四辊可逆式轧机采用偏心轧制的实践

分析了马钢中板厂四辊可逆式中板轧机辊系的受力情况 ,并结合生产实际计算出偏移量 ,此外进行了在有偏移量及无偏移量情况下力能参数的对比分析。结果表明 :当偏心距e=10mm时 ,轧辊轴承座受到的水平分力与其偏移方向始终保持相同 ,水平分力增大且方向固定不变 ,使辊系处于稳定状态。     

1700四辊可逆式板带粗轧机工作辊轴承载荷谱分析

四辊轧机工作辊轴承不承受轧制力，理论分析和实验研究证实，该类轧机工作辊轴承径向仅承受平衡缸产生的平衡力。稳态轧制及空转时轴承受稳定的径向载荷，咬入和抛钢时轴承受径向冲击载荷。四辊可逆式轧机是偶道次轧制过程中轴承轴向载荷甚小，但奇道次轧制过程中轴向载荷很大。轴向载荷过大是四辊轧机工作辊四列圆锥滚柱轴承失效的主要原因，应增大轴承锥角以提高轴向承载能力，同时采取措施控制轴承座与机架窗口的间隙，以降低轴向     

四辊轧机改造成为HCW轧机的自动控制系统

通过引入一套液压弯辊和液压横移机构成功地改造了普通四辊轧机，使它具有强有力的板形控制能力。     

中厚板四辊轧机机架优化设计的遗传算法

针对中厚板四辊轧机机架以刚度为目标函数的优化问题,提出用遗传算法进行优化设计。用上、下横梁的高度和厚度、立柱的宽度和厚度及窗口的宽度和高度组成一个种群进行编码、繁殖、交叉等操作,并在计算机上实现编程运算。通过与用惩罚函数法所获得的最优解的比较,表明该算法在本优化设计中的有效性。     

四辊轧机接触压力计算的有限元方法及最小磨辊量的确定

采用有限元方法研究在任意工况下四辊轧机工作辊／支承辊间接触压力沿横向分布的计算原理，并对冷轧工作辊最小磨辊量进行定量分析，与其它方法相比本方法具有应用方便、精度高的特点，可适用于不同的轧制工况。     

四辊轧机辊型曲线的理论计算

以板形良好为目标，运用影响函数法来设计轧辊的原始辊型。与现场使用的辊型曲线相对照，该理论方法能给出较理想的计算结果。     

四辊轧机电液辊缝系统变刚度建模与控制研究

针对轧机压下缸行程变化带来的变刚度问题,借助轧制区动力学关系的引入,讨论了四辊轧机辊缝控制的机电液系统数学模型和控制要点。通过仿真与实测对比,验证了模型的有效性;以全工况下系统响应特性一致为目标,通过引入位移正反馈补偿,得到了改善大范围变刚度辊缝控制系统响应的方法;实测数据表明,所述方法能满足目标要求。最后简要讨论了用于提高板厚精度的自适应模型控制方法,并给出了实例。     

CVC四辊轧机板形控制解析解耦模型

ＣＶＣ四辊轧机工作辊辊抽动与工作辊弯经作用关系的解耦。对实现理想的板带平地度控制是十分重要的,通过对辊缝形状的解析分析,建立了一个明确表示工作辊一动力 弯辊作用的解析解耦模型,可用于ＣＶＣ四辊轧机板形成线控制。     

四辊轧机接触压力计算的有限元方法及最小磨辊量的确定

采用有限元方法研究在任意工况下四辊轧机工作辊／支承辊间接触压力沿横向分布的计算原理,并对冷轧工作辊最小磨辊量进行定量分析．与其它方法相比本方法具有应用方便、精度高的特点,可适用于不同的轧制工况．     

20辊森吉米尔轧机辊系运动学分析与计算

利用闭环矢量方程,建立某20辊森吉米尔轧机的辊系运动学分析模型,进而求解各辊辊心坐标,并对轧机调整关系曲线进行求解,为钢厂的工艺参数调整方案提供理论依据。     

六辊轧机辊系弹性变形研究

在板带轧制中,轧机辊系弹性变形是影响板形质量的重要因素.以弹性基础梁理论为基础,将辊间接触及工作辊与轧件间的接触采用弹簧模拟其力学模型,从而获得六辊冷轧机辊系弹性变形的解析数学模型;提出了一种将轧件断面形状分布与轧制压力分布耦合的迭代计算轧机辊系弹性变形和轧件最终断面形状的方法,利用MSC. MENTAT/MARC软件建立了六辊轧机辊系弹性变形的非线性接触有限元模型.计算结果表明:采用解析法、有限元法计算出的轧件断面形状与现场实测出的轧件断面形状及板带凸度数值相近,这说明研究方法和模型的有效性.     

二十辊轧机辊系尺寸的优化计算

本文通过分析二十辊轧机的受力情况,得出辊系稳定性的计算公式。并以辊系刚度最大为目标函数,对辊系尺寸进行了优化计算,提出了辊系尺寸的合理配置方法。     

板凸度预报的一种应用

介绍了武汉钢铁(集团)有限公司中板厂应用的一套板凸度优化预报程序,该程序运行在ALPHA-4000上.在充分考虑轧辊初始凸度、磨损、热膨胀及受力变形等诸多因素的情况下,通过改变工作辊的初始辊形和以优化板凸度为目标的压下分配,实现了板凸度的控制,并在优化预报的基础上,进一步实现了轧制规程的优化.     

立辊轧机的辊缝调整及平衡装置研究

在冶金轧钢设备中,工作机座在轧辊的摆放形式上可分为水平轧机和立辊轧机。轧辊垂直放置的轧机称为立辊轧机。立辊轧机的作用：1）大立辊能起疏松板坯表面炉生氧化铁皮的作用,实验表明：当大立辊的侧压下量在50 mm左右时,可使距板坯边缘300 mm处的氧化铁皮疏松,接着用高压水冲去,可得到较好的除磷效果;2）轧制板坯侧边,可以防止轧件边部产生鼓形或裂边等缺陷;3）能调节钢板或带钢的宽度规格;4）万能轧机的立辊还起到对准轧制线的作用。