CO2置换CH4水合物中CH4的实验和动力学

在自行设计的反应装置中考察了2.8 MPa和3.25 MPa压力下，温度271.2、273.2和276.0 K时CO2气体置换十二烷基硫酸钠（SDS）体系CH4水合物中CH4的置换过程。实验数据表明，在反应的前50 h，CH4水合物的分解速率较快，其后分解速率变慢。冰点以上CH4水合物的分解速率较快。基于动力学数据，建立了SDS体系置换反应过程中CH4水合物的分解动力学模型和CO2水合物的生成动力学模型。计算得到CH4-CO2置换反应过程中CH4水合物的分解活化能为28.81 kJ·mol-1，CO2水合物的生成活化能为68.40 kJ·mol-1。数据表明，CH4水合物的分解可能受置换反应过程中水分子的重排控制，而CO2水合物的生成可能受CO2气体在水合物中的扩散控制。     

日三菱重工开发H2与CO2制二甲醚合成技术

为了回收并利用温室气体CO2，人们正在开发CO2制甲醇、甲烷、汽油等有机化学品的方法。CO2也可以用于合成二甲醚。目前美国空气化工产品公司、德国Haldor TopsФe和日本三菱瓦斯化学开发的合成气经甲醇制二甲醚工艺采用淤浆床或固定床反应器，以煤气化或天然气蒸汽转化制得的H2和CO为原料，其中直接法工艺已经中试验证。然而目前对采用H2和CO2为原料合成二甲醚的工艺研究较少。     

脱除CO2技术综述

1．3物理吸收剂 Union Carbide在EP770420中介绍一种提高CO2吸收率的物理配方。专利采用含二甲醚的4-克分子乙氧基化物的混合物作为吸收剂。将4-克分子乙氧基化物浓度从22％增加到709／6，在类似条件下CO2脱除率从90％提高到94％。在低浓度条件下，通过提高4-克分子乙氧基化物浓度也能提高脱除效率。     

试论CO2的减排与回收利用

介绍了国内几种从工业燃料燃烧的排放气中回收CO2的工艺流程、技术参数和装置特点;分别论述了5种Co2回收利用技术:以焦炭为原料、CO:为气化剂制CO;以CO2、纯氧、焦炭为原料制CO;以CO2与烃催化转化制CO;以CO2和H:为原料生产甲醇或直接生产二甲醚.     

新型Li_4SiO_4高温吸收CO_2的动力学研究

高温固体CO2吸收剂硅酸锂材料以其较高的吸收容量、优良的循环吸收稳定性成为研究热点。文中以廉价的、具有丰富孔结构的硅藻土和碳酸锂为原料,采用高温固相法于600℃下合成了可在高温直接吸收CO2的硅酸锂材料。XRD结果分析表明所制备的材料由Li4SiO4和少量的LiAlSi2O6相组成,用同步热重分析仪(TG-DSC)研究了在等温条件下硅酸锂材料吸收CO2的性能。用双指数模型拟合了硅酸锂材料吸收CO2的过程。结果表明:吸收CO2的温度不同,硅酸锂材料吸收CO2反应的控制步也不相同。表面反应速率常数与扩散速率常数的相对大小在很大程度上影响了硅酸锂材料吸收CO2的性能。     

CO_2加氢合成二甲醚反应产物的快速分析

采用GDX-101和GDX-401耦合双柱,可有效、快速、方便地分析出CO2加氢合成二甲醚反应产物气中CO、CO2、水、甲醇、二甲醚等。考察了柱温、载气流速等对保留时间和分离度的影响,测定了相对物质的量校正因子,并应用于CO2加氢合成二甲醚催化剂评选,得到了满意的结果。     

CO_2加氢制甲醇、二甲醚的研究进展

CO2催化加氢合成甲醇、二甲醚是解决CO2减排的有效途径之一,具有环保、经济等意义。本文从新的视角综述了CO2催化加氢合成甲醇、二甲醚催化剂的研究进展和研究特点,并从催化剂的制备方法、沉淀剂的选择、焙烧时间、催化剂载体、助剂等方面进行了系统综述。     

4M32型CO2压缩机安装、调试存在问题浅析

我公司于2002年新增1套尿素装置，采用CO2气提法生产工艺。该装置有2台4M32型CO2压缩机，其结构为：四列五级对动平衡型，气缸水冷，压力循环润滑，电机拖动，各列气缸水平布置，并分布在曲轴两侧。在安装、调试过程中遇到一些问题，浅析如下：     

碱土金属掺杂OMS-2对CO催化氧化研究

本研究通过碱土金属掺杂来提高OMS-2催化氧化CO的活性及其抗硫抗水性能。制备的催化剂呈典型的纳米棒状结构，碱土金属成功引入OMS-2隧道中，且均匀分布，掺杂碱土金属后OMS-2的结构和晶型并未被破坏，其比表面积也得到提高。CO氧化实验结果表明，掺杂碱土金属离子后催化剂氧化CO的效率及抗硫活性明显提高，OMS-2-Ca具有最佳的CO氧化性能及抗硫能力。O₂在CO氧化反应中起到了重要作用，且Ca²⁺的引入有效地提高了OMS-2的耐水性。通过XPS分析表明Mn⁴⁺和表面吸附氧可能是作为活性组分参与CO氧化反应。     

乙烯产品中微量CO、CO2测定的探讨

本文将乙烯产品中微量的CO、CO2测定方法中的预切条件进行了改正，即将双柱预切改为单柱预切，并对色谱操作条件进行了优化。改正后的方法操作简单、基线稳定、无阀切换信号的干扰，且准确性高、重复性好，在工业分析上有很大的应用价值。     

低CO和CO2含量非电加热甲烷化工艺技术

甲烷化工艺取代铜洗，对于洁净生产、减少环境污染起到了很好的作用，但原料气中CO和CO2含量的降低使甲烷化反应热减少，其系统热平衡维持困难，必须借助外加热源才能稳定运行。分析了目前甲烷化工艺自热维持方式存在的问题，介绍了低CO和CO2含量非电加热甲烷化工艺技术。实际运行情况证明，无论是高压（31．4MPa）还是中压（12．0MPa）情况下，采用过热蒸汽或变换气供热的低CO和CO2含量非电加热甲烷化工艺技术的设计是合理、成功的，运行效果令人满意。     

乙烯产品中微量CO、CO2测量的探讨

本文将乙烯产品中微量的CO，CO2测定方法中的预切条件进行了改正，即将双柱改变为单柱预切，并对色谱操作条件进行了优化。改正后的方法操作简单，基线稳定，无阀切换信号的干扰，且准确性高，重复性好，在工业分析上有很大的应用价值。     

MOFs诱导中空Co3O4/CdIn2S4合成及光催化CO2还原性能研究

光催化二氧化碳转化技术,不仅可以利用取之不尽用之不竭的太阳光能,而且可将二氧化碳转化为高附加值的碳基燃料,受到研究者们的广泛关注。实验设计合成了新颖的中空结构的Co₃O₄/CdIn₂S₄异质结光催化剂。两种半导体的高效耦合作用极大地促进了光生载流子分离,同时形成更多暴露活性位点。基于异质结独特的结构优势,表现出高效的CO₂还原性能,5% Co₃O₄/CdIn₂S₄ 的CO生成速率达74 μmol·g^-1·h^-1,与单体CdIn₂S₄相比,不仅活性得到很大提升,同时CO选择性达到100%。     

SnO2基CO/CH4气敏元件的研究

以溶胶凝胶法合成的SnO2纳米粉体为基料,制备了平面厚膜CO/CH4气敏元件。实验研究了配方中添加有机硅化合物和稀土材料、加热器阻值对元件性能的影响。结果表明：通过控制合适的条件,可使元件对CO和CH4气体都有很好的灵敏度,且CO和CH4气体之间不存在相互干扰现象。     

从甘蔗渣中超临界CO2萃取二十八烷醇的研究

用超临界CO2萃取技术从甘蔗渣中萃取二十八烷醇,用正交实验的方法得到了优化工艺条件：萃取压力30MPa,萃取温度50℃,萃取时间为4h.并对萃出物作气相色谱分析,得萃出物中二十八烷醇的含量为24.80%.     

高温煤气化转化CO2为CO

针对CO2难处理、难利用的特点,提出了1种新的CO2资源化利用途径,即将CO2取代水蒸汽作为煤高温气化剂生产CO.通过实验验证了动力学可行性,用ASPEN Plus模拟验证了工艺可行性,并建立了CO2的0排放生产模型和效益分析.     

镜头中的CO、CO2压缩机采购记

2007年11月七旬，在中石化物装部的大力协助和扬子石化相关部门的通力配合下，CO、CO2两台压缩机组的商务开标工作圆满结束，确定由德国Atlas Copco公司承揽两台机组的制造任务。 这是一套长周期、关键设备的订货采购工作，作为50万吨／年醋酸项目中33万t／年一氧化碳装置的“心脏设备”，为醋酸装置输送CO原料的CO压缩机和为转化炉提供CO2回流的CO2压缩机在一氧化碳装置中至关重要。 圆满结果的背后，是采购人员“大海捞针”般的辛勤工作。采购过程困难重重，采购人员如何克服？请看扬子石化采购CO、CO2压缩机的三大镜头。[编者按]     

4M32-125／210型CO2压缩机运行小结

为平衡250kt／a尿素装置和解决长期以来困扰尿素生产CO2压缩机无备用机的现状，公司购置了4M32—125／210—1-BX型CO2压缩机。     

CoPc/TiO2催化剂的制备及其光催化还原CO2的研究

以钴酞菁(CoPc)为活性组分,TiO2为载体,采用浸渍法进行负载,制备CoPu/TiO2催化剂.用正交实验得到的最佳催化剂制备条件为CoPc负载量为TiO2的1.0%,焙烧温度600℃,浸渍时间12 h,溶剂为甲苯.将此催化剂用于CO2还原,在可见光照下,即可将CO2还原为HCOOH、CO、CH4等,其中HCOOH为主产物,产量最高可达450.64μmol/g.另外,实验中还发现了光照下产生电子转移,CoPc变为CoPc·+,而CO2在TiO2表面获得电子被还原.     

CO2压缩机跳车原因分析及处理

就CO2压缩机冬季开车过程中多次出现跳车的原因进行了分析，通过数据说明引起CO2压缩机跳车的主要原因是冬季气温较低，CO2经节流降温后，饱和水蒸汽结冰，引起堵塞，使CO2难以进入压缩机，造成联锁跳车，并提出了防范措施。