大型电站锅炉采用切向燃烧方式燃用无烟煤的研究

无烟煤的特点是挥发分低，发热量高，着火温度高。在燃烧过程中存在的主要问题是着火困难、燃烧效率低、炉膛易结渣、NOx排放高。作为我国特定地区的一种动力用煤，燃用无烟煤的电站锅炉在设计时重点考虑着火、稳燃、提高燃烧效率、防止炉膛结渣、降低NOx排放。介绍了无烟煤的主要燃烧方式和大型锅炉采用四角切向燃烧技术燃用无烟煤的设计原则。此外，还介绍了上海锅炉厂有限公司设计的300MW自然循环、切向燃烧无烟煤锅炉的特点和运行结果，并对燃用无烟煤燃烧技术在600MW无烟煤锅炉上的应用前景做了预测。     

难燃煤大容量切圆锅炉燃烧器布置方式研究

针对难燃煤大容量切圆锅炉燃烧不稳的问题，根据着火过程及其稳燃原理对难燃煤大容量切圆锅炉燃烧不稳的深层次原因以及贫煤型燃烧器布置方式的稳燃作用和低NOx功能进行了分析和研究。     

燃用贫煤锅炉的炉拱改造实例

贫煤在我国储量大，使用地区多，如河北、河南、山东、湖北、安徽、陕西等省份，表面呈灰黑色，挥发份含量在8％～13％，个别达到17％，水份含量在6％～10％，灰份含量在20％～30％，含碳量在35％～50％，低位发热量在18000～24000kJ／kg，灰熔点在1350C～1400C。该煤种在链条锅炉燃用时，大家普遍反映，着火难、燃尽难、炉渣含碳量高、锅炉效率低。原因在哪里呢？笔者通过对SZL4—1．3—P、SZL6—1．25—P、SZL10—1．25—P型锅炉运行状况的考查，结合以前学习的燃烧学知识，分析认为：贫煤在大多数工业锅炉中着火难、燃尽难的直接原…     

低挥发分煤低NO_X燃烧技术研究与开发

我国排放的氮氧化物中,燃煤电站产生的氮氧化物(NOX)占排放总量的比例逐年在增加,控制燃煤电站NOX排放至关重要。本文介绍目前国内燃煤电站主要采用的低NOX燃烧技术,重点通过低挥发分贫煤燃烧过程NOX释放特性的实验研究,提出新一代立体分级低氮燃烧技术,可以有效降低燃贫煤锅炉NOX排放。     

低NOX燃烧技术及其在我国燃煤电站锅炉中的应用

针对我国以煤为主的电力状况，对我国电站锅炉目前采用的低氧燃烧、空气分级和燃料分级燃烧的各影响因素进行了分析和总结，根据采用某些低NOx燃烧技术后尚不能使燃用低挥发份无烟煤、贫煤和劣质烟煤的电站锅炉NOx排放达到国家标准要求的事实，指出了进一步进行降低燃用以上煤种NOx排放水平的空气分级和燃料分级燃烧技术研究的必要。图2参12     

俄罗斯燃用低反应性煤电厂节约燃料油、燃气的经验

燃用无烟煤、贫煤电厂锅炉点火和日常运行中为了稳定低反应性煤粉火炬的着火和燃烧需拌烧相当数量的原油(或天然气)。节约燃料油是保障国家经济安全的重大战略措施。本文综述俄罗斯燃用低反应性煤电厂锅炉节约油(气)工作措施和技术途径及经验,供同行专家借鉴。     

变异煤粉浓度燃烧技术的研究及其在劣质烟煤锅炉上的应用

变异煤粉浓度燃烧技术是为提高我国电站锅炉调峰能力、降低排烟中ＮＯ_ｘ而研究的一种燃烧新技术。它针对煤燃烧的过程和特点，采用了向火侧一次风高煤粉浓度、高温、高湍动度和背火侧低煤粉浓度的水平浓淡燃烧。充分发挥了向火侧一次风的着火优势，使锅炉的着火稳定性和低负荷调峰性能得到了显著的改善。工业应用证明，在燃用Ａ￣ｙ＝４５％～４６．９５％和Ｖ￣ｆ＝１４．２６％的劣质煤时，着火及时，燃烧稳定，锅炉负荷在５４％～６０％以上不需投油而能稳定燃烧，烟气中ＮＯ_ｘ有明显下降，具有显著的经济和社会效益。     

燃煤锅炉掺氨燃烧研究进展

将零碳燃料氨在燃煤锅炉中进行掺烧,是极具潜力的电力系统低碳化改造路径之一,对我国“双碳”目标的实现具有重要意义。由于氨与煤的理化特性迥异,掺氨燃烧将对燃煤锅炉的运行造成一系列影响。本文总结国内外相关研究,从氨燃料特性出发,简述了氨燃烧增强策略,分析了掺氨对燃煤锅炉传热、燃烧及NO_x排放、受热面安全、锅炉效率及■效率的影响,最后对燃煤锅炉掺氨燃烧的研究进行了展望。研究表明,氨在储运成本及安全性方面具有优势,但其燃烧特性与氢气、天然气等气体燃料相比存在差距,可通过与挥发分共燃、富氧燃烧、燃料预热等策略实现氨燃料的稳定着火及燃尽,而这些策略在燃煤锅炉中均可较方便地实施。掺氨比例越高,炉内辐射传热量降低,对流传热量增加。在空气分级条件下,若燃烧组织得当,掺氨燃烧后NO_x排放甚至不升反降。此外,燃煤锅炉掺氨燃烧可能会加剧尾部受热面的低温腐蚀,系统■效率性也略有降低。未来,氮氧化物的生成机理与预测模型、氨煤掺烧锅炉炉内的多场耦合机制等将是燃煤锅炉掺氨燃烧领域研究的重点方向,相关数值模拟子模型的完善以及中试以上规模燃煤锅炉掺氨燃烧的工程验证也亟待开展。     

低反应动力煤燃烧方式的比较

针对不同煤种、不同燃烧方式进行了比较,指出四墙切圆燃烧方式是一种十分有前途的适应低反应动力煤的燃烧方式,对我国火电厂燃用的大量无烟煤、贪煤的着火、防结焦均有重大意义。     

福建无烟煤富氧燃烧的应用性研究

针对燃用福建无烟煤的循环流化床(CFB)锅炉在运行中存在的问题和矛盾,提出了采用富氧燃烧技术改善福建无烟煤的着火和燃烧特性.通过热重分析法研究了龙岩煤在不同氧浓度(20%、30%、40%、60%、100%)的燃烧行为.实验结果表明,随着氧浓度的增大,煤样的着火温度及燃尽温度均呈下降趋势,燃烧强度增强,着火提前且燃烧时间缩短.对富氧燃烧技术应用于CFB锅炉燃烧福建无烟煤存在的若干问题进行了较深入的探讨,并提出相关建议.     

YG—75／3.82—M1型循环流化床锅炉燃用无烟煤的运行体会

1．前言随着国民经济的发展．对锅炉设备节能、环保要求越来越高．循环流化床锅炉依靠其独特的燃烧方式．适应了形势的需要。近年来得到了长足的发展。循环流化床锅炉为流化燃烧方式，燃料适应性比较广．可燃用烟煤、褐煤、无烟煤、煤外石等。我国的煤种分布较广．有很大一部分是劣质煤及难燃型煤，层燃炉燃用此类煤种时，存在着火困难、负荷量不足、燃烧效率低等问题，难以满足用户的需要。使用流化床燃烧方式则解决了此类问题．同时也为流化床的燃烧调整提出了较高的要求。循环流化床锅炉燃用无烟煤就是一个实例。无煤烟具有挥发价较低、…     

超细粉再燃技术在W火焰锅炉应用

以某300MW燃烧无烟煤发电厂燃烧系统为例,介绍超细粉再燃技术原理,W火焰锅炉超细粉再燃技术特点,超细粉再燃技术优点和应用.采用超细粉再燃技术使低挥发分无烟煤尽快着火和稳定燃烧,有利于无烟煤充分燃尽.提高锅炉效率,同时超细粉再燃技术在不降低原有燃烧效率的前提下可以有效降低NOx排放.通过此实例不断总结和完善,提高上海锅炉厂有限公司燃用无烟煤面技术优势.     

dg1025／18.5—Ⅱ5燃用无烟煤锅炉的运行性能调查报告

本文介绍了马鞍山第二发电厂２＊３００ＭＷ燃用无烟煤四角切圆燃烧锅炉的实际结构特性、运行特性和煤质特性，总结了该锅炉的设计与运行经验，并对以后该类型锅炉的设计和运行提出了相应的建议。     

新型燃用无烟煤的CUF锅炉冷态模化试验研究

为燃用低挥发份无烟煤而开发的新型ＣＵＦ锅炉结合了四角切向燃烧和立式燃烧两种方式的自优势。用冷态模化方法试验研究了ＣＵＦ锅炉的特性,测量了炉内空气动力场及膜出口水平烟道速度分布。试验结果表明,ＣＵＦ锅炉在改善无烟煤着火,稳和燃尽方面具有明显的优越性,同时在避免炉膛结渣和降低炉膛出口烟气流速偏差方面也表现出良好性能。     

循环流化床煤着火特性的试验研究

对不同煤种在循环流化床（CFB）条件下的着火温度进行了试验研究，分析了流化床条件下煤着火燃烧的特点，并对流化床煤的着火温度进行了公式拟合，提出了简单的计算方法。对燃烧无烟煤的CFB锅炉，建议采用启动煤点火。     

超临界W火焰锅炉燃用劣质燃料燃烧优化研究

针对W火焰锅炉运行中热效率偏低问题,对燃用的烟煤、石油焦、越南无烟煤等主要煤种开展配煤掺烧,以降低燃料成本、提高锅炉效率。从燃用煤质适应性分析、W火焰锅炉燃烧过程数值模拟和混煤掺烧优化试验3方面,研究了石油焦和越南无烟煤不同掺混比例下热解和燃烧过程特性,制定了掺烧策略并通过燃烧过程模拟研究和掺烧优化试验找到了合适的配煤掺烧方法,解决了锅炉效率低、飞灰含碳量较高、锅炉排烟温度高等问题,实现了节能降耗、提高经济效益的目的。     

根据燃煤性质论电站锅炉燃烧方法的发展

介绍作者用计算机统计软件对５９座大型电站的９１种燃煤变化情况及燃烧效果进行分析的结果，据此总结出我国电站锅炉燃烧方法应有的发展方向和相应的技术措施。作者认为，应大力发展喷钙脱硫技术和循环流化床燃烧技术。还应加强无烟煤燃烧技术的开发。作者强调，应客观地根据燃煤性质来选择燃烧方法。     

W型火焰锅炉燃烧问题的分析和解决方法

W型火焰锅炉是我国大型电站锅炉燃用低挥发份燃料的主要燃烧方式之一。目前,我国运行的W型火焰电站锅炉中普遍存在着炉膛温度控制过高、炉膛结渣或结渣倾向严重、NOx排放过高、过热器超温或汽温偏差、燃用无烟煤燃烧效率不高和某些情况下燃烧不稳定等问题。该文在总结这些问题的基础上,深入分析了问题的根源。分析表明:出现上述问题的根本原因是缺乏一种着火稳燃性能好的适用于燃烧无烟煤、半无烟煤的低NOx燃烧器。对这些问题的解决方法进行了探讨,并以清华大学开发的富集型燃烧器为例,讨论了用优良稳燃型直流燃烧器改善W型火焰锅炉燃烧情况的可行性。图3表2参16     

无烟煤细颗粒在300MW CFB锅炉内停留时间分析

通过分析我国首台引进型300MWCFB锅炉燃煤特性与结构特点,研究了CFB锅炉燃烧系统各部分的具体结构对无烟煤颗粒炉内停留时间的影响。探讨了在各分燃烧系统内停留时间的计算方法,定量计算了300MWCFB锅炉BMCR工况下细颗粒的炉膛内停留时间和燃尽时间。研究发现:返料管内为还原性气氛,无烟煤颗粒与高温物料在返料管内混合,时间长达2min,热解过程主要发生在该阶段,这种结构极大地促进了无烟煤颗粒的着火和燃尽;炉膛是煤燃烧的主要区域,大颗粒主要在密相区流态化燃烧,直至燃尽;细颗粒燃烧主要发生在稀相区,其在该锅炉炉膛稀相区的停留时间大于其燃烧所需时间;具有一定的下倾角和凹槽的分离器入口烟道和排气中心筒底部缩口并偏置的绝热旋风分离器保证绝大部分的细颗粒返回炉膛,确保细颗粒在炉膛的停留时间超过其燃尽时间;以上结构形式是确保锅炉飞灰含碳量低的根本圆心,这为更大容量CFB锅炉的设计奠定理论基础。     

角管式燃煤锅炉的环保改造

角管式燃煤锅炉以其优良的结构和良好的运行性能,在我国工业领域中得到了广泛应用.随着环保要求的提高,许多中心城区已不允许燃烧煤炭.由于环保改造的需要,北京淘汰了数以千计的燃煤锅炉,采购了大量燃用天然气的锅炉,被淘汰的燃煤锅炉中不乏角管式燃煤锅炉.以70 MW角管式燃煤锅炉改为燃天然气锅炉为例,介绍了角管式燃煤锅炉的环保改...