激光裁剪

美国专利 3761675号该专利提出激光裁剪机可用于皮革及针织物,裁剪物只铺放一层,故裁剪边精度极高,裁剪速度在直线区可达1米/秒,平行于裁剪处并进行裁剪衣片的打印。该机布卷接取器95(见图)退绕装置113、拉幅器111、真空泵传送带17、裁剪区130及13A、打印区91     

花样激光自动裁剪系统的DSP控制

为了实现服装面料优质高效裁剪,引入激光裁剪技术,采用具有丰富外设资源的DSP处理器TMS320F2812,运用正切运动插补算法,研究开发了激光自动裁剪控制系统,克服了传统机械裁剪刀具切削引起的震动,不但提高了面料或花样裁剪的质量,而且也提高了裁剪效能。在激光裁剪的原理和自动裁剪系统的总体设计基础上,完成了结构设计和硬件设计,同时配合软件设计,应用SD卡存储及FAT32文件管理程序实现轨迹控制文件的传输,结果表明：激光自动裁剪具有高精度高效率的裁剪效果。     

激光裁剪装置

这种激光裁剪装置的莱塞是固定的,光学切头装在游架上,用传动装置使之移动。传动装置与程序装置连接。程序装置由程序认读器、主控震荡器、电码转换器和一个工作台组成。有一个激光移动速度校正系统用来提高作用速度和裁剪质量,它是由裁剪规     

纺织材料激光裁剪自动线

为了保证服装产品高质量,缝纫工业传统工艺生产方式必须予以改造。根据国内外实践经验证实,为了这种改造首先必须组织技术措施,其中主要是自动化生产。而在缝纫工业中,特别是准备—裁剪方面手工操作仍占相当比重,要求更大幅度地提高这一部门的生产成效。落后的裁剪工艺不能保证服装款式的正确,并有时会导致布料的浪费。现代科学技术革命、创造和发明,如计算机技术、新型切割技术等等,使有效地解     

用激光裁剪织物的试验

1971年巴黎国际纺织机械展览会和1973年科隆(西德)国际成衣机械展览会上有一明显的趋势,即成衣业向自动裁剪发展。自动裁剪机用形式不相同的垂直刀工作,走刀用数字控制器或逐行扫描器控制。这种机械式自动裁剪设备虽都有吸气装置将布层吸在有孔的台板上,但刀的振动和其切割力仍可使布层移动,刀使用短期后即需磨快,半径狭小的衣片无法裁剪,这些缺点如用激光裁剪便都可避免。本文介绍用西德Bullmerwerk公司的一个裁剪设备加装了固定的持续辐射CO_2激光器,最大功率50瓦,并用活动镜将激光导向,按照裁剪所需轮廓引经织物,裁剪最大速度为7米/分,所用试验材料为各种羊毛、棉、粘胶、台纤的纯纺和混纺的机织外衣料及不同组织的短纤、普通复丝、鬈曲复丝纱针织物。     

激光服装裁剪加工工艺初探

本文在开发的工作平台上，以作者设计的激光裁剪刀为布料裁剪工具，实现服装ＣＡＤ的下装调试，对不同品种、同一品种不同数量的布料，进行服装样片的生成，并从工艺的角度对激光在布料裁剪中的应用进行探讨。     

激光在服装裁剪中的应用

本文比较了现有的几种服装裁剪加工工艺的特性，选择激光裁剪作为服装裁剪的加工工艺，结合激光 加工原理和服装裁剪加工工艺，设计了服装激光裁剪刀具系统，并对布料进行载剪加工实验，获得了优良的裁剪性能。     

用激光裁剪织物的试验

从1971年巴黎国际纺织机械展览会和1973年科隆国际成衣机械展览会上看出成衣向自动裁剪发展。本文介绍用西德Bullmerwerk公司的一个裁剪设备加装了固定的持续辐射CO_2激光器,最大功率50瓦,并用活动镜将激光导向,按照裁剪所需轮廓引经织物,裁剪最大速度为7米/分,所用试验材料为各种羊毛、棉、粘胶、合纤的纯纺和混纺的机织外衣料及不同组织的短纤、普通复丝、卷曲复丝纱针织物。     

世界自动裁剪与缝纫研发一瞥

服装是一种消费品,它有着大量的分散供应链。它从纤维选择开始,进入纱线和织物生产,并在服装制造完成后推入市场而结束。在许多情况下,还有其他部门参与完成最终产品,其中包括饰边、刺绣、皮革并添加其他时尚配件。劳动力密集型服装制造部门的主要业务可分为三个环节:生产前、生产中和生产后。生产前侧重于准备必要的材料和服务,包括生产线规划、样品开发和批准、采购和生产计划。在生产过程中,织物被展开、裁剪、捆绑和缝制。     

基于排料的皮革自动裁剪系统研究

通过分析皮革排料的特点，制定了皮革裁剪的流程，并以此为基础开发了皮革自动裁剪系统。对系统的总体结构和功能模块进行了分析、规划与设计，并给出了一个加工实例。实践证明，普通皮革裁剪机如加装自动裁剪系统，可大大缩减裁料时的辅助操作动作，缩短操作时间，提高工作效率。     

针织装饰带曲线边缘激光裁剪系统

由于常规机械剪切力作用下织物易变形，所以很难保证曲线切割的精度，生产效率也难于提高，本文介绍的激光裁剪系统有效地克服了常规刃切的缺点，特别适用于柔软卷材复杂边缘高速剪切。     

激光技术及其在皮革裁剪中的应用

目前常用的皮革裁料机是把皮革铺放在机器工作台的砧板上,再将刀模放置在皮张上选定的部位,然后开动机器,通过液压系统使得机器的裁断器件——压板向下运动冲击刀模,刀模刃口直切入皮革,将其切断;裁断完一个皮革零件后,需要人工移动刀模以及皮张,再进行下一次裁断。这种裁断方法在裁断不同规格的零部件时,需要不同形状的刀模,这就需要制作大量的刀模,增加了产品成本,限制了花色品种的变化,而且刀模的制作周期长,保管难度大,同时,用刀模裁断时,前后两次裁断需要留出切割间隙,浪费了很多材料,工作效率低,劳动强度大。因此,寻求一种新的切割机理及方法是十分有意义的。     

用于纺织裁剪的激光定向投射器

为了便于裁剪,最近研制成功了一种激光定向投射器。在裁剪工作中它能精确地向织物射出一条笔直的准线。此外,该仪器还有很多用途,如各种类型织物在输入纺织机器(如拉幅机、印花机、卷绕和退绕装置)中的定位;设备内外经纬纱的定位;光学控制起绒织物的绒头长度;各类商品(如地毯、墙布、塑料地板等)在布置移动时的定位;甚至对机械设备的安装排列也可进行定位和定线。     

针织装饰带曲线边缘激光裁剪系统

由于常规机械剪切力作用下织物易变形 ,所以很难保证曲线切割的精度 ,生产效率也难于提高。本文介绍的激光裁剪系统有效地克服了常规刃切的缺点 ,特别适用于柔软卷材复杂边缘高速剪切。     

服装布料自动裁剪机器人系统的研究

本文介绍服装产业布料自动裁剪系统。该系统由服装样板数据输入、缩放、排料、裁剪控制系统软件及服装自动裁剪机本体组成。它将使我国的服装从手工作业向现代化方向迈进。     

力克推出最新一代VectorTech Tex自动裁剪解决方案

作为专为开发和加工工业面料的制造商提供生产解决方案的全球领军者．力克在今年4月于巴黎举行的JEC复合材料展会上展示了其最新系列的VectorTechTex裁剪解决方案。     

浅论立体裁剪与平面裁剪

本文首先通过对两种不同裁剪方式——立体裁剪和平面裁剪特点进行了论述，并用两种方式做了一些服装进行实验分析。说明虽然立体裁剪与平面裁剪有许多的不同点，但两者的关系非常密切，是相辅相成、互相渗透的，只有当两者被很好的结合起来时，才能得到科学的、准确的服装造型。     

欧洲的衣样自动复制和裁剪技术的发展

西德的Spang1er公司研制出一种特别的衣样照相复制系统,可以用一个规格同时复制各种衣样。控制台上装照象机、投影机和控制盘。将需要复制的全部衣样排在专用的木板上,然后从控制台上保持固定的距离进行照象。再把照象所得的图象放进投影机内,投放到     

裁剪未来

服装制板师，一个将梦想转化为现实的职业。他们正在用剪刀，尺子和画粉裁剪着属于中国服装行业的未来。[编者按]     

立体裁剪

在进入正题之前,我们还是来先说一下什么叫做立体裁剪。随着现代服饰文化与服装工业的飞速发展,我国的服装产品进入了个性化品牌时代,人们对服装款式、档次、品位的要求在不断提高,对服装设计与裁剪技术也提出了更高的要求。虽然平面裁剪快捷、方便,但在个性化服装的造型上和合体度,舒适性上却有着局限性。