川桑葚中鞣酸的提取及纯化工艺研究

对脱除多糖的桑葚干燥粉末先用N,N—二甲基甲酰胺提取鞣酸,再用石油醚和正丁酸甲酯萃取3次后获得鞣酸粗品。鞣酸粗品经酸沉、醇沉和重结晶3种方法纯化,采用单因素试验与正交试验优选鞣酸提取工艺和纯化工艺。结果发现:最佳提取工艺条件为N,N-二甲基甲酰胺与川桑葚质量比12∶1、石油醚与正丁酸甲酯体积比3∶1、提取温度40℃、提取时间8 h;最佳纯化工艺条件为酸沉时间16 h、醇沉时间4 h、重结晶温度50℃。     

松茸胞外多糖提取条件的优化

对松茸发酵液中胞外多糖的提取工艺进行研究,考察乙醇终浓度、pH值、醇沉时间对松茸胞外多糖提取量的影响。在单因素试验的基础上,进行了正交优化试验,得到松茸胞外多糖的最佳提取工艺条件为：乙醇终浓度为60%、pH值为8、醇沉时间为9h,在此条件下松茸胞外多糖提取量为0.412g/L。     

蛹虫草多糖提取纯化工艺研究

为能更好地产业化开发利用蛹虫草,对蛹虫草多糖的提取纯化工艺进行研究。通过正交试验探讨了料液比、提取温度和提取时间对多糖提取率的影响,在此基础上通过分析不同的醇沉和去蛋白纯化条件,确定蛹虫草多糖的最佳制备工艺。结果表明,最佳工艺为先在液料比30∶1(V∶m)、提取温度70℃和提取时间4h下提取多糖,然后在浓缩液浓度为14%、乙醇溶液浓度为80%下进行醇沉,再调节多糖溶液的pH=3并加入4%的硫酸锌。整个工艺多糖提取率为8.97%,纯度高达68.9%,有良好的去杂纯化效果且多糖损失较小。该研究为产业化生产蛹虫草多糖提供了基础数据。     

香菇废菌棒的多糖热水提取工艺

采用单因素试验方法,以多糖提取率为评价指标,分别考察液固比、浸提温度、浸提时间、醇沉比和浸提次数对香菇废菌棒多糖产量的影响,优选香菇废菌棒多糖的最佳热水提取工艺。试验结果表明,热水法提取香菇废菌棒多糖的最佳工艺条件为:液固比40∶1,浸提温度90℃,时间6h,醇沉比3∶1,提取3次。在该工艺下,提取的多糖含量为16.67mg/g。     

樟芝多糖提取研究

乙醇浓度、醇沉时间、醇沉温度、pH值对樟芝多糖的提取有不同程度的影响,正交试验分析表明,优化组合提取条件中乙醇浓度影响极显著,醇沉时间、醇沉温度影响显著,适宜于樟芝多糖提取的工艺条件为乙醇浓度95%、醇沉温度4℃、醇沉时间10h,pH值为8.0.此条件下樟芝多糖提取量为16.32g/L.     

冬枣多糖水提醇沉工艺研究

以冬枣多糖得率为指标,以水为提取溶剂,采用单因素和正交试验对多糖水提工艺和醇沉工艺进行了优化。结果表明,冬枣多糖的最佳水提工艺条件为浸提温度100℃、料液比为1︰25(g/m L)、浸提时间4 h;最佳醇沉工艺为提取液浓缩4倍,加入2倍量95%乙醇,醇沉8 h,多糖得率为14.16%,其中影响冬枣多糖水提工艺的先后次序为浸提温度、浸提时间和料液比;影响醇沉工艺的先后次序为提取液浓缩倍数、乙醇加量、醇沉时间和乙醇体积分数。     

广西莪术多糖水提醇沉工艺优化研究

对广西莪术多糖(CKP)的水提醇沉工艺进行优化。以CKP的提取率和含量为评价指标,采用正交设计试验考察料液比、提取温度、提取时间三因素对水提工艺的影响;考察醇沉前药液体积比、乙醇体积分数、醇沉时间3因素对醇沉工艺的影响。结果表明:最佳水提工艺条件为料液比1︰5,在70℃下水提1.5 h;最佳醇沉工艺条件为药液体积比1︰1.3,75%的乙醇沉淀24 h。在此工艺条件下,CKP的提取率和含量分别达到3.802%和8.556μg/mL。     

新疆药桑叶多糖的提取工艺与纯化分离研究

以新疆药桑叶为原料,采用L9(34)正交试验的方法对药桑叶多糖的提取条件进行优化筛选,对其进行醇沉、脱蛋白、脱色、离子交换层析分离。结果表明:药桑多糖提取最佳工艺条件为料液比1∶30(g/m L),浸提时间3 h,温度90℃,提取率为8.98%,通过分离纯化后得到2个多糖组分。     

袖珍菇多糖提取的研究

以袖珍菇为原料进行多糖技术提取研究。通过单因素试验和正交试验,研究对袖珍菇热水提取的工艺条件中料液比、时间、温度、浸提次数、醇沉条件对袖珍菇多糖提取率的影响,从而得到最佳工艺条件组合:料液比:1∶40(mg/mL),浸提温度:80℃,浸提时间:2 h,醇沉时乙醇浓度:70%,醇沉时间:4 h,醇沉温度:25℃。     

正交试验优化浙贝母多糖的提取工艺

确定浙贝母中多糖最佳提取条件及鉴定方法,为浙贝母的深入综合利用提供依据.采用水提醇沉法从浙贝母中提取水溶性粗多糖,通过正交试验确定了最佳提取条件.确定其最佳提取工艺为:提取温度90℃,提取时间2.5h,料液比1:50,在此条件下进过3次提取所得浙贝母粗多糖的平均提取率为7.43%.纯化后浙贝母多糖平均收率为5.97%....     

绞股蓝多糖提取工艺优化及咀嚼片的研制

通过单因素料液比、提取温度、提取时间和提取次数对提取率的影响和正交实验设计方法对绞股蓝多糖水提醇沉法的工艺进行了优化及绞股蓝多糖咀嚼片研制.实验结果表明,水提醇沉法提取多糖最佳工艺条件为料液比1:16,100℃提取2次,每次1 h.绞股蓝多糖咀嚼片最佳配方为绞股蓝多糖粉20.00%、淀粉9.75%、蔗糖粉40.00%、...     

水提醇沉法提取苦瓜多糖条件研究

该文对苦瓜多糖的浸提、醇析条件进行研究。考察了料水比、浸提温度和浸提时间对苦瓜多糖浸出率的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验确定了浸提的最佳条件;通过醇析体系中乙醇浓度对苦瓜多糖醇析效果的影响,确定了适宜乙醇沉淀体积分数。结果表明,苦瓜多糖最佳浸提条件是料液比1∶30（g∶mL）,浸提温度100 ℃,浸提时间0.5 h,在此条件下,多糖浸出率达3.58%;乙醇体积分数80%时醇沉多糖效果最好,水提醇沉后粗多糖提取率达3.12%。     

两种不同产地白芥子多糖的提取

采用水提醇沉法提取两种不同产地的白芥子多糖。结合单因素考察和正交试验优化提取条件。结果显示,内蒙白芥子多糖的最佳提取条件为,提取次数2次,料液比为1∶9(g/mL),提取温度95℃,提取时间3 h。加拿大白芥子多糖的最佳提取条件为,提取次数2次,料液比为1∶9(g/mL),提取温度95℃,提取时间2 h。优化条件下,内蒙白芥子多糖得率可达5.14%;加拿大白芥子多糖得率可达4.17%。     

大黄粗多糖传统水提-醇沉法最佳工艺研究

目的:确定大黄多糖的最佳提取条件。方法:以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素,利用正交试验法进行试验设计,对传统水提-醇沉法提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果:大黄粗多糖得率最高的提取条件是:提取时间3h,提取温度95℃,料液比1:30;大黄粗多糖纯度最好的条件是:提取时间1h,提取温度95℃,料液比1:10,乙醇沉淀大黄多糖的最佳浓度是80%。结论:本方法实验结果可作为提取大黄多糖最佳工艺的依据。     

响应面法优化山豆根多糖提取工艺及其分级醇沉组分的抗氧化活性

为研究山豆根多糖的提取工艺及其抗氧化性,采用热水浸提法提取山豆根粗多糖(SGP),研究提取温度、提取时间、液料比对多糖得率的影响,在单因素实验基础上采用响应面法对山豆根粗多糖的提取工艺进行条件优化。将提取得到的粗多糖分级醇沉,并分别采用清除DPPH、ABTS+自由基及还原能力的方法对各醇沉组分多糖的抗氧化活性进行评估。结果表明,山豆根粗多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度83℃,提取时间133 min,液料比30:1 mL/g。在此工艺条件下,山豆根粗多糖得率为3.98%。粗多糖经分级醇沉共获得SGP50、SGP70、SGP80和SGP90 4个组分,且SGP90表现出最强的抗氧化能力,尤其是在清除DPPH自由基方面,显著高于其它组分(P<0.05)。     

基于α-葡萄糖苷酶抑制率的桦褐孔菌多糖提取工艺优化

为获得高活性桦褐孔菌多糖提取工艺,以多糖提取率和α-葡萄糖苷酶抑制率为考察指标,在单因素试验的基础上,利用响应 面法优化提取工艺。 结果表明,高活性多糖最佳提取工艺为料液比1∶30（g∶mL）,提取温度95 ℃,提取时间3.5 h,醇沉倍数2倍,在此条 件下,多糖提取率为4.61%,α-葡萄糖苷酶抑制率为92.34%。     

从茶渣中提取茶多糖工艺条件的优化研究

以低档茶叶提取茶多酚后的茶渣为原料,研究茶叶多糖的水提工艺及初步纯化技术。分别就提取过程中的料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数进行了单因素实验,并用L9(34)正交实验优化提取工艺,用醇沉及脱蛋白技术对茶多糖进行初步纯化,得出优化的工艺为:料液比1∶30,浸提温度85℃,浸提时间2h,浸提次数3次,浓缩液与95%乙醇用量1∶5,乙醇沉淀静止6h,Sevage法脱蛋白3次,茶多糖的得率为4.10%。     

人参茎叶多糖提取工艺的研究

以长白山人参茎叶为原料,采用水提醇沉淀法提取人参茎叶中的多糖,用苯酚-硫酸法测定多糖的含量。以多糖提取率为指标,通过单因素试验和正交试验设计对提取工艺进行优化。评价提取温度、提取时间、料液比、p H值4个因素对多糖提取效果的影响,并确定最优提取工艺为:提取温度90℃,提取时间4 h,料液比1∶25(g/mL)、p H 5.0。在此条件下,人参茎叶多糖的提取率为5.64%。