超超临界锅炉用奥氏体不锈钢管NF709

本文对日本新臼铁研制的、专用于超超临界锅炉机组过热器和再热器的不锈钢管NFT09钢管的性能及特点进行了简述。     

超超临界锅炉制造技术的研究

通过对超超临界锅炉使用的新材料的焊接性能试验 ,并结合 90 0MW外高桥超临界锅炉的生产制造经验 ,研究了超超临界锅炉的制造工艺方案 ,提出技术改造措施 ,运用机械化的工艺装备来保证产品的质量 ,提升了锅炉制造技术的水平 ,具备生产百万等级超超临界锅炉的制造能力     

超超临界锅炉的设计特点

哈尔滨锅炉厂有限责任公司超超临界变压运行直流锅炉,采用Ⅱ型布置、单炉膛、改进型低NOxPM燃烧器和分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、带再循环泵启动系统、一次中间再热、过热器调温方式采用煤/水比和三级喷水;再热器调温方式主要采用烟气分配挡板,并辅以燃烧器摆动,同时设置事故喷水减温器...     

1000MW超超临界褐煤锅炉的研究与初步设计

以我国目前超超临界锅炉技术为基础,探讨了开发和设计大容量超超临界褐煤锅炉的必要性,提出1 000 MW超超临界褐煤锅炉的初步设计方案,主要包括煤质资料、蒸汽参数的选择、炉膛型式和主要特征参数、炉膛水冷壁、燃烧及制粉系统、过热器、再热器和省煤器系统、调温方式、启动系统、承压部件的钢材等.     

我国700℃超超临界锅炉过热器管用高温合金选材探讨

简要介绍和比较了国内外700℃超超临界电站过热器和再热器管候选材料GH2984、Haynes 230、CCA 617、Nimonic 263、Inconel 740及其改型合金Inconel 740H的组织、持久强度和耐腐蚀性能等研究结果,对几种材料的强度、耐腐蚀性能、工艺性能和使用经济性进行了分析,并阐述了中国在发展700℃超超临界燃煤电站时锅炉用高温合金的选择.结果表明：Inconel 740H合金具有的持久强度最高、耐蚀性能最好,工艺性能和使用经济性良好,比Inconel 740合金具有更好的长期组织稳定性,它应是中国700℃超超临界锅炉过热器和再热器首选的管材;针对700℃超超临界机组用关键材料,提出了尽早开展自主研制,实现关键材料国产化的建议.     

660MW超超临界锅炉再热汽温偏低问题分析及技术改造

针对某电厂660MW超超临界锅炉投产后汽温偏低,尤其是中低负荷再热蒸汽温度明显偏低的问题,对该锅炉进行燃烧优化调整试验及燃烧器浓相偏转改造,并进行受热面面积的技术改造.结果表明:再热器受热面面积不足是产生问题的主要原因,可适当增加再热器受热面面积;增加受热面面积的技术改造解决了再热汽温偏低问题,为同类锅炉问题技术改造提供了参考.     

600MW超超临界锅炉二级再热器制造工艺研究

根据600MW超超临界锅炉二级再热器中所使用新材料的制造要求,结合我公司生产实际情况制定了该部件的工艺方案,为今后此类产品的生产积累了宝贵的经验。     

660MW超超临界旋流对冲燃煤锅炉NO_x分布数值模拟

利用Ansys Fluent 14.0软件对某电厂660MW超超临界旋流燃煤锅炉进行NOx生成规律的数值模拟,并将数值模拟结果与现场实际测量结果进行了比较.结果表明:数值模拟结果与现场实际测量结果吻合较好,验证了数值模拟结果的有效性;第1层燃烧器区域生成NOx的体积分数比其他2层高,燃烧器出口附近NOx的体积分数迅速升高到0.001;从第1层燃烧器开始沿炉膛高度方向,NOx体积分数逐渐降低,炉内NOx体积分数最高的区域位于后墙第2层燃烧器上方.     

1000MW超超临界锅炉再热器管屏变形问题浅析

介绍了某1000MW超超临界国产锅炉再热器管屏变形问题,原因分析及处理方案。     

660MW超超临界旋流对冲燃煤锅炉NOx分布数值模拟

利用AnsysFluent14．0软件对某电厂660MW超超临界旋流燃煤锅炉进行NOx生成规律的数值模拟,并将数值模拟结果与现场实际测量结果进行了比较．结果表明：数值模拟结果与现场实际测量结果吻合较好,验证了数值模拟结果的有效性;第1层燃烧器区域生成NOx的体积分数比其他2层高,燃烧器出口附近NOx的体积分数迅速升高到0．001;从第1层燃烧器开始沿炉膛高度方向,NOx体积分数逐渐降低,炉内NOx体积分数最高的区域位于后墙第2层燃烧器上方．     

超超临界机组材料国产化研究的意义

超超临界电厂越来越多,材料技术发挥着重要的作用,文中主要介绍分析介绍超超临界火电厂材料的应用现状,以及国外超超临界火电机组的技术发展情况,提出对将来发展的看法与建议。     

超超临界汽轮机高温部件材料和冷却技术之探讨

论述近年来包括美国、日本和欧洲在内的若干国家开始了一系列的研究项目,旨在开发大容量高效率的超超临界汽轮机.超超临界汽轮机热效率的提高意味着更先进的材料和冷却技术,目前发展出的若干种新型高温材料已经有了ASME规范,对于中远期的超超临界汽轮机而言,直接采用镍基超级合金制造高温叶片将是一个发展趋势.超超临界汽轮机中的冷却问题,将会主要集中在对高压/中压汽缸的冷却上.     

超临界锅炉SOFA对高温受热面吸热偏差影响的试验研究

针对某电厂600 MW超临界锅炉存在过热器和再热器管内生成氧化皮及超温爆管的现象,通过试验研究了该锅炉分离燃尽风(SOFA)喷嘴正切15°和反切15°情况下,不同的SOFA比例对高温受热面管屏间吸热偏差分布的影响,分析了炉膛出口和水平烟道烟气温度分布特性对过热器和再热器蒸汽温度分布的影响.结果表明:SOFA喷嘴反切对减小炉膛上部切圆直径、降低水平烟道内吸热偏差的作用明显;合理的配风能使高温过热器管壁温度分布更均衡,末级过热器左侧吸热峰值温度降低10K.     

国产660MW超超临界燃煤锅炉特性分析及性能试验研究

针对已投运的上海锅炉厂自主设计制造的首台660MW超超临界燃煤锅炉进行了相关性能试验。试验结果表明,投产后锅炉运行状况基本良好,但再热器汽温存在偏差,通过调整运行磨组、二次风配风方式,并将水平偏置二次风开度放置在40%,可有效减小再热器汽温偏差,同时保证较高的锅炉热效率;锅炉在满负荷运行时,较佳的运行氧量在2.8～2.9范围;在通过调节SOFA风量降低NOx时,需保持5层SOFA风中下3层全开。最后,验收试验结果显示,锅炉各项主要性能参数均达到或优于设计值。     

475t／h CFB锅炉屏式过热器超温问题的分析

通过对475t／h CFB锅炉结构上的分析,和对超温问题情况的介绍,进一步对引起超温问题的主要原因来分析。根据这些分析的原因,在运行和结构改造方面,提出防止屏式过热器超温的技术措施,提高CFB锅炉机组的运行效率。     

660MW超超临界机组不同炉型高温再热器管壁温度分布规律研究

为了解塔式锅炉高温再热器分布规律,并与型锅炉做比较,以国内已投运的几大锅炉厂生产的设计再热蒸汽温度为623 ℃的Π型锅炉和ALSTOM公司生产的塔式锅炉为研究对象,比较了两种炉型下的高温再热器管壁温度的分布规律。研究表明：Π型锅炉高温再热器管壁温度呈现“M”型分布,塔式锅炉的管壁温度呈现出“Π”型分布;同等蒸汽温度水平下,塔式锅炉高温再热器最高点温度比Π型锅炉要低,660 MW负荷下塔式锅炉A、B侧的再热蒸汽温度分别为620.3和619.3 ℃,同时再热器管壁温度最高点温度值为626.3 ℃,比Π型锅炉低12.7~18.1 ℃,提高了再热器管材的安全裕量。     

东方1000MW超超临界汽轮机冷却系统的设计

介绍了东方-日立1000MW超超临界汽轮机冷却结构的设计特点,对该机组冷却参数的选取、调节和冷却效果也进行了介绍,说明了采用蒸汽冷却技术,可以提高材料的使用等级,从而使材料性能得到充分合理的使用,并确保机组的安全运行。     

1000MW超超临界塔式锅炉

上海锅炉厂有限公司是我国三大电站锅炉制造基地之一,是上海电气集团下重点企业。其主要产品为大型火力发电设备,2007年设计制造出我国首台1000MW等级超超临界塔式锅炉,填补了国内空白。     

超超临界1030 MW汽轮发电机组振动异常处理

某电厂投运新型1030 MW超超临界汽轮发电机组,运行期间出现了轴瓦振动幅值异常爬升等现象,同时由于汽封边遮挡及个别轴瓦轴振相位反相等问题无法直接通过低发对轮加重降低轴振.为了解决上述问题,本文结合数据分析方法与优化调整操作对机组进行处理:采用现场动平衡的方法,对#10、#2瓦进行加重,有效降低了#10、#1瓦振动通频...     

超（超）临界锅炉水冷壁温度异常及处理

1 设备基本情况某电厂1000MW超超临界直流锅炉,采用几型布置、反向双切园燃烧方式,一次中间再热、最大连续蒸发量2953t／h,过热器蒸汽出口温度为605℃,给水温度298℃。炉膛采用内螺纹管垂直水冷壁并有较高的质量流速,在水冷壁中间混合集箱和节流度较大的水冷壁管段装设节流孔圈（缩孔）,对控制水冷壁的温度和流量偏差都非常有利。水处理方式为AVT（O）。