Φ3.0m×45m立筒预热器窑预分解技术的改造

河南新乡金灯水泥有限公司1980年扩建的一条Φ3.0m×45m立筒预热器窑生产线,设计主要技术指标为:熟料产量360t/d,烧成热耗5 016kJ/kg,水泥年产量15万t.投产以来,该生产线熟料年产量最高仅为8.13万t,明显暴露出设备及工艺的诸多问题.为此,2002年开始采用预分解技术进行改造,取得了较显著的效果.     

Ф2.6×50m立筒预热器窑的成功改造

忠县水泥厂二分厂Ф2.6×50m立筒预热器窑于1992年立项,2001年试产,原设计为年产3万吨白水泥,建设过程中改为年生产普通水泥8万吨,因产量低、能耗高、成本高,年亏损近800万元.     

Ф3.2m立筒预热器窑的增产改造

我厂三级悬浮预热带立筒的干法生产线,能耗较高,污染严重,不得不进行改造.2003年2月委托西安建筑科技大学粉体工程研究所做改造工程设计,2003年4月26日破土动工,12月30日基本完工,2004年1月1日正式点火烘窑,1月5日投料即烧出合格熟料,2月7～10日顺利通过72h考核达标.考核期间,由于操作经验不足及对四通道燃烧器认识不够,平均日产熟料数1180t/d左右.经过近1年摸索,现在日产量基本在1 250t/d左右,熟料3d抗压强度为30MPa左右.系统运行稳定,圆满实现了设计指标.     

Ф2.5×40 m立筒预热器窑改窑外分解窑成功实例简介

我公司的φ2.5×40m立筒预热器回转窑(泾阳型),设计能力为7.5t/h,熟料热耗4396.14kJ/kg,生产运行13个年头(1987年～1999年10月),均没稳定达到这一目标,台产最高年份为1999年的6.5t/h.     

Φ 3.5m× 60m立筒预热器窑的改造

我厂１号窑为Φ３．５m×６０m立筒预热器窑（克虏伯型）。该窑系统原为Φ３．５m／３．０m×６０m立筒预热器窑，于１９８８年对其进行扩径改造，同时将３环４钵一级４个旋风筒的立筒预热器改造为２环３钵带二级旋风筒的立筒预热器，设计台时产量为２５t／h。改造后，台时产量徘徊在２２．５t／h左右，熟料３d抗压强度仅为２２MPa左右，而且经过１０多年的运行，设备老化严重，粉尘排放超标。在２００２年５月份大修期间对该回转窑系统进行了以下几方面的改造。１改造内容１．１喂煤系统的改造由于煤粉潮湿，煤粉库挂壁严重，下煤不好，特…     

φ3 m×48m立筒预热器窑的改造

１立筒预热器窑的情况介绍山东鲁中水泥厂建于１９８７年，于１９８９年１２月投产，１９９７年被山东金塔王集团兼并，拥有一条日产３４０t的３m×４８m立筒预热器回转窑生产线，一条２．２m×８．５m的机立窑生产线。回转窑线由于设计不合理，在１９９７年以前一直未能达到设计产量。１９９７年停产一年，设备老化及锈蚀现象亦非常严重。尽管集团接管后投资了５００多万元进行恢复生产性技改，依然存在窑产量低（１２．６６t／h）、热耗高（５０９５kJ／熟料）、设备故障率高等问题。２技改内容借鉴国内改造同类窑的经验及所能达到的…     

Φ2.5m×40m立筒预热器回转窑改预分解窑的探讨

对φ2.5m×40m立筒预热器回转窑存在的问题进行了分析。介绍了将立筒预热器窑改造成预分解窑的实施过程及运行后的效果     

Φ2.6×50m立筒预热器窑的成功改造

忠县水泥厂二分厂Φ2.6×50m立筒预热器窑于1992年立项,2001年试产,原设计为年产3万吨白水泥,建设过程中改为年生产普通水泥8万吨,因产量低、能耗高、成本高,年亏损近800万元。为扭转企业严重亏损局面,于2002年4月18日～6月18日,将Φ2.6×50m立筒预热器窑改造为Φ3/Φ2.6×50m四级旋风带分解炉窑,共投资近900万元,经60天的停产技改和四个月试产,产量、质量等均达到或超过技改设计指标。     

Ф2.7m×40m窑外分解窑的改造

我厂Ф2.7 m×40 m 5级旋风预分解窑生产线,于1999年9月18日点火投产,3年来共生产熟料31.08万t.该生产线长期以来系统漏风、堵塌料现象比较严重.出窑熟料质量差,黄心、结皮料较普遍,特别是窑头正压给正常看火操作带来困难.     

Φ2.5×40m立筒预热器窑改窑外分解窑成功实例简介

我公司的Φ2.5×40m立筒预热器回转窑(泾阳型),设计能力为7.5t/h,熟料热耗4396.14kJ/kg,生产运行13个年头(1987年～1999年10月),均没稳定达到这一目标,台产最高年份为1999年的6.5t/h。分析其原因,可归纳为如下几点。 1 工艺设计存在问题 (1)窑尾风机布置在收尘器之后,收尘效果虽然比较好,但系统负压压降损失较大,风量、风压不能     

立筒预热器窑改造途径

１技术改造途径１．１改进型立筒预热器技术（见图１）改进型立筒预热器顶部采用两或三级旋风预热器,下部采用两钵立筒。旋风预热器的一级旋风筒为２个,底级旋风筒为１个,采用双进风,其分离出的物料由立筒顶部中心进入立筒,使物料充分分散,避免贴壁下落,有利于物料预热。由于其独特的工艺布置和自身结构,减少了物料在立筒中的循环量,较大地提高了预热器热效率,从而使窑产量提高２０％～３０％,热耗降低２０％～３５％。１９８５～２００１年,先后有十几条生产线采用该项技术。目前,改进型立筒预热器已经形成从２００～１０００…     

立筒预热器窑及其改造

O前言我国在二十世纪7O－80年代建设了一批①2sinx40m、①3．ofnx48m立筒预热器窑。尽管实践证明该窑型操作简单,对原、燃料适应性强,熟料质量易于控制,在一定程度上促进了回转窑工艺的发展,但也存在热效率低、产量低、企业经济效益欠佳等缺陷。近几年由于水泥市场供大于求,企业之间竞争激烈,致使水泥价格一降再降,造成很多立筒预热器窑水泥厂在亏损线上苦苦挣扎,一小部分厂已处于停产或半停产,甚至破产的状态之中。因此,有这种窑型的水泥厂都在积极寻找有效办法进行改造。90年代以来,我省硅酸盐学会的科技人员及赵静山等同志在…     

Ф4.0m×43m预分解短窑特点及操作

预分解短窑作为新型干法生产的新窑型,近年来被逐步推广应用,而我厂窑系统的达产进一步证明了短窑在干法生产中的优势.本文对预分解短窑系统的特点做了简单介绍,并结合其特点在窑速、投料量、喂煤量、篦冷机等操作、控制方面提出了与之相适应的操作方法及控制参数.     

立筒预热器窑改造成预分解窑的实践--武山水泥厂1号窑生产线技术改造

在线技术改造工程不同于新建工程，必须充分结合老厂现有情况，精心研究确定技术方案，既要技术先进可靠，还要最大限度地节约投资，加强环保建设，缩短建设周期，减少停产损失。介绍了成都院将原生产能力720t/d熟料的立筒预热器窑改造为生产能力达1500t/d熟料的CDC型预分解窑的技术改造过程。     

泾阳型立筒预热器窑的改造

1 前言 迁安市沙滦水泥有限责任公司经过1988年设备改造后,形成了年产5万吨熟料、7万吨水泥的设计能力。原为带“3 2”泾阳型立筒预热器的φ2.5m×40m回转窑生产线,由于系统     

浅谈我厂立筒预热器窑的改造

立筒预热器是悬浮预热器的一种,具有结构简单,操作可靠,热耗低,产量高,对原料适应性强等优点,因此,立商预热器在我国许多地区得到迅速推广和应用。目前,我国的立筒预热器囊括了世界上三种形式--前西德的盖波尔（Gepol）型;前东德的ZAB／SKET型;捷克的普雷洛夫（pyerov）型。但立简预热器的生产情况还不尽人意。据了解,国内许多立筒预热器窑还达不到定得并不高的设计产量和热耗。因此,对立筒预热器的改造愈加重要和迫切。1立筒预热器的结构原理及现状我厂3m×48m回转窑立筒预热器主体部分由切线进风管、立筒体、风管、下料管…     

立筒预热器窑的改造及其发展

针对杭州型、泾阳型和旋流型三种形式的立筒预热器窑存在的问题作了简单分析,并提出了其改造和发展方向。     

泾阳型立筒预热器窑的改造

２０００年以来，我院对一些小型立筒预热器窑进行技术改造，现将已改造投产的陕西泾阳县水泥厂、山西怀仁县宏丰水泥厂、甘肃临潭县水泥厂等泾阳型立筒预热器窑的情况介绍如下。１陕西泾阳县水泥厂改造１．１改造前情况及改造目标该厂立筒预热器为三旋四钵，自身结构决定入窑物料分解率２０％左右，熟料产量６t／h，本次改造设计指标１０．５t／h。１．２改造内容１）保留原有三级旋风预热器；２）将立筒改造为分解炉；３）更换原有窑头罩为大窑头罩，从窑头罩抽取热风通过新增的三次风管送至分解炉；４）更换窑头和窑尾的密封装置；５）在…     

Φ3．2m立筒预热器窑的增产改造

我厂三级悬浮预热带立筒的干法生产线,能耗较高,污染严重,不得不进行改造。2003年2月委托西安建筑科技大学粉体工程研究所做改造工程设计,2003年4月26日破土动工,12月30日基本完工,2004年1月1日正式点火烘窑,1月5日投料即烧出合格熟料,2月7～10日顺利通过72h考核达标。考核期间