山西焦化焦油加工厂精细管理促节能减排

上半年,山西焦化焦油加工厂以精细管理为抓手,在确保生产系统安全运行的同时,通过控制能源消耗,排除系统缺陷,加大环境治理等措施,节能减排工作取得显著成效。     

山西焦化安全生产亮点纷呈

今年以来,山西焦化以开展“珍惜生命,珍爱健康,我的安全我做主”活动为主线,以全面推行“岗位描述、手指口述”工作法为手段,通过落实各种规章制度,实行全员安全风险抵押,严肃事故故障责任追究,严厉事故故障处罚,严格执行领导跟班和安全联点包片责任制,持续开展安全隐患排查和专项整治活动,保障了生产系统的安全稳定运行。     

山西焦化2011年循环经济展望

山西焦化在＂十二五＂期间,将加大循环经济项目建设力度,充分合理利用资源,计划投资326亿元,建设26个项目。到2015年,形成以煤、焦、化为主体,集物流贸易、投融资、电子科技、工程设计、对外服务等为一体的新型煤化工基地,资产规模达430亿元,年销售收入500亿元,利税52亿元,利润21亿元。为此,山西焦化坚持高起点、大...     

山西焦化六项举措助力雨季安全供电

连日来,大雨倾盆,给电气设备的安全稳定运行造成极大威胁。随着空气湿度的增大,电气设备绝缘极易受潮,发生污闪等现象。针对这一特殊情况,山西焦化电气公司加强巡检管理,切实落实特殊气候条件下的巡检制度,采取六项措施对所有高压设备实行全面排查,确保供电设备、设施的安全稳定运行。     

山西焦化出台贯彻落实“安全生产管理十六条规定”具体措施

为进一步加强安全生产管理,有效防范各类生产安全事故的发生,近日,山西焦化出台关于贯彻落实山西焦煤“安全生产管理十六条规定”具体措施。     

山西焦化安全生产标准化工作全面启动

为认真贯彻落实《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》和《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》精神,进一步规范企业安全生产行为,改善安全生产条件,强化安全基础管理,有效防范和坚决遏制重特大事故发生,按照山西焦煤的总体部署,山西焦化近日召开专题会议,对开展安全生产标准化工作进行全面部署,将创建任务细化分工,责任到人,为如期达到安全生产标准化企业而努力。     

山西焦化集团有限有限公司

山西焦化集团有限公司是一家集炼焦生产、煤焦油及粗苯加工、化肥、甲醇、精细化工、电子科技、化工设计、建筑安装、物流贸易、对外参股等为一体的煤炭综合利用企业,是国务院确定的520户国家重点企业、全国首批82家循环经济试点企业和山西省工业转型发展百强潜力企业之一,是山西焦煤集团的子公司。公司1969年建厂,现有职工8600余人,占地面积325 hm~2,总资产65亿元,主要生产装置38套,年产焦炭360万t、尿素13万t、硫酸铵2.5万t、甲醇20万t,炭黑8万t,加工煤焦油30万t/a,加工粗苯10万t/a,生产51种产品。公司下设7个子公司。其中,山西焦化股份有限公司为全国焦化行业第1家上市公司。公司坚持走安全发展、转型发展、和谐发展之路.累计投资45亿元,建成了90万t/a焦炉易地改造、150万t/a焦炉扩建一期和二期、30万t/a煤焦油加工、20万t/a甲醇、10万t/a苯精制、8万t/a炭黑等7个重点工程项目,形成了生产装置先进、产品结构合理、发展基础扎实的产业规模,在全省乃至全国焦化行业处于领先地位,为打造新型煤化工基地奠定了坚实的基础。     

山西焦化努力构建安全生产长效机制

春节过后,山西焦化先后召开月度安全暨工作通报会、安全工作例会,就在全公司范围开展动态检查,实现动态达标工作进行重点强调。要求安全、环保、工艺、机电、消防、后勤等7个督查组由牵头单位一把手负责,制定详细且具有可操作性的专业检查考核细则,促进动态检查工作常规化,实现真正意义上的动态达标,旨在不断提升安全管控水平,努力构建安全生产长效机制。     

山西焦化高效集成膜分离技术领先国内水平

山西焦化高效集成膜分离技术在甲醇分离器内件结构中成功应用,一年多的运行结果表明：不仅解决了生产过程中甲醇分离器后循环气中醇含量较高的问题,而且还优化了合成反应效率,提高了甲醇产率和联合压缩机安全运行系数,降低了能耗,实现了经济效益、环保效益的双丰收,且该技术达到了国内领先水平。     

山西焦化“安全生产月”活动有声有色

在全国第13个“安全生产月”活动中,山西焦化紧扣“强化红线意识、促进安全发展”的安全生产月活动主题,坚定“越是困难越要抓安全,抓不好安全更困难”的理念,大力开展安全宣传教育活动,强化“红线”意识,普及安全知识,弘扬安全文化,正确面对严峻的经济形势,科学处理安全与生产的关系,确保安全生产形势持续稳定。     

山西焦化：齐唱“安全戏”共编安全网

今年以来,山西焦化党政工团以“强化红线意识、促进安全发展”为主题齐唱“安全戏”,通过开展各具特色的文化活动,不仅让职工切身参与到安全活动中来,而且深入推进了公司的安全文化建设。首届安全微电影征集活动,是山西焦化今年在安全管理与安全文化建设上的一个重要探索与实践。安全微电影的征集,得到了各基层单位的积极响应,各单位以生产生活为背景,以职工为主角,结合日常行为规范,精心自编自导自演的8部安全微电影,原生态地演绎了一幕幕安全的悲喜剧,在该公司内部媒体滚动播放,在广大干部职工中引起强烈反响,让职工深切体会到安全工作的重要性、必要性。     

山西焦化“安全生产月”活动启动

根据国家、山西焦煤集团有关“安全生产月”活动部署,为了进一步加强安全生产宣传教育工作,增强全员安全意识,普及安全知识,弘扬安全文化,进一步营造安全发展的舆论环境,推动安全生产形势稳步发展,提高企业安全管理水平,扎扎实实搞好后几个月的安全生产工作,结合山焦焦化发[2013]1号文件要求和公司生产工作实际,山西焦化集团有限公司从6月1日开始,在全公司范围内启动为期1个月的以“强化安全基础,推动安全发展”为主题的“安全生产月”活动。     

山西焦化持续推进安全生产标准化动态达标

2014年,山西焦化将以“自我约束、持续改进”为主线,以过程控制为手段,以动态达标为目的,坚持不懈地开展“岗位达标”和“专业达标”安全生产标准化动态达标竞赛活动,严格对照标准化12个A级要素和60个B级要素开展“回头看”。严格按照风险评价的九个范围,选择科学、有效、可行的风险评价方法,进行危险、有害因素识别和风险评价,持续推进安全生产标准化动态达标。     

山西焦化铁运公司“三步曲”提升安全运输管控水平

随着夏季高温天气和汛期的到来,雷电、暴雨等灾害性天气趋向频繁,季节性不安全因素逐渐增多,容易引发各类安全生产事故。为坚决防范各类事故发生,确保夏季安全运输工作畅通无阻,连日来,山西焦化铁运公司结合实际,并针对以往行车事故多发时段、地段的特点,以“三步曲”为抓手,不断夯实安全生产运输工作。     

浅析焦化企业MES系统的设计原理

通过现在焦化企业的发展来看,一直存在这一个严重的问题,就是焦化工序耗能现象一直存在,平均每吨焦就能消耗1.4-1.5吨的焦煤,这笔那些发达国家高40%左右,而且在炼焦生产过程当中还有很多不安全的因素时有发生;所以本文将从MES系统出发,分析其设计原理及其未来发展现状,来提高焦化企业生产安全问题的防范,     

山西焦化采用集成膜分离甲醇增产不增耗

正山西焦化高效集成膜分离技术在甲醇分离器内件结构中成功应用,1年多的运行结果表明:该技术不仅解决了生产过程中甲醇分离器后循环气中醇含量较高的问题,而且还提升了合成反应效率,提高了甲醇产率和联合压缩机安全运行系数,降低了能耗,整体技术水平达到国内领先。甲醇分离器后气相中醇含量由0.7%~1.2%降至0.3%~0.6%,在不增加能耗     

影响延迟焦化开工周期的因素及对策

在原油逐渐重质化劣质化,轻质油品需求量不断上升,重油深度加工任务日益繁重的今天,延迟焦化装置在炼油生产中的地位显得日益重要,装置是否能长周期安全平稳运行,决定着炼油厂重油平衡任务和原油加工量的顺利完成。     

锅炉给水泵供电回路的改进

一、前言 锅炉是化工生产的主要设备之一,它对化工生产的安全稳定运行起着重要作用。锅炉给水泵是锅炉运行过程中至关重要的环节之一,其运行的稳定性与可靠性直接关系到整个锅炉系统乃至整个生产运行的稳定与安全。一旦发生停电或电网波动就会使锅炉给水泵停止运行,从而无法给锅炉送水,     

论吹风气回收系统的安全稳定运行

1前言 1987年第一代造气吹风气余热回收装置在山东寿光化肥厂的投运成功,使该厂率先在全国小合成氨厂中实现了合成氨生产蒸汽自给,取得了历史性的突破。自此以后,经过不断的辛勤探讨研究,第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世,并在全国数百家企业都得到了成功运行。吹风气余热回收装置的投运成功,为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行,必须注意以下几个方面的问题。