一种新型柱塞泥浆泵

<正> 一、前言我们对国产柱塞泥浆泵在结构、用材、使用维修、工艺要求等方面进行了探索和研究,特别是对国产泵易出故障的部位进行了解剖分析,并根据电瓷行业的工艺特点,在吸收和保留各种泵的优点的基础上,设计制造了一种新型BSD—110/2.5—2型柱塞泥浆泵。通过在数厂运行试验,效果很好。样机运行了万小时以上,并已通过技术鉴定。     

恒功率轴向柱塞变量泵柱塞的运动学分析

在分析了柴油发动机和恒功率变量泵联合工作性能以及恒功率变量泵的几种典型工况的基础上，得到了恒功率变量泵柱塞的两种运动学分析工况，并以这两种工况为基础，对轴向柱塞泵的斜盘和缸体的运动作了相应的假定，从而推导出了恒功率变量泵的运动学公式。在随后柱塞进行的动力学分析和有限元分析中发现，外负载的变化引起的柱塞泵运动关系的变化对柱塞的应力分析是不能忽略的。由此为所推地的恒功率变量泵的运动学公式为轴向柱塞泵的设计以及动力学分析奠定了一定的理论基础，本文所推导的柱塞的运动公式可作为一般的公式供参考。     

一种多功能阀在轴向柱塞变量泵与定量马达闭式系统中的应用

一种多功能阀在轴向柱塞变量泵与定量马达闭式系统中的应用徐州工程机械制造厂研究所万汉驰工程机械的液压行走系统常常采用ＳＰＶ轴向柱塞变量泵与ＭＦ轴向柱塞定量马达组成的闭式回路。这种系统，使得工程机械具有易于安装联接、传递的功率体积比大、换向柔和以及具有无...     

径向柱塞液控伺服变量泵的研究

本对一种新型变量泵－径向柱塞液控伺服变量泵，进行了理论分析与研究，找出了影响其静、动态性能的主要因素，为这类变量泵的设计提供了理论依据，并给出了该变量泵静、动态特性的试验曲线。理论研究和试验结果都表明，该变量泵已具有良好的静、动态性能。     

节能型泥浆泵

江南水泥厂于1986年9月安装了一台沃曼型泥浆泵。半年多的生产实践表明,这种泵具有高效节能、耐磨耐用、维修容易等优点。今年又购进5台,待全部更新后,将改变以往泥浆泵故障影响窑磨主机正常运行的状况。该厂原使用的4英寸韦氏泥浆泵,电机功率为55千瓦,泵芯寿命只有7～15天,维修频繁,机体笨重,工人劳动强度大。新选的沃用曼型泵的型号是4/3C—AH,转速1800转/分,风量160立方米/时,扬程24米,三角皮     

轴向柱塞泵斜盘横向倾角和配流盘减振孔共同工作时的计算

斜盘带有横向倾角的轴向柱塞泵柱塞缸闭死压缩油液的体积,不受排量调解的影响,保持恒定,使柱塞缸预升压力在小排量时超过泵的工作压力。这一特性和泵的恒压变量调节特性相类似。在配流盘上同时开减振孔(槽)可调节柱塞缸的预升压力特性曲线,使其和泵的恒压变量调节曲线相重合,这对减小恒压变量轴向柱塞泵的冲击和噪声很有效果。本文研究其设计计算方法。     

ZBS·38A型轴向變量高壓泵拭制成功

轴向柱塞式高压变量油泵与值列柱塞式高压泵相比,它的性能好、拮构紧凑(其重量仅为道列泵的二十分之一以下)。一机部五局液压投补研究室与北京起重机器厂合作,参考1964年进口的LUCAS型轴向柱塞泵,用一个月的时固完成了ZBS " 38A型朝向变量高压泵的没补,短天津市机床工具投补     

液压泵的限荷调节

工程机械、矿山机械等为了节约燃料、充分发挥原动机的功率,越来越多地采用变量泵系统。变量泵的调节方式在不断地发展。本文介绍一种比较新的调节方式一限荷调节。为叙述方便,先从常见的恒功率调节说起。恒功率调节恒功率调节的实质是随着负荷压力的变化而调节变量泵的排量,使其输出压力和流量的乘积N=P·Q(它反映该泵的输出功率)保持     

多变量泵驱动液压系统比例与恒功率控制研究

研究的盾构掘进机刀盘驱动液压系统是闭式油路容积调速液压系统,系统由两个大排量的HD控制型变量泵驱动8个变量液压马达.液压系统中的泵和马达的控制是通过一个集成的电液控制模块实现的,模块中包括有比例溢流阀和功率限制阀,实现了变量泵的比例控制和恒功率控制.分析了这种多驱动泵液压系统的恒功率控制原理,计算了功率限制阀的调节参数;建立了液压系统的AMEsim仿真模型,仿真分析了液压系统的基本特性.仿真分析表明,该控制系统能够满足设计要求.     

太流量轴向柱塞变量泵及其控制原理

广泛用于工程机械的大流量、高性能轴向柱塞式变量泵（简称ＰＶＨ泵），已逐渐为广大用户所接受。本文简要介绍这种泵的结构与工作原理。１构造与工作原理１．１构造如图１所示。１．２工作原理如图２所示，当传动轴带动柱塞缸体旋转时，柱塞也一起转动。由于柱塞总是压紧在斜盘上，且斜盘相对缸体是倾斜的。因此，柱塞在随缸体旋转运动的同时，还要在柱塞缸体内的柱塞孔中做往复直线运动。当柱塞从缸体柱塞孔中向外拉出时，缸体柱塞孔中的密闭容积便增大，通过配流盘的进油口将液压油吸进缸体柱塞孔中；当柱塞被斜盘压入缸体柱塞孔时，缸体…     

全液压推土机功率自适应节能控制策略

本文以全液压推土机发动机、变量泵和负载构成的动态系统作为研究的突破口,围绕推土机节能控制为目的,分析了全液压推土机发动机、变量泵和负载所构成的动态系统各自的工作特性;讨论了发动机-变量泵-负载实现功率匹配的原理和方法;提出了一种新的模型参考自适应功率匹配原理和方法,并给出了实现方案.     

电液比例负载敏感径向柱塞泵恒流特性的研究

针对新型高压低器材怕柱塞变量泵的功率分配和控制问题，设计制造了负载敏感元件及控制系统，对这种泵的恒流特性进行了理论分析和试验研究。探讨了工况参数和结构参数对恒流精度、恒流调节范围、流量稳定性以及阶跃响应特性的，并取得了理论分析和试验结果较满意的一致性。     

全功率变量泵驱动的液压挖掘机回转机构运动参数计算

双泵全功率变量泵驱动的液压挖掘机在挖掘作业中,回转机构运动分析的困难在于:当全功率变量泵进入变量特性阶段,液压系统中的流量如何根据回转马达和工作液压缸中的瞬时压力之和来确定;回转机构的驱动力矩如何根据回转马达中的瞬时压力来计算。目前所采用的无论是按定量泵驱动方式或者是按分功率变量泵的驱动方式所进行的回转机构运动分析都没有解决这一问题。本文从双泵全功率变量泵的变量特性出发,详尽地分析了该驱动方式下回转机构的一般运动规律,建立了运动分析的数学模型和数值计算方法,为评价回转机构设计合理性奠定了基础。     

国际行走机械信息化进展与我国应对建议(二)

正(上接本刊2017年第11期P46页)3.行走机械主要液压电子化产品的发展趋势3.1电子泵开式泵:额定工作压力350 bar开式轴向柱塞变量泵已是我国液压行业成熟产品,完全可以满足主机配套要求(但大部分用于后市场)。电比例控制油泵仅有少量产品,电子化控制的产品(简称电子泵),尚属空白。闭式泵:额定工作压力450 bar闭式轴向柱塞变量泵基本上是空白,400bar工作压力泵仅有少量产品,450 bar工作压力的产品仅林德液压和恒立液压有相应的产     

100NG-53型泥浆泵在江油水泥厂的应用

100NG-53型泥浆泵系四川自贡工业泵厂研制,1985年用于江油水泥厂。该泵当前在国内属一种新型高效节能泵,符合国家1985年规定的有关淘汰低效高耗设备的政策。其结构为卧式、单级、悬臂式泵,轴向吸入双泵壳结     

Vardis变量轴向柱塞泵

在汽车起重机、推土机、单斗装载机等自行机械中采用变量泵已成为比较明显的发展趋势。过去采用齿轮泵最大缺点是不能变量,不得已而采用多联泵的形式,把两个或三个齿轮泵用一根传动轴连起来,实现有级变量。但是这种方法并不理想。要实现变量而且压力要高(200公斤/厘米~2以上),这就只能在柱塞方面想办法。径向柱塞泵结构复杂,无法采用。     

A4V泵的DA变量调节系统

在我厂的产品ZL401多功能工程机上采用了A4V变量泵。A4V是轴向柱塞斜盘式双向变量泵，用于闭式回路液压传动，流量与驱动转速及排量成正比，可无级变化。下面着重介绍DA变量调节原理。该DA变量调节系统如图1所示，主要包括；辅泵、DA变量调节阀、电磁换向阀及变量液压缸等。辅亲安装在主泵＿L，其作用是：门）向闭式汕路低压侧补汕；（2）供给主泵变苗调计用液压油；门）测站变虽泵（柴油机）转速。辅泵输出流虽与柴油机转速成正比，所以根据流苗八小可算出柴油机相应的转速。l调节阀工作原理DA变餐调节阀是主泵变丕调n系统的最重奖元…     

R961型液压挖掘机的功率利用

研制液压挖掘机的重要课题之一就是如何减少各种损耗(尤其是热损耗)、提高功率利用率。我们曾对R961型挖掘机作过一些试验。现根据测试结果,就功率利用问题谈点看法。一、纯回转时液压功率的利用R 961型挖掘机采用双联泵,全功率变量     

斜轴式轴向柱塞泵恒功率调节器的设计

本文在研制2ZBZ300型斜轴泵基础上,论述恒功率变量机构的结构原理和受力分析;提出由液压力产生的偏离力计算方法,并对调节器弹簧组进行优化设计。     

吸油口的控制—改善液压泵性能和寿命的重要手段

在任何使用柱塞泵的液压系统中，泵良好的吸油工况对实现泵的最优性能、延长使用寿命总是必不可少的。现在，越来越多的设计人员意识到：在往复式柱塞泵中，稳定有效的吸油工况能大大减少泵的故障率及因泵引起的系统工作不正常。１吸油问题任何一种正排量的泵，都是一种能在指定工况下排出液压油的装置。如果液压油不能及时流入吸油口，泵吸油口将产生气穴。气穴会引起泵内阀、柱塞密封过早损坏及柱塞缸壁气蚀。为了更好地认识泵的吸油口所存在的这些问题，须考虑柱塞与排出的液压油间的相互作用。柱塞必须在吸油及排油过程中与油液保持接触…