脉冲Ni—P非晶态镀层腐蚀磨损行为的研究

运用旋转式腐蚀磨损试验装置测定了脉冲化学沉积获得的镍磷非晶态镀层在掺有ＳｉＣ颗粒的枕檬酸腐蚀液中的腐蚀磨损行为及规律，讨论了施镀温度对镀层成分，结构和抗腐蚀磨损行为的影响。结果表明，较高的磷含量及较强的钝化膜修复能力使得脉冲化学镀层的腐蚀磨损性能优于化学镀的镀层。就腐蚀磨损性能而论，在酸性镀液中脉冲化学镀的施镀温度可降到５０℃，镀层仍保持优良性能和非晶态结构。     

Fe—P非晶态合金电镀工艺和镀层性能研究

测量了以氯化亚铁、决磷酸二氢钠为主盐的电镀Ｆｅ－Ｐ非晶态合金电解液的性能，包括阴极电流效率、镀液分散能力、覆盖能力和阴极极化曲线。研究了次磷酸二氢钠含量、镀液ｐＨ值、添加剂对镀液性能的影响。     

合金元素对Fe—P非晶态合金电镀层性能的影响

用正交试验法研究了在电镀Ｆｅ－Ｐ非晶态合金的电解液中分别加入钼酸钠和钨酸钠以制取Ｆｅ－Ｍｏ－Ｐ和Ｆｅ－Ｗ－Ｐ非晶态合金的镀液配方和工艺条件。获得了外观呈银白色、平整光滑的非晶态镀层。比较了镀层硬度和在某些介质中的耐蚀性。     

电沉积非晶态Ni—P合金的研究

讨论了电沉积的工艺条件（ｐＨ值，Ｈ３ＰＯ３的含量，电流密度）对沉积层组成的影响，热处理对Ｎｉ－Ｐ合金层结构的影响，以及合金层组成和结构与耐蚀性的关系，结果表明，随ｐＨ值的升，Ｈ３ＰＯ３含量的升高，电流密度的降低，沉积层中的Ｐ含量逐渐增大，高含Ｐ量的合金层的在３５０℃左右时，差热曲线上出现一尖锐的放热峰，即合金层开始晶化，析出Ｎｉ３Ｐ相；Ｎｉ－Ｐ合金随含Ｐ量的升高，耐蚀性增强。热处理后的合金层耐蚀性     

Ni—P合金化学镀层的组织结构及性能

利用Ｘ－射线衍射及扫描电子显微分析等技术对Ｎｉ－Ｐ合金镀层的组织结构进行了研究,结果表明,含Ｐ量为１２％的Ｎｉ－Ｐ合金镀层在镀态下呈非晶态结构,经３００℃以上温度时效处理后,则成为由Ｎｉ基固溶体和Ｎｉ３Ｐ两相组成的晶态结构。     

急冷法制得的Ni—P非晶体态合金的腐蚀试验

用急冷法制得Ｎｉ－１９Ｐ合金薄带,由Ｘ－射线衍射测试证实制得的是非晶态结构,由失重法及电化学测试评价其耐蚀性,并且与３１６不锈钢,纯Ｎｉ作对比。结果表明,制得的Ｎｉ－１９Ｐ非晶态合金在１ｍｏｌ／Ｌ ＨＣＬ中的耐蚀性比３１６不锈钢及纯Ｎｉ要好,并且处理温度对比非晶态合金的耐蚀性也有影响,略低的加热温度及淬火温度有利于较好的耐蚀性。     

Ni—P合金化学镀层高温耐磨性研究

在试验基础上,较系统地研究和总结了提高Ｎｉ－Ｐ合金层在６００℃较高温度下耐磨性的各种影响因素。为探索将Ｎｉ－Ｐ合金镀层应用在闭合型温挤模具上提供了基础。还分析了镀层的显微组织提出了提高镀层耐磨性的机理。     

化学沉积Ni—Mo—P合金镀层的组织与性能

对化学沉积际P和Ni-Mo-P合金的表面形貌及性能进行了比较分析。结果表明化学沉积Ni-Mo-P合金由于钼元素的加入。影响了镀层的组织结构。使Ni-Mo-P合金组织较Ni-P的更为细小；具有比Ni-P合金更为优异的耐蚀性和硬度；热处理时，延缓了晶化温度。在同一高温下具有比Ni-P更好的耐蚀性。     

镍磷非晶态镀层的研究

对镍磷非晶态镀层的性能及应用进行了理论和实验研究．研制了镍磷非晶态镀层,应用在油田注水井管上．应用电化学的扩散理论,对电沉积过渡区的形成机理及对镀层结合强度的影响进行了分析．     

电刷镀Ni P T合金的研究

本文提供了电刷镀Ni P T合金的镀液和工艺。该镀液来源充足,成本较低,基本无毒、稳定,工艺简便。所镀出的镀层硬度高,耐磨、耐蚀性好,光亮细密,是目前较理想的表面层。可代替镀硬铬,广泛应用于各种工作层的修复和制造,是表面处理技术的新方法。     

镍磷合金镀层中高含量磷的测定

本文研究了应用钒钼黄光度法测定镍磷合金镀层中高含量磷的条件及方法，研究结果表明该方法能快速、准确测定镀层中的磷含量。     

镍—磷—聚四氟乙烯非电复合镀镀液的多次再生及它们的镀层性能

本文用化学滴定法研究凶镍－磷－聚四氟乙烯非电复合镀镀液中的次磷酸钠，亚磷酸钠和硫酸钠浓度在施镀过程中的变化规律，提出了一个适用于本镀体系再生方法的操作曲线；研究了再生镀液的稳定性及其表征方法；检测了由再次液所得镀层的物理与力学性能，为镍－磷－聚四氟乙烯非电复合镀的连续化操作准备了技术数据，为工业化生产工艺的选择提供了依据。     

Ni—P—PTFE复合化学沉积的研究

研究了PTFE添加量及热处理温度和镀层性能的影响，研究结果表明：使用阳离子与非离子混合表面活性剂对PTFE微粒进行预处理，可提高PTFE在镀液中的润湿和分散能力，使之较易与镍离子一起共沉积;坳高温热处理后的复合镀层的硬度及耐磨性有明显提高，且其耐磨性性优于一般Ni-P镀层。X射线衍射实验结果证明：镀层硬度的提高是热处理使 合镀层晶化所致。     

电沉积Ni—W—B—SiC合镀层初探

利用正交法研究了影响电沉积Ｎｉ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层成分的主要因素,确定了最佳镀液组成的工艺参数;探讨了Ｎｉ－Ｗ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层的组织及结构,结果表明镀液组成对复合镀层的表面形貌影响不大;相反,工艺条件对其影响较大;Ｘ射线衍射表明,当镀层中Ｂ的质量分数为２％时,镀层为晶态结构;当Ｂ的质量分数在２％￣３％时为混晶态;当Ｂ的质量分类大于３％时为非晶态结构。     

化学复合镀Ni—P—SiC的研究

研究了在Ni-P化学镀液中添加分散剂A及SiC微粒，得到的化学镀Ni-P-SiC复合镀层，并研究了Ni-P-SiC化学共沉积工艺及其镀层性能，结果表明，该复合镀层附着性好，经一定温度热处理后，具有较高的硬度及良好的耐磨性。     

化学镀Ni-P合金镀液的稳定性研究

镀液的稳定性是影响化学镀的成本．镀层质量、使用寿命和能否产业化等问题的重要因素。本文主要研究稳定剂、络合剂以及pH值和温度对镀液稳定性的影响规律，对化学镀过程的控制有一定的参考作用。