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相似文献
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1.
阐述了挤压式塑料电线电缆模具的特点及其设计中参数的选择。  相似文献   

2.
以AutoLISP语言作为开发工具,对AutoCAD进行二次开发,编制了矩型材的挤出模具机头自动生成系统。只要用户提供矩形型材的截面图和必要的参数,则AutoCAD自动设计出所有机头的零件图及组装图。  相似文献   

3.
孟焱 《模具工业》2002,(8):29-32
以薄壁、高表面质量要求的PVC异型材成型模具为例 ,就模具各组成部分的设计原则和关键参数的计算以及最终的调试修复要求进行了初步的分析探讨。  相似文献   

4.
<正> 本文介绍的嵌条制件是洗衣机上的装饰零件,其具体尺寸及要求见图1。从图看,制品对称性差,厚薄不均匀,挤出流速各部位不好控制,挤出件各向收缩率不相等,要挤出满意的塑件,影响因素很多(如模头进口部的斜度、分流块的斜度、挤出温度、压力和牵,引速度等)。本文就设计制造作初步探讨。  相似文献   

5.
塑料制品特别是挤出成型塑料制品的用量日益扩大。而要获得理想的塑料挤出产品,塑料挤出模是其关键技术。我国的塑料挤出模的设计与制造水平较低,很大部分是依靠模仿国外的模具以及自身的经验积累。发表于《ブヴステ■クス》中的“简易十字头塑料挤出模的设计”,作者伊藤公正通过详细的理论计算。对其挤出模设计进行了分析讨论。  相似文献   

6.
AutoCAD矩形截面型材挤出模具定型套   总被引:3,自引:1,他引:2  
以AutoLISP语言作为开发工具,对AutoCAD进行二次开发,编制了矩形型材的挤出模具定型套自动生成系统。只要用户提供矩形型材的截面图和必要的参数,则AutoCAD自动设计出所有定型套的零件图及组装图。  相似文献   

7.
《模具技术》1994,(5):86-93,78
典型的挤出成形过程是将粉粒状塑料原材料放入挤出机,进行熔融和混合,然后用压力将熔料连续地推过起赋形作用的模具,挤压成板料、薄膜、管材、棒料、异形断面型材、被覆和多层结构型材。最广泛使用的塑料挤出机是单轴螺杆挤出机。这种挤出机的工作过程是将固状原材料放入漏斗,由泵将熔料送到位于排出端的模具处加以成形。近年来也推广应用2轴螺杆挤出机,主要用于聚合物混合体和反应处理的特殊用途。本稿主要探讨单轴螺杆挤出机。对单轴螺杆挤出机成形过程的完全模拟时应考虑以下各项目:(1)对固体输送、熔融、混合、由泵输送熔体等挤出成形物理过程的分析。  相似文献   

8.
通过对塑料异型材挤出模具产品的归纳与整理,实现了其结构的标准化,并在此基础上构建了塑料异型材挤出模具CAPP系统框架,实现了挤出模具零件工艺设计的自动化、规范化。  相似文献   

9.
介绍了超薄中空护墙装饰型材挤出成型模具设计与研制过程,经过大量的试验,使模具达到了节省材料、提高生产率的目的。较为详细地介绍了该模具关键部件设计方法和制造工艺,总结了一些基本规律和特点.对异型中空塑料制品的成型设计和生产具有一定的指导意义。  相似文献   

10.
塑料挤出模的调试   总被引:2,自引:0,他引:2  
讨论了塑料挤出模的调试程序、方法、调试前的准备及移交生产前应作的技术工作 ,并举例说明挤出模的调试过程  相似文献   

11.
曹俊 《模具工业》1997,(4):10-11
塑料异型材挤出模CAD系统安徽铜陵建西模具厂(安徽铜陵244000)曹俊1引言随着CAD/CAM技术的不断发展,CAD/CAM技术已逐步运用于模具设计与制造中。由于塑料异型材挤出模在国内发展较晚,所以现有的CAD/CAM系统并不是非常成熟,还没有走到...  相似文献   

12.
段方高 《模具制造》2004,(12):46-47
塑料异型材后共挤技术是一种新型的塑料异型材软硬复合共挤技术,越来越得到人们的重视和广泛应用,有广阔的应用前景。本文论述了塑料异型材后共挤模具的总体结构,技术设计要点以及在实际生产中的应用。  相似文献   

13.
介绍了塑料异型材挤出模具的使用与保养要点及挤出成形过程中的常见故障与原因及排除方法  相似文献   

14.
针对塑料异型材挤出模头流道正向设计难度大的问题,提出了一种基于反求工程曲面重构技术的塑料异型材挤出模头流道设计新技术,介绍了设计挤出模头时流道的数据采集、曲面重构、CAM模拟与加工等具体实现过程。  相似文献   

15.
UHMW-PE气辅挤出成型模具的设计开发   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对超高分子量聚乙烯等高黏态物料难以挤出加工的特点,介绍了一种新型的加工方法———气辅挤出,着重阐述了气辅挤出模具的设计方案,并对挤出模具结构进行了分析说明。  相似文献   

16.
通过对塑料异型软条的结构和工艺性分析,介绍了该塑件挤出模的结构设计,通过创新工艺,改进软塑料挤出模的结构,降低模具费用。  相似文献   

17.
挤出吹塑模具设计华南理工大学黄汉雄挤出吹塑是应用很广泛的塑件成型方法,它适用于将PE、PP、PVC热塑性工程塑料、热塑性弹性体等聚合物及各种共混物制成各类包装容器、储存罐与桶(容积最小可达lml,最大可达10‘l,甚至更大),还可成型工程配件(如汽车...  相似文献   

18.
多层塑料制品的共注射模具   总被引:2,自引:1,他引:1  
对多层塑料制品的共注射成型模具的结构设计进行了探讨。这种模具为多模腔热流道、热喷嘴结构,可以一次成型多个多层塑料制品。  相似文献   

19.
介绍了塑料管材挤出机头结构设计、工艺参数选择的原则及开发其CAD系统的关键技术。  相似文献   

20.
铝型材挤出速度对模具工作带的影响   总被引:7,自引:0,他引:7  
铝型材挤出速度对模具工作带的失效有着重要影响。本文利用数值模拟实验,分析了不同出口速度下的模具应力、模具温度和模具工作带尺寸的变化规律。实验表明,随着挤出速度的提高,模具内应力增大,模具温升相对变慢。由于模具工作带附近的应力和温度均较其它部位大,从而使得模具工作带成为挤出模具失效的主要区域。  相似文献   

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