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概述 稀土硅铁合金是我国传统的稀土工业主要产品之一。我国国内每年约1/3以上的稀土消耗于冶金铸造产品中,其使用的主要形式是通过稀土硅铁中间合金进行中间转换。(如配制稀土镁硅铁合金),“八五”期间前4年,我国稀土铸铁产量每年都有不同程度增长。随着改革开放步伐加快、稀土硅铁合金及延伸产品出口亦有一定增长,因而刺激了稀土硅铁合金生产能力迅速增大。到“八五”末,稀土硅铁合金生产厂家已由“七五”期间的10余家猛增至30余家。生产能力远远超过10万t。其中年产稀土硅铁合金能力(实际达 相似文献
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河北省冶金厅、邯郸市经委受省经委委托于八月下旬,在河北省马头铝厂,召开新产品鉴定会。会议通过了两项技术鉴定。 1、马头铝厂在工业铝电解槽中添加富镧碳酸稀土制取铝基富镧稀土应用合金和中间合金两种产品,工艺合理,操作简便;质量优良,性能稳定;在国内系首次研制成功。两种产品经华北铝加工厂中心试验室,保定电力线材厂、青岛铝制品总厂等单位测 相似文献
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钇基重稀土硅铁合金在七十年代初,北京有色金属研究总院曾以江西混合重稀土氧化物为原料,炼制出性能良好的无镁球化剂——钇基重稀土硅铁合金,由于成本太高难于推广使用。赣州有色冶金研究所从1976年起,在以重稀土氧化物为原料的基础上,充分利用重稀土提取工艺中的下料,制取廉价的氢氧化稀土原料,改进了炉型和工艺参数,使稀土实收率创造了90%的新水平,大幅度降低了成本。多年来进行小批量生产,提供用户需要,荣获国家经委优秀新产品证书和金龙奖章。六十年代初期,我国铸造行业利用丰富的轻稀土资源,试制成功稀土镁球墨铸铁,并迅速广泛地用于生产。重稀土元素钇作铸铁球化剂,国外在六十年代即开始试验,钇之所以可作为铸铁球化剂,也和可作球化剂的轻稀土元素一样,除具有强烈的脱硫脱氧作用外,还能使石墨球化,提高铸铁的韧性与延展性,特别是重稀土较轻稀土显示有抗衰退的特征,近年来重稀土球化剂,弥补轻稀土性能的不足,使钇基重稀土硅铁合金步入球化剂行列,已先后被大断面铸铁件、流水作业线、稀土耐热钢、特种工具钢以及铸铁焊条等领域所应用,取得了良好的效果。 相似文献
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本文研究了用镧金属和镧硅铁合金制取蠕铁的工艺,并且提供了蠕铁的金相照片、深腐蚀照片及机械性能数据。研究表明,用镧金属和镧硅铁合金作蠕化剂可以比其它蠕化剂(如铈和铈硅铁合金)更容易地制取蠕铁,镧金属和镧硅铁合金是很有前途的制取蠕铁的添加剂。镧硅铁合金处理低硫和中硫原铁水制取蠕铁的加入量范围分别为1.0~3.0%和2.1~3.0%。用镧金属及镧硅铁合金直接处理中硫和高硫原铁水制取蠕墨铸铁在经济上是不可取的,建议采取预脱硫措施。 相似文献
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“一步法”冶炼(镧基)稀土硅铁合金的试验研究与应用效果分析 总被引:2,自引:0,他引:2
稀土硅铁合金是目前国内外应用较广的钢铁处理剂。我国现行的稀土硅铁合金生产方法是先将硅石、钢屑、焦炭在矿热炉内冶炼出75硅铁,再以75硅铁和稀土矿渣或稀土精矿为原料,以石灰作熔剂,在电弧炉内进行第二次熔炼得到稀土硅铁合金。该方法称为电弧炉法,也叫做“二步法”。该工艺存在着产品生产周期长、电耗高、稀土金属回收率低及生产成本高等问题。为了克服上述问题,我厂首次采用稀土 相似文献
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采用程序升温分解、氧吸附和程序升温表面反应的方法,对稀土原料——氧化镧、富镧稀土、混合轻稀土、镨钕稀土和载于Al2O3载体上的氧化镧进行了热分解性能和催化氧化性能考察。考察结果表明,热分解从易到难的顺序是:镨钕稀土—混合轻稀土—富镧稀土—氧化镧;稀土原料的催化氧化性能从强到弱的顺序是:混合轻稀土—镨钕稀土—富镧稀土—氧化镧。试验发现,氧化镧被载于Al2O3上之后,其表面氧催化氧化H2的性能大大提高。 相似文献
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本文简单介绍了稀土硅铁合金的生产现状和三种典型生产工艺;概述了优化生产工艺、提高稀土硅铁合金(孕育剂)和稀土镁硅铁合金(球化剂)品质的方法、措施。 相似文献
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分析了我国稀土硅铁合金的现状,比较了国内的三种生产工艺,展望了我国稀土硅铁合金的发展前景,提出了我国稀土硅铁合金的发展方向。 相似文献
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1.概况根据铸造行业对高温低硫铁水用稀土球化剂的要求,一种含稀土1—2%的稀土镁硅铁合金(简称低稀土6号合金)正在得到广泛的应用,形成了铸造行业使用稀土球化剂的新趋势。据此,我厂于1984年进行了该球化剂的研制(成分见表1)。通常,稀土硅铁合金(6号合金,其中Re:6—8%, 相似文献