用化验锅水OH∧—碱度的方法测定锅水pH值

采用化验锅水OH∧-碱度的方法，测定锅水pH值，可供低压锅炉水处理人员在化验碱度的同时，测定锅水pH值。     

工业锅炉用水水质分析与控制

对锅炉给水、锅水控制指标进行分析，阐述了控制锅炉水质应采取的措施、提出锅水指标的最佳控制范围。     

工业锅炉自动排污装置简介

一、工业锅炉自动排污的概念工业锅炉自动排污是按工业锅炉水质标准,自动采集水样,自动测量锅水浓度及自动进行排污对锅水含盐量进行随机控制。锅炉自动排污控制的对象是锅水的溶解固形物的总浓度或其中某一关健指标如锅水含钠量、含Cl~-离子、Fe~(+1)离子、硅酸根离子浓度。工业锅炉一般将锅水的电导率作控制指标,以锅水电导率表达锅水含盐量水平。锅炉自动排污装置是以锅水含盐量的高低耒控制锅炉的排污,即锅水含盐量超过锅炉水     

一种节能新型锅水取样冷却器

节能新型锅水取样冷却器是在蒸汽锅炉给水管道内设置冷却芯管,用锅炉给水(软化水)作冷却水冷却锅水水样,因此具有冷却水量大、不结垢、冷却水直接作为锅炉给水的特点。它克服了传统锅水取样冷却器存在的弊端,为锅水取样提供了一种切实可靠的途径,从而有效保证了工业锅炉的安全、经济运行。     

水泥制造企业余热锅炉水质异常的分析与解决方法

某水泥生产企业在水泥炉窑的窑头和窑尾各装1台型号为QC328／325—24．6-1.25／305的余热锅炉，正常工作压力为105MPa。余热锅炉投产运行后，锅炉运行中常常发现锅水呈间歇性黑褐色水的现象，影响锅炉安全运行。针对该现象笔者进行了具体的原因分析，提出了解决方法，并在实施过程中不断完善，取得了较好的效果。     

锅炉的水质分析与控制

文章对锅炉生水、给水、锅水控制指标进行了分析，阐述了控制锅炉水质应采取的措施，提出了锅炉水质指标的最佳控制范围。     

锅炉排污的控制与计算

1 锅炉排污的控制 锅炉排污的控制是锅炉水处理的一个重要的组成部分，直接影响安全与经济运行。合理的排污对保持锅水品质；防止锅炉结垢、节约能源有着重要的作用，是锅炉水处理不可缺少的一个手段。     

对锅炉定期排污操作方法的浅见

定期排污是调节锅水质量的重要手段之一，本文主要讨论不同的锅炉定期排污操作方法，以此达到统一认识，规范操作，以确保锅炉安全、经济运行     

锅炉排污与安全运行

我们知道,锅炉排污分为定期排污和表面排污。定期排污可将锅炉底部积聚的泥渣、水垢排出锅外;而表面排污可以有效地降低锅水中盐类的浓度。通过排污可使锅水达到国家水质标准,提高锅水的质量和蒸汽的品质,使锅炉受热面少结或不结水垢,以保证锅炉安全经济运行。锅炉排污工作是锅炉安全运行中必不可少的一项重要工作。但是,如果排污操作不当,将会危及锅炉的安全运行。排污装置安装不合理,会给锅炉排污工作造成很大的困难或增加事故隐患。为使锅炉安全运行,必须正确操作排污装置和合理安装排污装置。     

"烟管式"电加热锅炉特点及应用

“烟管式”电加热锅炉采用烟火管锅炉的筒体结构，电热棒与锅水间接式传热，承压性能好，且电热棒易更换。若考虑运行成本，可将“烟管式”电加热锅炉与承压蓄热成一体式。     

锅炉定期排污浅议

锅炉定期排污作为运行锅炉的日常定期工作虽早已被人们所熟知,但迄今尚未见一篇有关定排工作的全面而又扼要的论述。加之,因定排工作操作不当而导致的诸如人员烫伤、锅炉结垢、耗能、缺水和爆管等问题时有发生,因此,笔者认为有必要对定期排污进行专题论述。众所周知,给水进入锅炉后,水中杂质随着锅水的不断蒸发而浓缩。这些杂质除极少量被饱和蒸汽携走之外,大部分留在锅水中,另有锅炉受热面内的少量氧化及锈蚀等产物也大多逐渐沉入锅水中,其数量积累超过一定限度时,会造成蒸汽品质不良,炉管、下集箱内壁积聚水垢,又产生垢下腐蚀,影响换热,甚至堵塞管道、汽水分离器,阻碍水循环,危及锅炉安全经济运行。许多锅炉就曾因排污阀问题而发生过缺水事故和堵管故障。因此,必须排除锅内形成的粘质物、泥渣、松垢和腐蚀物等,以保证锅水含盐浓度在许可值     

锅水相对碱度及计算

锅炉日常运行中，经常遇到锅水的碱度高或者是相对碱度高这方面的问题。当相对碱度高到一定数值时，就可能引起锅炉承压部件发生苛性脆化，严重时将导致锅炉爆炸。1955年4月天津第一棉纺厂锅炉爆炸事故，1970年内蒙古喇嘛湾电厂锅炉爆炸事故均是由苛性脆化而发生的事故。     

铁铵矾指示剂法测定氯化物

目前水中氯化物的测定采用的是铬酸钾指示法，不适用于含有能与Ag^ 生成沉淀水样的测定；而锅水中能与Ag^ 生成沉淀的干扰物质含量较高，特别是采用锅内加药处理，锅水氯离子的测定误差就更大，无法真实反应锅炉水实际情况。通过试验，在酸性条件下，采用铁铵矾做指示剂，进行沉淀滴定，可消除干扰，获得较高的测定结果。     

锅炉加药系统存在的问题与改进效果

<正> 我厂一台20t/h锅炉,给水在锅外化学水处理的基础上,又进行锅炉内加药校正处理。其目的是通过投加化学药剂,来消除由软水带入锅内的残余钙、镁硬度,使锅水碱度和PH值控制在规定的标准之内,以防止结垢和腐蚀,保证锅炉安全经济运行。但是在运行过程中发现加     

自备电厂次中压发电锅炉水处理问题探讨

自备电厂次中压发电锅炉过热器经常发生爆管事故，其主要原因常与锅水水质不良，导致过热器内壁积附盐垢后产生局部蠕变变形，最终促使管壁爆破有关。本文结合上述原因的分析，对自备电厂次中压发电锅炉水处理问题提出了具体看法。     

工业锅炉水质和水处理方法

阐述了工业锅炉的主要水质指标,并对锅炉给水和锅水的水处理方法和原理进行概述。     

锅内加药进行锅水处理

1 碳酸钠防垢处理 在一般的情况下锅水的pH值调整剂与防垢剂不能截然分开。对于压力小于等于1．5MPa的工业锅炉所使用的防垢剂多为碳酸钠（Na2CO3）。碳酸钠加入到锅内后会发生水解生成氢氧化钠（NaOH），生成量根据锅炉运行压力的不同而不同。碳酸钠本身起到防止结生水垢的作用，同时水解生成氢氧化钠后又能调解锅水pH值。     

热力供暖排污不排水新工艺

<正> 锅炉的排污阀门是为了清除锅水内的悬浮硬盐而设计的。排污阀门的作用机理是:打开排污阀门,放出锅内容水的5%～10%,把悬浮在这5%～10%的锅水中的硬盐夹带出去,     

漳州市工业锅炉水处理现状调查与分析

通过对漳州市100台工业锅炉水质化验的不符合项进行数据统计分析,结果表明：给水硬度的不合格率为71%,锅水的酚酞碱度不合格率为61%,锅水的全碱度不合格率为58%,不合格率极高,为保障工业锅炉的长效安全运行,研究做好锅炉水质监管和水处理工作的对策建议。     

连续排污余热利用系统的改造

连续排污余热利用系统的改造俞炳书（云南磷肥厂）１．存在的问题锅炉连续排污余热利用系统．由连续排污膨胀器、排污水换热器、管道、阀门和附件组成。锅炉的连续排污水，是从锅水中含盐量最大的地方排放出来的，排污水流出汽包后，经两个串联的阀门进入膨胀器，在膨胀器...