直接浸渗法制备MoSi2/SiC复合材料

本文通过直接浸渗法制备了致密的MoSi2/SiC复合材料,在室温下该材料的强度为248±25MPa,1600℃下的强度为205±20MPa,室温下显微硬度为12.6GPa,断裂韧性为3.6MPa·m1/2.同时分析了复合材料的相组成;观察了材料的显微结构;讨论了热处理工艺和成型工艺对烧结体性能的影响.     

人工神经网络用于炭/炭复合材料CVD SiC涂层的研究

炭／炭复合材料抗氧化涂层是该材料可否用于高温结构件的关键。将人工神经网络用于ＣＶＤＳｉＣ抗氧化涂层的建模,试图解决该过程影响因素复杂、数学模型难于建立、无法对整个过程进行有效预测和控制的问题。初步探讨表明,采用人工神经网络建模,可以比较确切与全面地反映ＣＶＤＳｉＣ涂层过程的影响因素和内在规律,预测的工艺参数与沉积速率的关系同实验结果吻合较好,由此证实了将人工神经网络应用于抗氧化涂层制备系统是可行的     

C/C复合材料SiC-MoSi2-WSi2抗氧化涂层的制备及性能研究

为提高C/C复合材料的高温抗氧化性能,以聚碳硅烷(PCS)浸渍裂解法和Si,Mo,W粉浆料刷涂反应法在C/C复合材料表面制备SiC-MoSi2-WSi2复合涂层,借助X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段,对涂层的微观形貌、组织结构及物相进行分析研究,优化涂层制备工艺,考察了涂层的高温抗氧化性能,分析了抗氧化机理.制备的SiC-MoSi2-WSi2复合涂层厚度200 μm左右,主要由SiC,MoSi2,WSi2构成.1500℃氧化试验结果表明复合涂层的静态氧化失重率较SiC单层涂层降低50％以上,较大地改善了C/C复合材料的抗氧化性能.     

炭/炭复合材料的抗氧化研究

从材料特性出发，分析了炭／炭复合材料抗氧化问题，探讨了提高复合材料抗氧化能力的方法。     

人工神经网络用于炭／炭复合材料CVD SiC涂层的研究

炭／炭复合材料抗氧化涂层是该材料可否用于高温结构件的关键。将人工神经网络用于CVDSiC抗氧化涂层的建模,试图解决该过程影响因素复杂、数学模型难于建立、无法对整个过程进行有效预测和控制的问题。初步探讨表明,采用人工神经网络建模,可以比较确切与全面地反映CVDSiC涂层过程的影响因素和内在规律,预测的工艺参数与沉积速率的关系同实验结果吻合较好,由此证实了将人工神经网络应用于抗氧化涂层制备系统是可行的。     

炭/炭复合材料抗氧化研究现状

总结了炭/炭复合材料抗氧化研究现状,重点介绍了抗氧化涂层的制备方法,包括包埋浸渍法、化学气相沉积(CVD)、溶胶-凝胶法(Sol-Gel)和水热电沉积法以及近几年针对抗氧化涂层开裂问题各国学者的最新研究成果。提出了炭/炭复合材料抗氧化研究今后努力的方向。     

炭/炭复合材料高温抗氧化研究进展

综述了炭/炭复合材料的高温抗氧化研究现状;阐述了炭-石墨材料的氧化机理和炭/炭复合材料的氧化规律;分别对改性技术和外部涂覆技术的研究结果进行了总结,并提出了对于炭/炭复合材料高温抗氧化研究方向的一些看法。     

C/C复合材料抗氧化耐高温SiC陶瓷涂层的研究

采用高温反应法和PVD法在SiC工业合成炉内制备了C/C复合材料耐高温抗氧化SiC陶瓷涂层.用XRD、SEM对其物相组成和显微结构进行了表征与分析,讨论了涂层的形成机理,并研究了其高温氧化性能.研究结果表明,所制备的陶瓷涂层主要由α-SiCβ-SiC组成,晶粒发育完整,涂层表面致密、无裂纹,且与碳基体结合紧密,涂层厚度约600μm,涂层抗氧化性良好,在1500℃空气中氧化10h失重约为0.3%.     

炭／炭复合材料高温抗氧化研究的现状

对炭／炭复合材料的高温抗氧化研究现状进行了全面介绍,重点侧重于抗氧化涂层制备方法及研究的最新进展。在此基础上,提出了1650℃以上抗氧化涂层研究的新思路。     

MoSi2/SiC材料合成过程研究

实验工作针对放热反应的特点采用自蔓延合成方法(SHS),利用单质反应元素在氩气环境下合成MoSi2及MoSi2/SiC复合相.实验工作对反应过程及反应机理进行了研究.     

Pressure‐less joining of C/SiC and SiC/SiC by a MoSi2/Si composite

A MoSi₂/Si composite obtained in situ by reaction of silicon and molybdenum at 1450°C in Ar flow is proposed as pressure‐less joining material for C/SiC and SiC/SiC composites. A new “Mo‐wrap” technique was developed to form the joining material and to control silicon infiltration in porous composites. MoSi₂/Si composite joining material infiltration inside coated and uncoated C/SiC and SiC/SiC composites, as well as its microstructure and interfacial reactions were studied. Preliminary mechanical strength of joints was tested at room temperature and after aging at service temperatures, resulting in interlaminar failure of the composites in most cases.     

涂层工艺对C/C复合材料结构和弯曲性能的影响

采用热处理和包埋工艺制备了Ｃ／Ｃ复合材料的ＭｏＳｉ２／ＳｉＣ抗氧化涂层,对组织结构、界面、弯曲断口进行了显微观察,分析了氧化保护涂层及其工艺对其机械性能的影响,结果表明,该工艺在Ｃ／Ｃ复合材料表面生成涂层的同时,使基材内部的界面也被硅化;并且发现,热解炭基体比炭纤维更易与Ｓｉ反应生成ＳｉＣ。Ｃ／Ｃ复合材料经涂层工艺处理后,弯曲强度降低;热处理过程中发生的材料氧化是弯曲强度下降的主要原因     

C／C复合材料抗氧化研究现状

结合国内外近几年研究报道,综述了C／C复合材料抗氧化方法,对各种涂层系统进行评述。文章最后展望了C／C复合材料高温抗氧化保护的研究方向。     

MoSi_2/SiC材料合成过程研究

实验工作针对放热反应的特点采用自蔓延合成方法 (SHS) ,利用单质反应元素在氩气环境下合成MoSi2 及MoSi2 /SiC复合相。实验工作对反应过程及反应机理进行了研究     

SiC/MoSi2 based coatings for Cf/C composites by two step pack cementation

In order to improve the oxidation resistance of C_f/Cs produced by chemical vapour infiltration, a multilayer coating based on silicon carbide and molybdenum disilicide was produced by two-step pack cementation technique. The inner SiC layer with a thickness up to 25 μm was obtained without promoted reaction additives by varying the composition, and thermal treatment conditions. The SiC/SiC-MoSi₂ coating was produced with a thickness up to 80 μm by two step pack cementation, considering the effect of the inner layer characteristic. The enhancement of the oxidation resistance, observed in SiC/SiC-MoSi₂ coated C_f/Cs by means of thermal analysis in flowing air up to 1500 °C, was due to the formation of SiO₂ promoted by the passive oxidation of silicon carbide and molybdenum disilicide.     

C/C复合材料抗氧化涂层研究进展

结合国内外近几年的研究报道，介绍了C/C复合材料抗氧化涂层的基本要求及类别、各涂层体系及制备方法，并简要阐述了抗氧化涂层的研究方向。     

C／SiC复合涂层材料的结构及性能

采用化学气相沉积方法,在石墨基体上,在１６２３Ｋ,６６６Ｐａ的条件下制备了ＳｉＣ含量从０￣１００ｗｔ％全范围变动的Ｃ－ＳｉＣ复合涂层材料,Ｘ－射线衍射表明,当ＳｉＣ含量代于３４ｗｔ％时,ＳｉＣ以（２２０）面择优取向,而当含量高于３４ｗｔ％时,ＳｉＣ以（１１１）面择优取向。本文还对复合涂层的密度及硬度等性能做了测试。