高性能聚乙烯醇缩醛树脂的研制与应用

制备了一种聚乙烯醇缩醛树脂新材料。探讨了反应温度、丁醛含量、树脂粘度等对最终性能的影响。确定了最佳的工艺条件。研究结果表明:由此制得的树脂具有良好的柔软性、粘附性、耐热性、成膜性和绝缘性,可广泛应用于纤维、金属、玻璃、陶瓷、皮革等材料的粘接和涂层。     

聚乙烯醇-乙二醛缩醛树脂的合成工艺研究

由于传统的聚乙烯醇缩醛树脂是由PVA和甲醛制备的,树脂中的游离甲醛含量高.通过改变合成工艺,用乙二醛替代甲醛,与PVA缩聚制备出了游离甲醛含量低的树脂.考察了反应时间、反应温度、体系pH值对树脂粘度的影响,并采用了红外光谱对树脂结构进行了表征.     

聚乙烯醇缩醛树脂中残留甲醛含量的影响因素

以尿素为甲醛捕捉剂,探讨了缩醛反应时间、反应温度、甲醛和聚乙烯醇的配比、盐酸、尿素、氢氧化钠等对聚乙烯醇缩甲醛溶液中残留甲醛含量的影响。结果表明,增加缩醛反应时间,利于降低产物游离甲醛含量。缩醛反应温度太低,产品中残留甲醛含量高。当反应温度由75℃增至88℃时,残留甲醛含量呈先快后慢的下降趋势变化。随投料中甲醛用量的提高,产物游离甲醛含量直线上升。当m（盐酸）：m（PVA）由0．12增至0．29时,甲醛残余量则由0．247％降至0．216％。增加尿素用量,甲醛残余量先快速下降,然后缓慢下降。增加氢氧化钠用量,残留甲醛含量先缓慢增加,后快速增加。     

低聚合度聚乙烯醇的制备

采用甲醇作溶剂,偶氮二异丁腈作引发剂,选用不同链转移剂,用溶液聚合法制备出低聚合度聚乙酸乙烯酯（PVAc）和聚乙烯醇（PVA）。研究了不同的单体与溶剂配比、链转移剂种类、用量及加入方式等因素对产物聚合度和单体转化率的影响。结果表明：以巯基醇为链转移剂,采用均匀滴加的方式,可制得平均聚合度分别为66～296,50—275的PVAc和PVA,单体转化率达70％～80％。     

高聚合度聚乙烯醇的制备

采用醋酸乙烯酯为单体,以OP-10和十二烷基硫酸钠为复配乳化剂,偶氮二脒基丙烷盐酸盐为引发剂,通过正交实验研究了乳液聚合法制备高聚合度聚醋酸乙烯酯的最佳工艺条件.通过单因素实验验证了最佳工艺条件的可靠性,并分析了乳化剂用量、引发剂用量和反应温度对醋酸乙烯酯平均聚合度的影响规律.在最佳工艺条件下制得了聚合度为5 100的聚醋酸乙烯酯,经醇解得到了聚合度为4 800的聚乙烯醇.     

酯化聚乙烯醇薄膜的制备

在水溶液中采用马来酸酐对聚乙烯醇进行酯化改性,通过流延法制备酯化聚乙烯醇薄膜。通过拉伸实验,水溶性实验对酯化聚乙烯醇薄膜进行力学性能,水溶性研究。研究表明:随着马来酸酐用量的增加,酯化聚乙烯醇薄膜的拉伸强度逐渐上升,断裂伸长率先下降后增加,耐水性增强。     

高分子反应制备聚乙烯醇硫酸钾

本文采用高分子反应方法,合成了胶体滴定的主要试剂聚乙烯醇硫酸钾,使用红外分析方法表征了PVSK的结构,用定硫法测定产物纯度达93．8％。     

聚乙烯醇-海藻酸钙的制备

聚乙烯醇-海藻酸钙具有弹性好、柔韧性大和含水率高等优点。以含水率为指标,通过正交试验设计,对聚乙烯醇-海藻酸钙聚合物制备的条件进行优化,找出最佳的制备条件：ω(戊二醛)为0．85％、m(PVA)：m(NaAlg)为10：1、ω(CaCl)为2．0％。通过聚乙烯醇、海藻酸钙形成的膜材料以及聚乙烯酸．海藻酸钙膜材料的对比试验,结果表明,聚乙烯醇-海藻钙膜材料的含水率、拉伸强度和扯断伸长率都是最高的。     

热塑性聚乙烯醇的制备及其性能

聚乙烯醇是一种无色、无毒、高阻隔、可生物降解的水溶性高分子聚合物材料,在医疗、卫生、食品等多个领域有着不可替代的应用。以聚乙烯醇、聚乳酸、季戊四醇、甘露醇为原料,采用熔融成型加工方法制备了聚乙烯醇样品。通过拉伸试验、冲击试验、白度测试及熔体流动速率测试对样品的力学性能、外观颜色及加工流动性进行了研究。研究结果表明:当甘露醇与季戊四醇复配增塑剂的用量为30%,PLA的用量为4%时,改性PVA材料的综合性能最佳,其拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、熔体流动速率、白度、熔点分别为46 MPa、64%、35 kJ/m~2、3.0 g/10min、37.9%、195℃。     

高聚合度聚乙烯醇的制备研究

制备高聚合度聚乙烯醇的方法有乳液聚合法,辐射聚合法,超低温复合乳液聚合法等。本文采用低温乳液聚合法制备聚合度在2000以上的聚乙烯醇,此方法具有容易实现工业化,聚合率高的特点。     

聚乙烯醇复合膜的制备研究初探

以亲水性的聚乙烯醇为原料 ,采用机械涂敷法制备了复合纳滤膜。考察了基膜、聚乙烯醇的浓度、交联剂的浓度及配比、涂层厚度、交联时间、以及热处理等对膜分离性能的影响 ,确定了最终制备条件。在一定的温度和湿度条件下 ,在截留相对分子质量为 1 0 0 0 0 0的基膜上 ,通过 5 %浓度的聚乙烯醇溶液与 1 %的戊二醛的交联反应 ,研制了截留相对分子质量为 60 0的 PVA复合纳滤膜。     

聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠复合材料的制备

本文以聚乙烯醇(PVA)和羧甲基纤维素钠(Na-CMC)为实验原材料,以无水乙醇,丙酮,水为溶剂,制备PVA/Na-CMC共混薄膜。通过X-射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)、交联速率测试对样品进行表征。对聚乙烯醇薄膜和聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠共混后所得薄膜的氢键相容性、结晶性能、交联速率比等性能进行了研究。     

聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的制备

以聚乙烯醇(PVA)与正丁醛的质量比、反应体系的pH值、反应温度以及保温时间等作为制备聚乙烯醇缩丁醛(PVB)及其胶粘剂的主要因素,通过测定PVB的缩丁醛基含量、PVB胶粘剂的某些性能(如持粘力、黏度和固含量等)优选出制备PVB胶粘剂的最佳工艺条件。结果表明:当m(PVA)∶m(正丁醛)=100∶70、反应体系的pH值为2.0、反应温度为85℃、保温时间为3 h以及正丁醛的滴加速率为20~30滴/min时,PVB的缩醛度较高且形态较好,PVB胶粘剂的持粘力、黏度和固含量等指标均相对较高。     

聚乙烯醇纳米纤维膜的制备

采用静电纺丝方法制备了聚乙烯醇(PVA)纳米纤维,探讨了工艺参数对纳米纤维形貌的影响,并对PVA纳米纤维膜进行热处理,研究了热处理时间与温度对纳米纤维膜力学性能的影响。研究表明:PVA质量分数在6%~10%区间内变化时,可得到直径分布较为均匀的纳米纤维;在其它条件相同时,随纺丝电压的升高,PVA纳米纤维的不匀增大;接收距离的改变对PVA纳米纤维的直径变化影响不大;随PVA质量分数的增加,纳米纤维膜的断裂强度和断裂伸长率逐渐增大;在热处理时间相同时,PVA纳米纤维膜的断裂强度随温度的升高而增大;处理温度相同时,随处理时间的延长,PVA纳米纤维膜的断裂强度变化不大。     

聚乙烯醇缩丁醛的制备研究

聚乙烯醇缩丁醛被广泛应用于油墨、花瓷、水松纸涂料、安全玻璃等许多领域,在国内外都有较好的应用市场。本实验通过对加料方式（加酸顺序）的探讨,发现后加酸优于先加酸。并且在m（PVA）∶m（正丁醛）=10∶7、反应体系pH值为3.0及缓慢滴加正丁醛的条件下,通过测定PVB胶粘剂的缩丁醛基含量和黏度,优选出制备PVB胶粘剂的最佳工艺条件。在以上条件都不变的情况下,使用聚合度为2099的PVA反应合成PVB的黏度和缩丁醛基的含量大大高于其他聚合度的PVA。     

聚乙烯醇改性纳米羟基磷灰石的制备

本文以四水硝酸钙和磷酸氢二铵为原料,通过化学沉淀法合成了纳米羟基磷灰石(HA)粉,并引入聚乙烯醇(PVA)做HA的有机改性剂,制备了有机改性的羟基磷灰石纳米粉。用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)和透射电镜(TEM)对HA粉体进行了分析表征。结果表明,引入聚乙烯醇做有机添加剂后,羟基磷灰石粉在700℃煅烧后的粒度在80nm左右。     

乳液聚合法制备聚乙烯醇的工艺研究

用热分解型引发剂在较低的乳化剂浓度下进行了醋酸乙烯(VAc)的乳液聚合,并将所得聚合物(PVAc)干法醇解。讨论了聚合反应中反应温度、引发剂用量、反应时间对转化率、粘度、最终产物分子质量(M_η)的影响,同时讨论了干法醇解反应中聚合物的甲醇浓度、碱摩尔比、温度与最终醇解率的关系。     

聚乙烯醇缩糠醛纳滤膜的制备

以聚乙烯醇(PVA)和糠醛(Fu)为主要原料,采用溶液涂敷法制备了聚乙烯醇缩糠醛(PVFu)复合纳滤膜,考查了聚乙烯醇的浓度、交联剂的用量及糠醛含量等对膜分离性能的影响。结果表明,在25℃,75%相对湿度条件下,通过质量分数5%的聚乙烯醇溶液与1%的糠醛缩醛化交联反应所制得的纳滤膜在1.0 MPa操作压力下对PEG600的截留率达到98.30%,水通量为11.3 L.m-2.h-1。随着操作压力的增加,通量呈线性增加,截留率也相应上升;该膜有较好的耐氯性;用红外光谱仪表征了复合膜的分子结构。用原子力显微镜(AFM)观察了复合膜的表面形态,用X射线衍射仪研究了聚乙烯醇缩糠醛固化后的结晶状态,并用动态活性氯测试法测试膜的耐氯性。     

耐水性氯化镁改性聚乙烯醇薄膜的制备

以氯化镁为增塑改性剂,采用流延法制备了增塑改性聚乙烯醇薄膜(PVAL)。主要研究了氯化镁用量、反应温度、反应时间、干燥温度对改性PVAL薄膜耐水性能的影响。结果表明,当氯化镁与PVAL的质量比为0.2、反应温度为70℃、反应时间为40 min、干燥温度为70℃时,所得改性PVAL薄膜的耐水性能最好。     

高强度多孔聚乙烯醇水凝胶的制备

为制备兼顾多孔性和高强度的水凝胶,本研究利用循环冷冻和冷冻干燥联用设计和制备了一系列聚乙烯醇水凝胶。从聚乙烯醇溶液的浓度、循环冷冻次数、单次冷冻时长三个方面对水凝胶的力学性能、内部微观形貌、含水量进行了研究。结果表明:以质量分数14%浓度的聚乙烯醇水溶液经过3次循环冷冻过程(16h冷冻,8h解冻)和液氮冷冻冰干后的支架,再经溶胀平衡后得到的PVA水凝胶具有最佳的力学性能,此时PVA水凝胶的拉伸强度为5.74MPa,断裂伸长率为347%;改变循环冷冻次数可有效地调节PVA水凝胶的含水量;水凝胶力学性能提高来源于体系结晶度的增大。