连续本体法合成阻燃型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂

分别以磷酸甲苯二苯酯和四溴双酚A为阻燃剂,顺丁橡胶、苯乙烯和丙烯腈为原料,采用连续本体法或掺混法,制备了阻燃型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚（ABS）树脂。结果表明:以磷酸甲苯二苯酯为阻燃剂,与掺混法阻燃型ABS树脂相比,采用连续本体法制备的试样阻燃性能和物理机械性能较好,但熔体流动速率较低;采用连续本体法,阻燃剂的加入均会降低试样的物理机械性能,但是,加入固体四溴双酚A时,可提高试样的耐热性能。     

丙丁苯树脂-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝粉的加工应用技术

基于传统塑料改性方法,采用ABS接枝粉直接或间接地改性丁苯树脂-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金及ABS/聚碳酸酯(PC)合金的性能,突出了ABS接枝粉作为一种有效的改性剂,其使用上的方便灵活性.     

乳液聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物废水特征污染物和生物降解研究

利用激光粒径分析仪和气相色谱-质谱联用仪对乳液聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)废水中悬浮物(SS)颗粒粒径和污染物组成进行了分析,在缺氧段溶解氧(DO)质量浓度小于0.1 mg/L、水力停留时间(HRT)为240 min,好氧段DO质量浓度大于2 mg/L、HRT为300 min的条件下,采用缺氧/好氧(A/O)生物膜法对废水中的特征污染物进行了生物降解研究。结果表明:废水中SS颗粒粒径偏大,宜采用混凝气浮法进行预处理;废水中的特征污染物为腈类有机物和芳香族化合物;经A/O工艺生化处理后,废水中化学需氧量(COD)质量浓度小于10 mg/L,氨氮质量浓度小于5 mg/L,腈类有机物在反硝化过程中可以被降解生成氨氮,芳香族化合物在反硝化过程中降解量较少,但在好氧条件下可以得到快速降解。     

丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料残留单体含量的研究

文中阐述了气相色谱法测定丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)塑料中残留单体的分析方法。以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂溶解ABS树脂,内标法定量测定ABS塑料中残留单体含量,该测定方法操作简单,测定准确。     

浅紫罗兰色苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的工业开发

中国石油兰州石化公司在1.5万t/a苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂装置上,以HF型SAN树脂为基料,开发出了CHF型浅紫罗兰色SAN树脂。研究了染料溶液的配比、总浓度和用量对染色SAN树脂色差的影响。结果表明,最佳m（荧光透明蓝）/m（荧光透明红）为1.0或略大于1.0,染料总质量分数小于2.0×10-6。     

高抗冲本体丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的合成与表征

以嵌段溶聚丁苯橡胶（b-SSBR）为增韧剂,采用连续本体工艺制备出高抗冲丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ABS-SSBR）。利用透射电子显微镜（TEM）、旋转沉降粒径仪分别观测了ABS-SSBR树脂的微观结构、橡胶粒子的粒径及其分布,考察了b-SSBR用量对ABS-SSBR树脂力学性能的影响,并与低顺式聚丁二烯橡胶（LCBR）增韧的本体ABS树脂（ABS-LCBR）进行了对比。结果表明,在橡胶用量相同的情况下,与ABS-LCBR树脂相比,ABS-SSBR树脂的冲击强度高,橡胶粒子的粒径主要集中在0.8~1.1μm,适宜的橡胶用量为8.1%~8.5%（占聚合总单体量的质量分数）。     

共混阻燃-ABS树脂性能的探讨

共混提高ABS树脂阻燃性能的方法比较通用、易行,常用的阻燃剂种类很多.文中探讨了使用复合阻燃剂,用共混方法生产阻燃-ABS,并研究阻燃-ABS共混体系中各组分及组分间交互作用对共混材料各项性能的影响;研究了共混物组成与性能之间相互关联,为阻燃-ABS生产提供依据.     

影响ABS树脂冲击强度的因素分析

对影响ABS树脂性能的各种因素进行了分析,探讨了SAN树脂(连续相)的特性、ABS接枝粉料(橡胶相)特性、两者的共混比例等方面的影响因素并指出相应的解决方法.     

C-150型苯乙烯-丙烯腈树脂的工业开发

以苯乙烯（ST）、丙烯腈（AN）为共聚单体,乙烯基羧酸酯（MA）为第三单体,乙苯（EB）作稀释溶剂,叔十二碳硫醇（TDM）作分子质量调节剂,在采用热引发连续本体聚合工艺的1．5万t／a苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置上开发出C-150型SAN树脂。结果表明:当反应液中AN质量分数为39．2％-40．2％,EB质量分数为8．2％～8．6％,MA加入量为0．1％～5．0％（占单体的质量分数）,TDM加入量为0．26％～0．35％（占单体的质量分数）时,SAN树脂中结合AN质量分数为30．8％～32．7％,其熔体流动速率为1．2—1．7g／min,拉伸断裂应力不小于65．0MPa,满足C-150型SAN树脂的质量要求,且在1740cm。处呈现羧酸中羰基的特征吸收峰,具有良好的加工性能。     

丝胶-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂的制备

实验以过硫酸钾-亚硫酸钠氧化还原体系为引发剂、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,制备丝胶-丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚型吸水树脂。产物经红外光谱表征。研究了不同反应条件下得到的聚合物吸蒸馏水和生理盐水的能力,探讨了影响产品吸水性能的因素。结果表明:当引发剂用量与单体总质量比为1.25%,交联剂用量与单体总质量比为0.01%,中和度为75%,丙烯酰胺与丙烯酸质量比为0.7:1,聚合温度55℃,聚合时间6 h时,所得产物吸液能力较佳,随丝胶用量的增加,产物吸液能力缓慢上升。当丝胶用量为4%时,产物吸蒸馏水能力为1 847倍,吸盐水能力为112倍。     

SBS改性无卤阻燃沥青的研制

以辽河AH-90沥青为基质沥青,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）为改性剂,聚磷酸铵、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、Mg（OH）2、Al（OH）,按质量比2：3：2：1：1配制成复合阻燃剂,并采用LKJ—II型沥青调和剂,制备出SBS改性无卤阻燃沥青。性能评价结果表明,所制备SBS改性阻燃沥青的主要理化性质符合JTGF40-2004标准的要求;在复合阻燃剂加入量（占基质沥青的质量分数）为15％时,其氧指数为31．5％,烟密度为37．44,烟气毒性等级达到ZA1。     

改善ABS树脂阻燃性的方法

论述了阻燃剂的主要种类和阻燃机理,分析了改善ABS树脂阻燃性的方法。     

无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展概况

综术了无卤阻燃电缆材料的国内外发展状况和无卤阻燃机理以及无机阻燃剂、阻燃增效剂的研究进展情况同时对无卤阻燃技术的提出了建议。     

新型无卤氮系阻燃剂的合成研究

以三聚氰氯、氨水和乙二胺为主要原料,通过两步取代反应合成出一种具有大分子链状结构的三嗪类阻燃剂。第一步反应最佳条件为:反应温度2~6℃、体系pH值7~8;第二步反应最佳条件为:反应温度100℃、溶剂水与中间体的质量比27.1∶1.0。用所合成的阻燃剂改性聚丙烯,可使聚丙烯的氧指数由改性前的18.0提高到27.4。     

隧道用阻燃沥青的研制

以辽河AH-70高等级道路沥青为原料,十溴联苯醚、十溴联苯乙烷、三氧化二锑等为阻燃剂,氢氧化铝为抑烟剂,富含芳烃的抽出油为调和剂,在加热搅拌的条件下,制得了阻燃沥青。结果表明,阻燃沥青的燃烧性能达到1级难燃水平;烟气毒性达到准安全一级。由于沥青中加入阻燃剂和其他添加剂使得沥青的物理化学性质下降,采用调和法制得了符合GB/T 15180—2000要求的阻燃沥青。     

灰色系统关联度分析法在阻燃沥青研制过程中的应用

采用灰色系统关联度分析法分析阻燃沥青研制过程中,各阻燃改性剂与阻燃沥青理化性质之间的关系,结果表明：在采用复合阻燃荆研制阻燃沥青试验中,不同类型的阻燃剂对沥青极限氧指数、薄膜烘箱试验后针入度比和15℃延度的影响程度差别较大,在研制阻燃沥青过程中需综合平衡各添加剂含量。     

含氮阻燃剂装置的干燥反应冷却系统

介绍了含氮阻燃剂的干燥反应冷却工艺流程设计思路和主要设备结构。根据设计条件,进行了系统设备选型。与旋转闪蒸干燥、振动流化干燥等热风型干燥方式相比,桨叶干燥反应装置具有诸多优点。装置在工业生产中成功投用,为含氮阻燃剂的干燥反应提供了可供选择的途径。     

无卤阻燃高熔体强度聚丙烯的开发

使用无卤膨胀阻燃剂IFRBrici对E02ES进行共混改性得到无卤型阻燃高熔体强度聚丙烯(IFRE02ES),采用燃烧性能测试、锥形量热仪、SEM和熔体强度测试对IFRE02ES的燃烧性能和发泡性能进行评价.实验结果表明,随IFRBrici添加量的增加,IFRE02ES的燃烧性能提高,IFRBrici添加量为25％(w...