常规抽油机下偏杠铃改造优化研究

要本文对常规抽油机下偏杠铃改造,不仅节能效果好,而且机型变动小、实施简单。其节能原理是当驴头悬点载荷最大时,游梁平衡重力臂最长;抽油机驴头悬点载荷最小时,游梁平衡重力臂变短。下偏杠铃改造优化研究在现场应用,取得了很好的节能效果。     

下偏杠铃抽油机降本增效试验效果评价

下偏杠铃复合平衡抽油机是在常规游梁抽油机的基础上发展起来的,它保留了原机型结构不变,增加了下偏杠铃刚性装置,所以它承袭了常规游梁抽油机的全部优点,该机型通过下偏杠铃与旋转的曲柄平衡相叠加的作用,改善纯曲柄平衡或纯游梁平衡的效果,从而减小动力输出的波动量,达到节能目的,并有利于改善构件的受力状况,减少抽油机事故的发生,从而提高了抽油机采油的综合效益,本文重点描述大港油田小集油区对该机型抽油机杠铃下偏体调整平衡时采用钢筋混凝土平衡重的方法,达到了降本增效的目的,该方法的实施使得抽油机平均平衡率上升12%,交变载荷降低6.5kN,日节电23kW.h,节约配重铁成本3400元/井,系统效果提高了1.06%。     

下偏杠铃抽油机在海拉尔油田的应用及效果

针对目前存在的常规游梁式抽油机平衡性能相对较差、启动扭矩大、使用大功率拖动电动机、耗能较高等问题,海拉尔油田在新投产油井中推广应用下偏杠铃式抽油机。该类型抽油机将原来的曲柄平衡方式变为曲柄与下偏杠铃的复合平衡方式,削减了抽油机峰值扭矩,降低了电动机消耗功率,有效改善了抽油机平衡效果,平均节电率达到26.1%,系统效率提高了3.3%,取得一定的节能效果。     

三种节能抽油机扭矩特征分析

为了提高抽油机的系统效率,降低能耗,有必要研究一下抽油机的运动轨迹及其扭矩分析,来探究每种抽油机的实用条件。在研究抽油机的结构时,通过对调径变矩、下偏杠铃、悬挂偏置三种节能抽油机的结构计算分析,对比每种抽油机的最大净扭矩、最小负扭矩、均方根扭矩,平均功率,周期载荷系数。调径变距抽油机取消了曲柄平衡,下偏杠铃抽油机改造性强,悬挂偏置抽油机消除负扭矩,减少其扭矩曲线的波动性。所以每种抽油机在在不同的井况下可以不同程度的提高抽油机系统效率。     

下偏杠铃抽油机与常规机节能效果评价

分析了常规抽油机目前现状,分别从节电、平衡、维修及增产等方面综合评价了抽油机的节能效果。结果表明,常规机平衡率在70%-85%,下偏杠铃机测得抽油机平衡率均提高到93%-95%以上,平均节电率在24.3%,既可降低了抽油机震动,又降低电机及变压器的能源消耗,节能效果显著。     

百口泉采油厂常规游梁抽油机节能改造试验及应用

2004年百口泉采油厂对常规10型游梁平衡抽油机进行了下偏杠铃节能改造试验,利用调径变矩纯下偏平衡的原理,在游梁尾部采用可变角度吊臂和配重箱,通过改变变径销直径,调节配重箱平衡力臂长度,使平衡扭矩变化曲线最大限度地吻合负载扭矩曲线。具有结构简单、运行电流平缓、节能效果显著等特点;独特设计的游梁固定支撑调冲程装置、调平衡装置和短小的曲柄,大大减小了调参的时间,增加了安全性和方便性。     

常规抽油机的节能改造技术分析

近年来,我国油田开采技术迅速发展,偏置抽油机等相关领域取得了长足的进步。从抽油机节能改造角度来看,由于节能原理过于趋同,从而导致了国内常规抽油机节能改造的效果及推广不佳。针对当前常规抽油机节能改造技术现状,详细阐述了发展较慢的因素以及推广节能改造技术的重要性,并对如何进行节能改造提出了一些具体可行的措施。     

油田抽油机节能改造中节能电控装置的应用分析

在经济社会的快速发展中,各行各业的生产以及人们的生活对油气资源的需求也在不断增加,石油行业不断深入发展。在石油开采过程中,抽油机的应用是必不可少的设备,抽油机耗电能量高,在现代石油企业革新改造中,是节能项目的重点,关于抽油机的节能措施,目前主要是在抽油机上安装节能电控装置,该措施在应用中所需投入成本小,效果十分显著,所以在今后的油田节能发展中还将继续深入。笔者在本文中对油田抽油机节能改造中的节能电控装置的应用进行了分析,旨在通过本文的烟酒味油田抽油机的节能改造提供科学的指导,为油田节能工作作出更多的贡献。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果.重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的.并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析.针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命.提高抽油机的稳定性,还能省电10％以上.     

抽油机井节能降耗技术的应用

抽油机是目前采油生产中的主要设备,在油田开发中起着非常重要的作用,同时也是耗能的主要设备。针对抽油机井能耗高的问题,对我矿目前应用的节能技术进行了分析、评价和效果对比,提出了对普通型抽油机进行节能改造的几点认识,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的。     

调参对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文通过实验数据,通过调整抽油机冲次,同时进行系统效率测试,确定参数调整队抽油机系统效率的影响关系,进而提出抽油机运转的最佳冲次范围。     

常规抽油机节能潜力分析

随着时代的发展,我国采油事业得到了较快的发展。抽油机作为油田采油的主要设备之一,面对日益紧张的能源紧缺和节能环保的需要,就必须对抽油机,尤其是抽油机的节能改造已经迫在眉睫。基于此,本文主要结合常规抽油机的特点,就常规抽油机节能潜力和相关改造措施进行了分析。     

节能型抽油机性能及应用效果分析

常规游梁式抽油机存在能耗高,扭矩波动大等缺点。为了节能降耗,研究应用各种节能型抽油机,本文从各节能型抽油机结构原理出发,对其性能进行分析,给出了各新型机的节能原理。现场应用效果表明,各节能型抽油机均取得了较好的节能效果,平均节电率均在20%以上。     

抽油机电机的节能标准改造探讨

抽油机在油田生产中是用电大户,随着节能减排的不断深入,对抽油机电机的节能改造刻不容缓。本文主要从电机的能耗机理和耗能情况分析出发,结合抽油机的负载情况来进行改造,分析节能原理后制定对应的改造方案来进行改进,寻求更佳的节能运行方案。     

抽油机节能改造方式应用研究

以常规游梁式抽油机机型为基础,研究改型,开发具有结构简单、维修方便、能耗较低等优点的节能型抽油机。针对新疆油田日趋老化,井况复杂,采油成本增高,以及在用常规游梁式抽油机能耗大,机型陈旧,不能适应油井深抽工艺需要的现状,对在用的能耗高的旧常规游梁抽油机进行技术改造,是当前降低抽油机能耗的一个首要任务。将旧机改造成调径变矩抽油机,为油田旧抽油机节能改造提供了一新途径,经现场实践,调径变矩抽油机改善了抽油机的运动特性和动力特性,降低了功耗;充分利用原机的构件,优化关键部位,使各构件受力合理,并具有较合适的安全系数,节能效果显著,运转平稳,管理方便。     

常规抽油机的结构与耗能原因及其改造方案分析

本文对抽油机的增程和节能改造问题进行了系统的研究。对抽油机的应用进行了分析,对抽油机在国内外的发展情况,存在的主要问题以及节能途径做出了阐述。     

抽油机杆管偏磨机理及治理对策

针对抽油机在长期运行中易出现杆管偏磨的问题,结合大庆油田抽油机杆管偏磨现象,分析了抽油机杆管偏磨机理,并重点提出了一些治理抽油机杆管偏磨的对策,通过综合应用这些治理对策取得了较好的防偏磨效果,延长了抽油机杆管使用寿命,提高了抽油机运行效率。     

合理调小参数改善抽油机井工况

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。