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相似文献
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1.
杨书春  吴凡  刘广才 《现代矿业》2015,(1):83-85,160
通过对伊朗某全铁品位为51.30%,磁性铁品位为45.11%的高品位磁铁矿进行选矿试验研究,经试验分析确定对原矿采用单一弱磁选工艺回收。小型试验结果表明:原矿经阶段磨矿—弱磁选试验流程分选后,可获得产率为63.34%、全铁品位为68.18%,全铁回收率为84.15%的铁精矿。  相似文献   

2.
为回收利用白云鄂博围岩排土场低品位铁资源,以排土场含铁围岩预先干选精矿为对象,在全铁含量20.00%、磁性铁含量14.20%的基础上,采用阶段磨选工艺,进行了多流程对比试验研究。试验结果表明:采用艾砂磨为二段磨矿设备,获得了铁品位66.60%、磁性铁品位65.60%、全铁作业回收率89.09%、磁性铁作业回收率97.76%的铁精矿,为相关铁资源回收利用奠定了良好的基础。  相似文献   

3.
采用高压辊磨—粗粒湿式磁选抛尾—阶段磨矿、阶段弱磁工艺流程对钟山磁铁矿进行了选别试验。结果表明,高压辊磨产品(-3 mm)经湿式预选后可提前抛出产率50.05%、全铁品位8.33%的尾矿,入磨矿石铁品位由23.67%提高到39.18%,为降低企业生产成本提供了技术支撑;预选精矿经阶段磨矿、阶段弱磁选可获得铁品位65.13%、铁回收率61.48%、磁性铁回收率98.65%的最终铁精矿产品。  相似文献   

4.
袁风香 《现代矿业》2013,29(1):114-115,128
针对某原矿铁品位为16.65%的低品位磁铁矿,为有效利用低品位矿产资源,结合目前较为先进的选矿工艺,对铁矿石进行了中碎产品干式磁选-高压辊磨-粗粒湿式磁选-磨矿弱磁选试验流程,最终获得了产率为40.10%、全铁品位为30.20%、全铁回收率为72.73%、磁性铁品位为25.42%、磁性铁回收率为96.76%的满意指标,并可抛去产率为59.90%、全铁品位为7.58%、磁性铁品位为0.57%的预选尾矿。  相似文献   

5.
河北某低品位磁铁矿石全铁含量为14.60%,磁性铁为7.81%,为合理利用该资源,分别采用湿式预选—阶段磨矿—全磁选工艺流程和粗粒湿式预选—阶段磨矿—细筛—阶段弱磁选流程就矿石中磁铁矿的回收进行了选矿试验。试验分别获得了铁品位为66.19%、铁回收率为53.34%和铁品位为66.14%、铁回收率为53.40%的铁精矿,根据试验结果最终推荐湿式预选—阶段磨矿—细筛—阶段弱磁选流程为合理利用该极贫磁铁矿切实可行的选别流程。  相似文献   

6.
安徽某磁铁矿为解决生产流程堵塞难题,针对含泥量大的问题,对中碎前预先筛分筛下矿石进行了脱泥抛尾试验。试验结果表明:(1)原矿采用干式磁选工艺,可抛弃产率48.37%、全铁品位13.12%、磁性铁品位4.62%的尾矿,磁性铁回收率79.91%;(2)对原矿中粒75~20 mm、20~0 mm物料分别采用干式磁选工艺,可抛弃产率41.80%、全铁品位11.78%、磁性铁品位0.64%的尾矿,可获得全铁品位18.37%、磁性铁品位8.81%的综合铁精矿;(3)原矿采用高压辊磨+湿式磁选工艺,可抛弃产率37.75%、全铁品位9.35%、磁性铁品位0.33%的尾矿,精矿品位提高至22.89%,磁性铁回收率达98.89%,湿式预选指标较优。  相似文献   

7.
蒙古国某铁矿石铁品位为36.65%,磁性铁品位为29.97%。铁主要以磁性铁形式存在,分布率为81.77%。采用块矿(-70 mm)干选—细碎(-12 mm)—两段粉矿干选工艺处理铁矿石,可以获得全铁品位45.40%、磁性铁品位40.79%、全铁回收率为88.88%、磁性铁回收率为97.59%的干式预选精矿。  相似文献   

8.
为了高效开发蒙古国某高品位铁矿石,在对矿石性质研究的基础上进行了矿石各粒级中场强干式磁选抛尾试验,得到的干磁精矿全铁品位为52%,确定了最佳入料粒级(6~0 mm),并进行了高压辊磨破碎产品干选验证试验。通过阶段磨矿、阶段弱磁选选别试验,获得了最终铁精矿产率为44.87%、全铁品位为69.74%、磁性铁品位为69.06%、全铁回收率为72.42%、磁性铁回收率为96.89%的选别指标。  相似文献   

9.
李振乾  王亚强 《现代矿业》2020,36(7):155-157
针对陕西大西沟选矿厂磁铁矿石入磨粒度较粗、品位较低的情况,为了提高入磨矿石铁品位,实现降本增效的目标,对10~0 mm常规破碎产品进行了预选抛尾试验。结果表明:干式预选可抛出产率为29.57%、磁性铁品位为0.83%的尾矿,干抛精矿磁性铁品位提高了5.85个百分点,全铁回收率为82.95%、磁性铁回收率达98.34%;湿式预选可抛出产率为39.33%、磁性铁品位为061%的尾矿,湿抛精矿磁性铁品位提高了9.23个百分点,全铁回收率为78.83%、磁性铁回收率达98.38%;无论从抛尾产率还是从精矿品位和回收率看,湿抛效果更好;湿抛尾矿中可筛分出产率为22.57%的+0.5 mm粒级作为建筑用砂出售。  相似文献   

10.
邹玄  张晋霞  牛福生  于浩  刘亚 《金属矿山》2016,45(7):117-120
河北某地磁铁矿石铁品位为35.94%,磁性铁占总铁的90.40%,有害元素硫、磷含量均较低。为了提高矿山企业的经济效益,提高产品的市场竞争力,对矿石进行了超纯铁精矿生产工艺研究。结果表明:①矿石在一段磨矿细度为-0.074 mm占64.16%、弱磁选1磁场强度为39.81 kA/m、二段磨矿细度为-0.037 mm占80.59%、弱磁选2磁场强度为19.90 kA/m情况下,可获得铁品位为69.57%、铁回收率为96.03%的弱磁选铁精矿。②弱磁选铁精矿在给矿浓度为20%、悬振锥面选矿机分选面转动速度为1.23 r/min、盘面振动频率为390次/min、给矿速度为0.40 t/h、冲洗水流速为1.08 m3/h的情况下2次精选,可获得全铁品位为71.67%、SiO2含量为0.19%、铁回收率为84.89%的超纯铁精矿,以及铁品位为62.90%、铁回收率为23.10%的普通铁精矿,总铁回收率高达96.03%。  相似文献   

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