椒籽的经济价值和社会效益,充分利用花椒资源,以运城花椒籽为原料,采用溶液浸提法提取花椒籽中黑色素。以提取液吸光度作为评价指标,考察提取过程中各因素对花椒籽黑色素得率影响。然后,用正交法优化花椒籽黑色素的提取工艺条件。结果表明:影响花椒籽黑色素得率主次因素为:提取温度料液比提取时间;正交法最优工艺参数:提取温度60℃,提取时间4.5 h,料液比1∶35(g/mL),提取次数1次,花椒籽黑色素提取液的吸光度达到最高值0.345。     

萝卜籽油的提取工艺及其组分分析

水预处理后用二氯甲烷作溶剂提取萝卜籽中的油脂,在单因素试验基础上,以液固比、提取温度、提取时间为因变量,萝卜籽油提取率为响应值,采用响应面分析法优化提取工艺。获得的最佳提取工艺条件为液固比21.8:1(mL/g)、提取时间1.76h、提取温度27.3℃,在此条件下萝卜籽油的提取率为35.58%,提取效率达9 5.3 8%;萝卜籽油中含有多种脂肪酸,其中芥酸、油酸、亚油酸、二十碳一烯酸、α-亚麻酸含量较高,不饱和脂肪酸占总脂肪酸的量超过88%,莱菔素含量达89.5mg/kg。     

超临界CO2萃取萝卜籽油工艺优化

为高效提取萝卜籽油。在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验对超临界提取萝卜籽油工艺条件进行优化,研究萃取压力、温度、CO2流量和萃取时间对萝卜籽油萃取得率的影响。结果表明：萃取压力30MPa、温度46℃、CO2流量11kg/h、萃取80min时,萝卜籽油得率达42.8%。超临界提取萝卜籽油得率高,时间短,是一种提取提取萝卜籽油的适宜方法。     

萝卜籽粕中黄酮的提取及纯化工艺研究

以萝卜籽粕为原料,采用超声波辅助热水提取法提取其黄酮成分,并对提取物进行脱糖、脱蛋白纯化。结果表明:(1)黄酮提取的最佳条件为:超声波功率500 W,超声波时间10min,料液比115(g/mL),该条件下萝卜籽粕中黄酮浸出率为1.90%;(2)用醇沉法除多糖,得出最佳工艺参数为:乙醇浓度为85%,黄酮提取液-乙醇体积比为1:3.5,提取时间为4h,该条件下多糖脱除率为73.2%,黄酮损失率为34.86%;(3)用Sevage法除蛋白,得出最佳工艺参数为:在沉淀时间为20min,氯仿-正丁醇体积比为2.5:1,黄酮溶液-Sevage体积比为3:1,该条件下蛋白质脱除率为70.06%,黄酮损失率为20.06%。     

水剂法提取萝卜籽油的工艺研究

为充分开发萝卜籽这一新的油料资源,本文研究了水剂法提取萝卜籽油的工艺条件并利用响应面法对提取条件进行了优化.实验以干燥粉碎的油用萝卜籽为原料,以pH4.5的柠檬酸缓冲溶液为溶剂,对油用萝卜籽中的粗脂肪进行提取,探究萝卜籽油提取率与料液比、提取时间以及提取温度这3个实验因素间的关系.结果 表明:萝卜籽油提取率受料液比的影...     

罗汉果籽油提取的工艺优化

研究了以乙醇为溶剂提取罗汉果籽油的技术。通过单因素实验和正交实验考察了料液比、提取时间和提取温度对罗汉果籽油得率的影响,并确定了最佳工艺条件。结果表明最佳工艺条件为:料液比为1∶10g/mL,提取时间为120min,提取温度为70℃。在此条件下,罗汉果籽油的平均得率为11.11%。      

罗汉果籽油提取的工艺优化

研究了以乙醇为溶剂提取罗汉果籽油的技术。通过单因素实验和正交实验考察了料液比、提取时间和提取温度对罗汉果籽油得率的影响,并确定了最佳工艺条件。结果表明最佳工艺条件为:料液比为1∶10g/mL,提取时间为120min,提取温度为70℃。在此条件下,罗汉果籽油的平均得率为11.11%。     

石榴籽中多酚的醇提取工艺优化

运用正交试验对石榴籽多酚的乙醇提取条件进行了优化。研究了提取温度、提取时间、乙醇体积分数和料液比四因素对石榴籽多酚提取效果的影响。结果表明石榴籽多酚的最佳提取条件:提取温度60℃,提取时间120min,乙醇浓度60%,料液比1∶20。在最佳提取条件下的石榴籽多酚得率为2.431mg/g干物质。     

正交试验法优化超声提取枣核总黄酮

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的最佳超声提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以提取液中黄酮含量作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行了研究。首先,通过单因素试验研究了超声波功率、超声提取时间、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响,然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：影响枣核黄酮提取的主要因素是乙醇体积分数与超声波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波作用功率是450W、超声波作用时间为30min、料液比1:50、乙醇体积分数50%。在此实验条件下,枣核黄酮粗品的提取率为7.04%,粗品中黄酮含量为1.59%。结论：采用正交试验-超声提取工艺,能有效提高枣核黄酮的提取效率,具有良好的应用前景。     

应用二次回归旋转正交组合设计提取水溶性苹果多糖的研究

采用二次回归正交旋转组合设计方法研究了提取温度、提取时间、料液比对苹果渣中水溶性多糖提取率的影响,确定了苹果多糖的较优提取范围。结果表明,在实验范围内各因素对苹果多糖提取率作用的大小次序为：提取温度＞提取时间＞料液比;频率分析法得到苹果多糖最优提取工艺为提取温度84℃、提取时间4.1h、料液比1:52(g/ml),在此工艺条件下苹果多糖提取率为14.94%。     

二次回归正交旋转设计优化蛋黄油提取工艺研究

蛋黄油含有亚麻酸、亚油酸等多种重要的脂肪酸和磷脂类物质,具备多种营养及应用价值,广泛应用于多种临床治疗。利用无水乙醇从鸭蛋黄渣中提取蛋黄油,在单因素的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计方法研究了料液比、提取温度和提取时间对蛋黄油提取率的影响。结果表明,所得方程与实际情况拟合良好,影响蛋黄油提取率各因素的主次顺序为料液比>提取温度>提取时间,出油效率的理论极值为94.30%。无水乙醇提取蛋黄油最优工艺为料液比1∶12、提取温度82℃、提取时间52 min,在此工艺条件下,鸭蛋黄出油效率达到了92.6%。因此,无水乙醇提取蛋黄油是一种高效、安全、简单的方法,有助于蛋黄油的工业化生产。     

二次正交旋转组合设计优化药桑花青素提取工艺

在超声波辅助条件下,采用四元二次正交旋转组合设计研究乙醇体积分数、液料比、时间、温度4个因素对药桑花青素提取效率的影响,用DPS7.05软件分析得出4个因素的回归方程。结果表明,超声波辅助提取最佳工艺条件为：乙醇体积分数范围52.46%～55.93%、提取液料比范围39.51:1～42.43:1(mL/g)、提取时间范围27.77～32.23min、提取温度范围50.18～52.4℃,在此工艺条件下花青素提取效率均能达到67%以上。     

回归正交设计优化核桃壳棕色素的提取工艺

为了提高核桃资源的综合利用程度,对核桃壳棕色素提取技术进行试验研究。以棕色素的提取率为目标,采用单因素试验方法考查乙醇体积分数、提取时间、提取温度、液料比对棕色素提取率的影响,并应用回归正交方法建立三元二次方程优化棕色素的提取工艺。结果表明,核桃壳棕色素适宜的提取条件是乙醇体积分数52%、提取时间4.8h、提取温度70℃、液料比5:1(mL/g),在此条件下,核桃壳棕色素提取率为5.0496%,可用于工业化生产。     

枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的微波辅助提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以枣核黄酮提取率作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行研究。通过单因素试验研究微波功率、提取时间、提取温度、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响。然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：对枣核黄酮提取的影响程度大小顺序为料液比＞提取温度＞提取时间＞乙醇体积分数＞微波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为料液比1:60(g/mL)、提取温度60℃、乙醇体积分数50%、提取时间20min、微波功率500W。在最佳工艺条件下,枣核黄酮粗品的提取产率为10.14%,粗品中黄酮含量为7.00%。结论：采用正交试验-微波提取工艺,能显著提高枣核黄酮的提取效率,具有较好的提取效果。     

正交实验优选盐生藻多糖的提取工艺

以盐生藻为原料,盐生藻多糖得率为指标,运用稀酸、稀碱和蒸馏水为提取剂提取盐生藻多糖,得出合适的提取剂为稀酸.进一步的正交实验表明,盐生藻多糖的最适提取工艺为:提取75min,pH=4,固液比为1∶70,温度为95℃.     

微波辅助提取刺槐种子中黄酮类化合物的工艺参数优化

采用二次通用旋转组合设计研究了刺槐种子中黄酮类化合物的提取工艺。结果表明：四个因素对刺槐种子中黄酮类化合物提取率影响大小的顺序依次为：乙醇浓度〉功率〉时间〉料液比。其中乙醇浓度、微波功率及二者的交互项对刺槐种子中黄酮类化合物的提取率有极显著影响;微波时间有显著影响：料液比无显著影响。最佳工艺参数为：乙醇浓度60％、微波功率800W、萃取时间40s、料液比1：30。在此条件下,刺槐种子中黄酮类化合物的理论提取率为31．99mg／g,验证值31．47mg／g,二者基本一致。     

山葡萄籽中原花青素提取工艺优化

目的：通过单因素与正交试验研究不同的提取温度、料液比、时间、溶剂体积分数等因素对原花青素提取率的影响,确定最佳提取工艺参数。方法：以山葡萄籽为原料,乙醇作为提取剂,通过香草醛-HPLC法测定提取物中原花青素的提取率,香草醛法测定黄烷-3-醇单体与原花青素的总含量,HPLC法测定黄烷-3-醇单体的含量,二者之差为原花青素总含量。结果：最佳工艺参数为乙醇体积分数70%、提取时间120min、提取温度60℃、料液比1:5(g/mL)。结论：在此工艺参数下,原花青素提取率为3.12%。     

正交试验法优化沙棘籽油的提取工艺

采用溶剂法提取沙棘籽油,以沙棘籽油的提取率为目标,在单因素试验的基础上,以石油醚(60℃～90℃)为提取溶荆,选取料液比、原料粒度、提取时间为影响因素,用正交试验优化沙棘籽油的提取工艺.结果表明沙棘籽油的最佳提取工艺为:提取溶剂为石油醚(60℃~90℃),原料粒度60目~80目,料液比1:10(g/mL),温度为85℃,提取时间为8 h,此时沙棘籽油的得率为12.56%.