短半径小眼井水平井钻井技术

综合介绍国内外短半径小眼井水平钻井的发展状况，并从短半径小眼井水平井所需设备、钻井液选择、现场施工程序等方面系统的加以阐述。尤其是对转盘钻井、挠曲油管钻井方式的特殊设备作了详细介绍和分析，对我国现场开展此项工作有重要现实意义。     

小井眼水平钻井系统

在现有井中，侧钻水平井可以提高产量、降低钻井成本，具有明显的经济效益，Ｓｌｉｍ Ｄｒｉｌ国际公司研制的专用水平井下部钻具组合，可在４ １／２〃－７〃的套管内采用普通钻杆和常规钻机钻水平井，迄今为止，采用这种小井眼钻井系统已成功地完成了４０多口水平井。     

长庆小井眼丛式井钻井技术

长庆油田自1998年至2000年进行了小井眼定向井、丛式井钻井技术研究,形成了一套完善的工艺技术。针对小井眼定向井特殊工艺及长庆油田地层、油藏特征,分析了长庆小井眼定向井的井身结构和井身剖面,给出了适合长庆小井眼定向井钻井的设备、工具配套,重点分析了长庆小井眼定向井井眼轨迹控制技术、底部钻具组合力学特性对井斜和方位的影响及小井眼定向井钻头的合理选择,并且对最佳参数配合进行了分析,形成了长庆小井眼定向井、丛式井轨迹有效控制的成套技术。小井眼丛式井能够达到降低浅油层钻井成本的目的,适应当今世界石油的低成本战略要求。     

大功率小井眼钻井系统

最近的现场试验表明,美国Ｍａｕｒｅｒ工程公司为美国能源部研制的一种可靠的大功率小井眼泥浆马达,其钻速是常规泥浆马达的２倍,它能缩短钻井时间,降低泥浆,注水泥和套管的费用,并使钻井对环境的影响最小,因而能大幅度降低钻井成本。     

大订调整井刮刀钻头优选参数钻井技术

在庆油田普遍采用刮刀钻头调整井。现场试验表明，对刮刀钻头钻井参数进行优选优配，在同等条件下比牙轮钻头可获得更高的经济效益。本文主要介绍大庆油田１９９２年２０多口井现场试验情况，同时探讨了钻头选型、喷嘴组合、泵压、排量、钻压、转速及钻井液参数对刮刀钻头钻速的影响规律。     

单牙轮钻头提高小井眼钻井效益

单牙轮钻头已发展成各种地层中小井眼钻进的有效工具。这种钻头的工程设计由几家主要的经营商,钻井承包商和工具制造商联合开发而成。分析了不同结构的单牙轮钻头在钻不同地层时机械钻速的变化及磨损情况。     

小井眼钻柱瞬态动力学研究及应用

考虑小井眼细长钻柱沿井深和井眼圆周方向的随机接触碰撞,建立了钻柱瞬态动力学模型。运用动力间隙元不仅能合理描述钻柱与井壁的接触碰撞过程,还能考虑井壁变形和泥饼的能量吸收,并用Newmark法求解钻柱动力学平衡方程。通过钻井全尺寸模型装置上的钻柱动力学试验,对理论计算结果进行了验证,也为钻头干扰力确定提供了依据。经大庆油田14口小井眼井应用表明,由钻柱动力学分析所设计的钻柱结构没有发生井下断钻具事故,防斜性能也比较好,机械钻速得到明显提高。     

长庆油田小井眼钻井应用分析

2008年长庆油田为降低钻井成本,在白豹油田进行了小井眼钻井应用,经过3口井的钻井实践,用15型钻机顺利完成了2200m井深的小井眼井,机械钻速10m／h左右。小井眼井采用Ф88．9钻杆,钻杆柔性大,方位偏移较大,井眼轨迹控制难度大,建议适当提高造斜点,改变原来的直-增-稳井身剖面为直-增-微降,减少起下钻次数,提高钻井速度。通过小井眼钻井技术在3口井的实践,分析总结了小井眼钻井存在的问题,并提出了技术对策。
     

小井眼开窗侧钻绕障水平井的施工工艺

应用小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是降低钻井综合成本,提高原油产量的重要途径之一。通过分析完成的小井眼开窗侧钻绕障水平井（侧平苏204井）的施工情况,从开窗侧钻方式的选择、井眼轨迹的形状设计、钻具组合的优化和钻井参数的优选、钻井液性能控制技术等多个方面系统地阐述了小井眼开窗侧钻水平井钻井工艺。     

套管定向开窗侧钻小眼井钻井技术

胡５—２７井是中原油田胡状构造胡５断块上的一口生产井，因１３９７套管错断，被迫停产。为恢复生产，完善注采井网，决定在１３９７套管内定向开窗侧钻。本文详述了该井施工过程中的重点工艺技术，包括１３９７套管开窗技术、小眼井轨迹控制技术、小眼井事故填井裸眼侧钻技术及小眼井落鱼打捞技术等。     

小井眼环空水力学评述

讨论了小井眼环空水力学中的环空压耗的理论及其主要影响因素,导出了环空压耗的具体表达式,描述了库特流、戴劳旋涡和戴劳数等流变模式,钻具的各种运动形式,钻井液粘滞性及流变性对环空压耗的影响。小开眼钻具外径与内径之比(k值)较大,环空间隙较小,引起环空压耗、钻井液流变性、流态发生较大变化,许多常规钻井中可忽略的因素在小井眼中却显得尤为重要。     

外围油田小井眼开发井钻进参数优选技术

针对开发井小井眼钻井的特点,通过现场试验建立了单因素钻速方程;以小井眼钻井作为动态系统,建立了机械钻速和钻头磨损理论模型;应用多目标优化理论,对小井眼 井参数进行优化设计。经验证,符合率达９０％,平均机械钻速达到或超过同区块常规井的水平。目前,此项技术已在大庆油田小井眼钻井中推广应用。     

赵东F-1大位移定向井钻井技术

赵东F-1井是大港油田第一口对外反承包的四段制定向探井,是我国陆上迄今为止水平位移最大的定向井,共有4个靶点。完钻井深4420m,垂深3329.02m,水平位移2624.70m,最大井斜52.48°;中靶精度高,靶区偏差最大17.94m,井眼轨迹与设计线最大偏差仅2.3°。应用电动钻机和顶部驱动钻井设备,优化钻具组合,完善钻井液性能,仅用79d就安全优质地钻成了这口大斜度高难度定向井。详细介绍了施工过程及技术措施。     

四川地区须家河组小井眼钻井技术研究

在油气钻井过程中，如何降低钻井工程成本已成为油气田勘探开发的重要课题。小井眼钻井能以较少投资获得较高的勘探开发效益，主要是提高产量或储量，提高采收率，降低钻井成本，小井眼钻井技术对控制钻井成本具有重要意义。文章对国内外一些具有代表性的小井眼钻井技术，尤其是对国内近几年最新的小井眼钻井技术做了分析评价，介绍了国外的小井眼钻井应用情况，提出了全井小井眼、加深小井眼和侧钻小井眼的概念，并对这些小井眼钻井的优缺点进行了对比分析，提出了小井眼钻井应注意的问题。结合实际，对四川须家河组储层进行了适应性评价，提出了川南、川中地区须家河组气藏适合小井眼钻井，提高采收率的途径。     

长裸眼定向井的钻井液工艺技术

介绍了长裸眼中斜度定向井的钻井液体系及处理方案,以及润滑防卡、井眼净化和井壁稳定等3个关键技术问题的解决方法。列举了4口井的应用情况及钻井液性能。实践证明,所选择的钻井液工艺技术较好地满足了钻深3623m、井斜49°、井底水平位移1229m、裸眼井段长达3224.5 m、裸眼斜井段长达2292 m的定向井对钻井液的要求。     

小井眼钻井工艺技术的实践与认识

通过泉365斜井在?139.7mm套管内开窗定向侧钻实践,介绍了小井眼定向井轨迹控制、钻井工艺、完井工艺和钻井液等的技术难点和采取的技术措施,并对今后小井眼钻井技术的进一步发展提出了几声、看法。