圆锥破碎机修理和改进实例

小型圆锥破碎机在使用过程中出现腕形轴承架松动，引发动锥摆动，所引起的后果的严重的，本文分析了腕形轴承架生产跳动的各种原因和排除方法：在碗形轴承架与机架配合磨损区等距三点加垫的传统做法有弊病；采用差速镗杆焊补磨损部位的处理方法，虽能复原设计配合尺寸：但跳动还会发生、扩展、扩大。生产实践证明：改进设计结果（在原设计基础上增加根螺栓）即用螺栓把碗形轴承架与机架牢固地连为一体，即能杜绝事故。     

圆锥破碎机轧臼壁铸造工艺的改进

轧臼壁是我厂生产的圆锥破碎机关键部件,包括外来备件,每年我厂可生产轧臼壁约40件。长期以来,轧臼壁大口端经常出现缩孔、缩松及裂纹缺陷,并已成为铸钢分厂的一大难题。针对这一现状,经过认真研究分析,对原铸造工艺进行了改进。改进后的工艺,经过实际应用取得了良好的效果。     

圆锥破碎机“破铁”危害分析

本文叙述了圆锥破碎机“破铁”导致破碎机损坏的原因，分析了圆锥破碎机“破铁”的严重危害，提出了圆锥破碎机“破铁”的解决办法。     

超重型圆锥破碎机润滑系统的改进

介绍了SXHD-7超重型圆锥破碎机润滑系统的特点及其存在的问题,分析了油温差的重要性,提出了在润滑油路中加装温差计对润滑系统进行改进的措施.     

国产PYD(B)弹簧保险圆锥破碎机局部修复与改进研究

本文阐述了弹簧保险式圆锥破碎机在运转过程中存在的问题,并对这些问题进行局部修复、改进处理,从而恢复、提高了设备原有机械性能.     

圆锥破碎机生产能力数学模型的研究

研究了圆锥破碎机腔体横截面积的计算方法、矿物粒子的速度分布情况及体积填充率问题,建立了计算圆锥破碎机生产能力的数学模型,并通过实例计算验证了该模型的正确性.     

圆锥破碎机的新发展

介绍了圆锥破碎机的种类及发展方向。包括瑞典Sandvik集团的CS和CH系列和芬兰Metso集团的HP圆锥。阐述了各种圆锥的特点,并指出国内目前存在的差距和努力方向。     

国内底部单缸液压圆锥破碎机的差距及发展趋势

介绍了底部单缸液压圆锥破碎机的特点,并从材料、设计等方面分析了国产底部单缸液压圆锥破碎机存在的问题,指出随着投入的增加、技术的进步,底部单缸液压圆锥破碎机将有广阔的应用前景。     

限矩型液力偶合器在惯性圆锥破碎机上的应用

简述了限矩型液力偶合器的传动原理和结构,从理论方面论述它用在惯性圆锥破碎机的节能效果,并在此基础上探讨了其推广应用的可行性。     

圆锥破碎机直联驱动底架与接底架支脚连接方式缺陷分析及改进措施

通过对矿山山特维克H7800单缸液压圆锥破碎机电机托架结构缺陷分析,查找出了圆锥破碎机托架结构产生缺陷的主要原因,提出了增加法兰联接板等措施,消除了圆锥破碎机下架体与电机托架结构联接螺栓频繁折断的故障,极大地减少了停机检修时间,满足了稳定生产需要。     

圆锥破碎机下机架铸造工艺设计

下机架是圆锥破碎机的主要结构件，也是圆锥破碎机其他部件的装配基础。此次我厂承揽的这种结构的下机架以前从来没有生产过，不能借用过去的工艺思路，只能另辟蹊径。通过分析铸件结构，综合考虑冒口放置、模样结构和浇注系统等方面内容，设计出合理的工艺方案，生产出了用户满意的铸件。     

圆锥破碎机生产能力优化研究

圆锥破碎机等破碎机械设备已经得到了化工、建筑以及冶金等诸多行业的广泛应用,为了确保破碎机生产能力能够满足生产作业的要求,在分析其工作原理的基础上,对其生产能力优化措施进行详细分析.根据研究结果可知,相较于优化前,圆锥破碎机的生产率得到了显著提升,有助于提高其生产效率和质量.     

液压圆锥破碎机电气及控制系统技术改造

本文首先阐述了液压圆锥破碎机的结构及组成,包括破碎机本体、液压油站、润滑油站、PLC控制柜等,分析了设备在运行中容易出现的问题,提出了解决这些问题的措施及方法,技术改造实施后,设备运行的效率大为提高,为破碎筛分系统的生产起到了积极的作用。     

基于层压破碎理论的圆锥破碎机破碎力分析及运动学研究

针对圆锥破碎机设计过程中存在的实际问题,分析破碎力的相关影响因素及其在动锥母线方向的分布情况;基于层压破碎理论,深入研究破碎力在破碎层内的分布情况及相应计算方法,从而构建用于获得破碎力在整个动锥伞状表面分布情况的计算方法;基于破碎力信息,结合圆锥破碎机的工作机理与结构特点,计算各关键摩擦副的载荷情况,对圆锥破碎机在工作状态下的运动学特性进行深入研究,获得工作状态下关键摩擦副摩擦因数的合理设计范围,以及圆锥破碎机偏离正常工作状态时润滑油的温度变化情况,从而为圆锥破碎机载荷信息的求取提供技术方法,为国产新型高效圆锥破碎机的研发提供理论依据.     

改变惯性圆锥破碎机起动方式的节能研究

简述惯性圆锥破碎机的结构特点、运动分析及限矩型液力偶合器的结构、传动原理。在惯性圆锥破碎机上应用限矩型液力偶合器是一种新的节能技术,文中从理论方面讨论了加装液力偶合器后所具有的功能:两步起动改善了起动性能,降低了起动力矩,起动平稳,降低启动电流峰值及持续时间,偶合器具有过载保护功能,使电机软启动,减少机构在启动过程中的刚性冲击,延长工作机寿命,应用小规格电机,节能。最后介绍了液力偶合器的使用与维护,并在此基础上,探讨其推广应用的可行性。     

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案设计

论述液压圆锥破碎机液压系统、润滑系统原理方案设计过程,达到了试车的预期效果。     

基于ANSYS-FLUENT的圆锥破碎机润滑系统仿真研究

圆锥破碎机润滑系统流量分配主要利用流道管径的大小和形状来控制,且其润滑油管路大多为刚性不可调节,因此圆锥破碎机润滑流道的仿真研究对破碎机润滑系统的设计具有重要的意义。分析了圆锥破碎机润滑系统润滑不良的原因;利用ANSYS Workbench软件建立了圆锥破碎机润滑流道仿真模型,通过仿真计算得出了各个主要润滑部位的流量分配情况;通过改变流道管径,得到了不同条件下的流量分配结果,并进行了对比分析,为圆锥破碎机润滑系统设计提供了参考依据,节约研发成本,提高设计效率。     

新型惯性圆锥破碎机的减振性能

利用空间连杆机构设计了一种新型的更大破碎比、更小振幅的惯性圆锥破碎机。主副激振器在电机的驱动下同时旋转,产生圆锥摆动和相位相反、大小相等的惯性离心力,以平衡惯性圆锥破碎机工作工程中产生的不平衡惯性力,同时连杆将副激振器产生的惯性离心力反馈给破碎主轴,达到增大破碎力、提高破碎效果的目的。理论计算与样机试验验证了该设计的减振与增大破碎力效果。     

基于ANSYS的某圆锥破碎机的有限元分析及优化设计

以某圆锥破碎机为研究对象,利用大型有限元软件ANSYS对圆锥破碎机整体建立模型,并进行静力分析和模态分析,分析结构的强度和变形,以及固有频率和对应的振型;之后,对动锥衬板和传动轴进行尺寸优化,为破碎机的改进和完善提供了可靠的依据。     

圆锥破碎机中圆柱滚子轴承的有限元分析

本文对圆锥破碎机进行受力分析,计算出圆柱滚子轴承的径向载荷。利用Solid Works软件建立的三维模型,再将模型导入到Workbench中进行有限元分析,得到圆柱滚子轴承的位移、等效应力的分布规律以及滚子应力集中的位置,为圆柱滚子轴承的结构优化和设计提供理论依据。