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一、前言 回顾世界印刷史,就是一个依赖科学技术进步而不断发展的历史。1965年前,全球还以铅版为主进行印刷,后来逐渐由平印代替,而平印机也仅仅以单色机为主,当今的青年人很难想象当时靠人工一张一张送纸的艰辛场面,速度又慢,质量与现在相比真有天壤之别,紧接着出现的四色、五色平印机,其令人惊叹不已的高效率至今还记忆犹新。最初四色机由6人操作,每小时4000张的速度已令人惊叹。然而,社会发展到今天,在由高科技武装起来的现代化工厂中,全张四色机每班只需一人操作,最高时速达1.6万张,现在一人干的活相当于过去30人干的活,提高效率近24倍,各印刷企业在相互竞争中虽各有千秋,但总体印刷水平却随着科学技术的进步而有了长足发展。究其原因,在于各公司和企业采取了如下方针: 相似文献
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曼·罗兰公司在Print97展览会上展出了ROTOMAN印刷生产线,并用一个ROTOMAN印刷机组展示了PPL自动换版系统,1个人在5分钟内便可更换16页四色产品用的印版。该机每小时印速达6万转,既适于印短版活,也适于印长版活。 相似文献
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《印刷技术》2000,(7)
Indigo推出的第二代数字印刷机有UltraStream2000、UltraStream 4000单张纸印刷机;Publisher 4000、Publisher 8000卷筒纸印刷机、Omnius WebStream 100、200及400卷筒纸印刷机等。UltraStream系列每小时可印刷2000~4000张A3幅面的四色印品,售价为44.9万~96.4万美元,适于个性化印刷的需求。Publisher系列印刷机出纸部分带自动裁切设备,可出单张纸,每小时可印刷4000~8000张A3幅面的四色印品,售价为79.9万~160.1万美元,适于商业印刷及出版印刷。Omnius WebStream系列包装印刷机印速为每分钟16~64米,适于短版彩印。 相似文献
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对于印刷企业来说,应该每半年重新评估一次印前试印纸张的标准,并通过努力达到新的目标,以提高生产效率,节省成本。很多因素可以影响印刷机试印纸张的消耗数量,如机器状况、操作人员、纸张油墨材料等。不要小瞧这不起眼的点滴,甚至有些印刷企业仅因为试印纸张的损耗加价,就有可能失去一个本应得到的客户。例如一家工厂,有一台四开六色单张纸印刷机,试印纸张的消耗量标准为每色120张白纸,那么对于一个六色印刷的活件,每块版就需要720张白纸。如果一个印件需要印 相似文献
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烟包印刷用户认为,对于胶凹组合印刷工艺,双色机较为理想,一色印实地,一色印金.而我们经过市场调研后认为,四色机组才是最符合工艺要求的配置.机组式多色机各色组间是通过3~4个倍径传纸滚筒交接的,尽管传纸滚筒间增加了红外干燥、热风干燥等辅助干燥手段,但与8000张/小时的印刷速度相比,干燥距离远远不够,特别是印大面积实地和印金时,如果干燥不充分,很容易串色或划伤墨膜表面,造成废品.而单纯加大热风功率,不但费电,增加成本,还易造成凹版在A段弧长处堵版,造成印迹不实,如图1所示. 相似文献
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从事网版印刷的工作者都知道,制作四色条幅需要一定的设备和技术,而购买大型网印设备对于小型网印厂家来说是一个非常大的风险投资。因此,本人通过研究自制了一些简单、灵活的设施并摸索出一套台板四色网印的方法,其质量已达到机印效果。现以制作250cm×50cm PVC四色条幅为 相似文献
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<正>笔者从事印刷职业教育工作,在教学过程中,对技能实训中普遍使用单色印刷机印刷四色印刷品有些心得,愿与大家分享。一、印刷色序用单色机与用四色机印刷四色印刷品完全是两种不同的操作理 相似文献
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我厂使用一台小森LS440四色印刷机印刷活件时,当印刷速度达1万张/小时后,第四色组(印刷黄墨的色组)的墨辊突然出现脱墨现象,即纸张上所印的黄色油墨变淡。将印刷速度速降至8000张/小时后,脱墨现象消失,然而再次提高印刷速度后,脱墨现象依然存在。 相似文献
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<正> 当今的彩色印刷多指四色印刷。进行四色印刷可用单色机进行四次,也可用双色机进行二次,或用四色机进行一次印刷的方法。通常情况下,我们把单色机的印刷方式称为湿压干印刷,把四色机的印刷方式称为湿压湿印刷。随着我国印刷技术水平的提高,印刷周期的缩短,四色胶印机己成为印刷企业投资的热点,而且采用四色胶印机印刷彩色产品是目前最经济合理的印刷 相似文献
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海德堡印刷机制造厂将在德鲁E2012展会上向业界展示其在翻转印刷中每小时18000张的速霸XL105型10色印刷机。这种高速机是为每年生产在4000至6000万张以上的工业化广告印刷厂设计的。 相似文献
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Roland 700系列机幅面为740×1040毫米,既能进行单面多色印刷,也能变为双面多色印刷,单面印刷印速为每小时15000张,双面印刷为每小时11000张。它已引起许多印刷者的兴趣,目前已售出300个印刷机组。波恩大学出版社及科隆印刷出版公司就是Roland 700的第一批用户。除德国外,该机还在比利时、丹麦、大不列颠、荷兰、挪威及瑞士等地有许多用户。曼·曼兰公司在DRU-PA95展出的8色Roland 700胶印机能印单面8色、双面4色或一面双色另一面6色,展览一结束,就被德国一厂 相似文献
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3.电子照相式数字印刷系统 电子照相式数字印刷系统是前端RIP与激光拷贝机的结合,可用于单色印刷和彩色印刷。适于短版彩色印刷的机型中有CMYK四色印刷装置,其规格为对开,由于分辨力较低,纸张选择范围有限,故其市场将是1~2000印的可变资料印刷。而单色机既可采用单张纸印刷,也可采用卷筒纸印刷,印刷速度为92~1500张/小时,分辨力为240~600dpi,有B3和 相似文献
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为了满足市场对高品质、高效率印刷的要求,国内外胶印机构造几乎无一例外向机组式方向发展.机组式胶印机各印刷单元构造一致,色组扩展性强,机组间零件统一,制造标准化水平高,便于在生产过程中控制质量和降低成本.操作模式一致,自动化程度高,有利于在使用过程中的机器维护保养和故障排除.四色机、六色机、双面四色机等,一次走纸完成全道印刷工作,机器高效率和印刷每色令用工占比小,已成为印刷企业购机主要动力. 相似文献
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在一些中小企业里采用单双色胶印机印刷产品时,四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前面两色套印一般没问题,可后面两色就很难控制了。平常情况只能采取降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施,但很难有大的收效,且以上措施还会影响工作效率和产品质量,同时因为操作的复杂而带来的劳动强度有时会成倍增加。实际上,可以把印刷分为“干式印刷”和“湿式印刷”。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿,即前一色刚印完后一色就开始套印;而“干式印刷”则是印完一色干燥后再印下一色,如采用单色机印四色产品。1干… 相似文献
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水性油墨应用于瓦楞纸的印刷,在国外已有相当长的时间,国内也有20多年了。瓦楞纸印刷是由铅印(凸印)、胶印(平印)、橡皮版水可洗印刷,发展成为今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香一马来酸改性树指系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列(高档)。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大棍筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的ELEXO机。 相似文献
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使用单色机印四色印品,由于印刷周期延长,设备稳定性、印刷材料的适性都会受到影响,从而为印刷套印带来困难。近期,笔者在做"基于岗位要求的职业习惯在高职实训教学中的养成研究"(2012ZY001)的项目时,使用光华PZ1650单色机印刷四色新年日历,遇到了套印不准的问题,笔者现将其排查过程总结后与大家分享。故障现象印刷前,笔者检查、调节了单色机的各个部分,并准备好所需工具和材料(印刷采用128g/m2铜版纸)。第一色 相似文献
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单张纸多色机的套印是以湿叠湿方式完成的。在这种情况下,各色油墨能否正常转移在纸上,成为印刷产品质量好坏的关键。 我公司一台海德堡四色机印刷白板纸商标时,第二色组的实地墨色有浅有深不平实,该机机长怀疑是水辊传水问题。调整并且换新水辊,将版面水量调到最小,试机印 相似文献