响应面法优化超声波提取玉米醇溶蛋白工艺

利用响应面法对玉米黄粉中醇溶蛋白的提取工艺进行优化。根据中心组合试验设计原理采用4因素5水平响应面分析法,对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明:玉米醇溶蛋白超声提取的最佳条件为超声时间27 min、超声功率480 W、乙醇体积分数70%、液料比10:1(mL/g),该条件下玉米醇溶蛋白提取率可达70.71%,纯度为90.33%。     

响应面法优化微波辅助提取玉米醇溶蛋白工艺研究

玉米皮含有大量玉米黄色素和醇溶蛋白;该研究首先对玉米皮进行脱色处理得到玉米黄色素,然后利用微波辅助提取玉米醇溶蛋白,并在单因素试验基础上利用响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺;结果表明,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度75%、液料比12、微波功率450 W、间歇式微波处理5次,共225 s,提取率为73.6%。     

响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺的研究

玉米黄粉为原料,冰醋酸为溶剂,以超声时间、冰醋酸体积分数、料液比为变量,醇溶蛋白收率和含量的综合因素为考察指标,通过单因素和响应面试验优化的最佳条件为料液比1∶10(g/mL)、冰醋酸体积分数80％、超声时间3h.在此条件下的醇溶蛋白收率为55.3％、含量为69.4％、综合指标为60.94％,与模型的预测值基本相符.与...     

响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺

采用乙醇为提取剂,以玉米粉为原料提取玉米醇溶蛋白。探讨了液料比、浸提时间、乙醇体积分数、浸提温度对玉米醇溶蛋白提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,确定各因素的分析水平,利用响应面中心组合法设计试验方案。以提取率为响应值,建立数学模型并得到玉米醇溶蛋白提取工艺优化组合为浸提温度55℃、浸提时间2.5h、液料比9:1(mL/g)、乙醇体积分数80%,并分析了双因素间的交互效应。     

响应面法优化玉米黄粉中玉米黄素和玉米醇溶蛋白的提取工艺

采用响应面法同时优化了玉米黄粉中醇溶蛋白和玉米黄素的提取工艺。在单因素实验基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间为影响因子,以玉米黄素和玉米醇溶蛋白质量为响应值,应用Box-behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析。得到提取的最优工艺条件为乙醇体积分数83.36%、提取温度62.13℃、提取时间5.79h,此条件下玉米黄素质量为420.1μg,而玉米醇溶蛋白质量为0.6165g。与响应面所得理论值418.9μg和0.6153g十分接近,玉米黄素得率和玉米醇溶蛋白提取率分别达到0.021%、79.03%。该研究为工业化提供了依据。     

响应面法优化金钱白花蛇醇溶蛋白提取工艺

以金钱白花蛇为原料,在单因素试验基础上采用响应面法优化其醇溶蛋白提取工艺,并进行十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、高效液相色谱(HPLC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)指纹图谱分析。结果表明：最佳提取工艺条件为乙醇体积分数40%、料液比1∶17(g/mL)、提取时间4 h、提取温度40℃,此时醇溶蛋白得率为0.51%。SDS-PAGE指纹图谱分析表明金钱白花蛇醇溶蛋白分子质量主要介于26.69～88.02 kDa, 26.69～28.34 kDa和70.84～88.02 kDa处的蛋白质丰度较高,分别占蛋白质总量的55.2%和31.8%;HPLC结果表明,主要金钱白花蛇醇溶蛋白的保留时间为2.928和3.452 min; FTIR结果表明,金钱白花蛇醇溶蛋白在3 526.67、2 918.31、2 357.83、1 940.24、1 354.05、841.90、546.07和444.52 cm^-1处有特征吸收峰。试验结果可为金钱白花蛇醇溶蛋白资源的开发利用及药理活性研究提供依据。     

玉米醇溶蛋白提取工艺的研究

通过单因素实验和响应曲面法,优化了从玉米黄粉浓缩蛋白中超声醇提玉米醇溶蛋白的工艺,超声醇提玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件为:温度50℃、时间70m in、乙醇浓度70%、pH12、料液比(g/mL)1∶8。该条件下玉米醇溶蛋白提取率为45.03%,纯度达到92.60%。      

中心组合设计优化玉米醇溶蛋白的提取工艺

玉米醇溶蛋白(zein)具有良好的成膜特性,应用在食品、化工、医药和生物降解包装材料方面有着诱人的前景。本研究以玉米蛋白粉为原料,利用超声波、微波协同预处理手段提取玉米黄色素和醇溶蛋白,通过单因素试验及二次回归旋转组合试验研究了乙醇溶度、提取时间、提取温度等因素对玉米醇溶蛋白提取率的影响,确定了超声波微波辅助提取玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件,建立了回归数学模型。结果表明:乙醇浓度为75%,时间35min,浸提温度52℃。在该条件下玉米醇溶蛋白的提取率可以达到56.8%,是一条经济可行的工艺路线。     

响应面法优化复合塑化剂玉米醇溶蛋白膜延伸率的研究

采用响应面分析法(RSM)研究复合塑化剂(甘油,油酸和聚乙二醇按不同比例混合)对玉米醇溶蛋白(zein)膜的延伸率的影响. 在单因素试验基础上,应用中心组合试验设计原理设计试验,以甘油、油酸和聚乙二醇为影响因素,延伸率为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到其优化组合. 结果表明:复合塑化剂能显著增大zein膜的延伸率,三种塑化剂影响效果按大小排列顺序为聚乙二醇,油酸和甘油. 当甘油加入量为0. 36 g/g,油酸加入量为0. 79 g/g,聚乙二醇加入量为0. 86 g/g时,zein膜的延伸率最好,在此条件下,zein膜延伸率的理论预测值为328. 11%,验证值为326. 93%.     

高活性玉米醇溶蛋白提取工艺的研究

为了得到活性最高的玉米醇溶蛋白(zein),以DPPH·清除率为指标,采用响应面法优化提取工艺。通过对提取时间、乙醇体积分数、温度进行单因素试验,进行多重比较后,采用Box-Behnken响应面设计进行优化。影响因素主次顺序为:乙醇体积分数时间温度。优化后的提取条件:提取时间50 min、乙醇体积分数55%、温度38℃。在此提取条件下,验证其自由基的清除率达到58.58%,同时提取率达到72.67%,优化的条件兼顾了抗氧化活性和提取率。     

响应面法优化小米黄色素提取工艺

研究了小米黄色素的提取工艺.在单因素试验的基础上,采用响应面法(response surface meth-odology,RSM)研究了料液比、乙醇体积分数和提取时间对提取液中小米黄色素含量的影响,建立了二次回归方程,得到提取工艺的最优条件.结果表明,料液比和提取时间对小米黄色素提取含量有较显著影响,当提取工艺条件为:料液比为3.4:1,提取时间为2.7 h,乙醇体积分数为96%时提取液中小米黄色素含量达到理论极大值0.336 mg/100 g.     

酶法提取蒸谷米糠蛋白的响应面分析

以脱脂蒸谷米糠为原料,采用酶法提取蒸谷米糠蛋白,结合响应面分析确定最佳工艺条件为：反应时间为2.4 h、反应温度为50℃、pH值为7.5、加酶量为1%、酶解率为53.8%。同时由响应面可知,对酶解效果影响最大的因素为温度,其它依次为pH值、加酶量、反应时间。     

响应面法优化磁化水提取燕麦麸皮多糖工艺

以燕麦麸皮为原料,多糖得率和蛋白质残留率为考察指标,比较了磁化水和纯净水对燕麦麸皮中多糖的提取效果,并采用响应面法对磁化水提取燕麦麸皮多糖工艺进行优化。结果表明,磁化水对麸皮多糖的提取效果优于纯净水,其最优提取条件为提取温度68 ℃、液料比18∶1（mL/g）、提取pH 8.7、提取时间105 min,多糖得率为（13.92±0.07）%,蛋白质残留率为（30.14±0.18）%,与纯净水提取相比,多糖得率提高了37.55%。对纯化后的多糖采用气相色谱法检测分析,其单糖含量为葡萄糖（60.9±1.3）%、木糖（21.1±1.1）%、阿拉伯糖（16.7±1.4）%,同时含有半乳糖（1.0±0.8）%和鼠李糖（0.3±0.1）%。     

超声波法优化酒糟中玉米黄色素的提取工艺及其抗肿瘤的研究

采用响应面法优化超声波提取酒糟中玉米黄色素的提取条件并对超声提取玉米黄色素进行抗肿瘤活性研究。在单因素试验的基础上,选取超声时间、固液比和超声波功率为关键因子,应用Box-Behnken中心组合进行3因素3水平的实验设计,以色素收率作为响应值,进行响应面分析(RSA)。结果表明,超声波法提取酒糟中玉米黄色素的最佳提取条件为:提取时间69.85min,超声功率744W,固液比1∶4.5(g:mL),提取率预测值137μg/g,验证值为132μg/g,与预测值的相对误差为3.8%;超声提取的酒糟玉米黄色素对Hela细胞、乳腺癌细胞具有较好的抑制作用。     

响应面法优化酸浆宿萼色素的提取工艺

根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理,在单因素试验的基础上,采用四因素三水平的响应面分析法,对酸浆宿萼色素提取工艺进行优化。结果表明,酸浆宿萼色素提取的最佳工艺为液料比7:1、超声功率160 W、超声温度41 ℃、超声时间53 min。在此条件下得到色素得率为2.68%。     

响应面法优化米糠蛋白提取工艺

采用响应曲面法建立了米糠蛋白提取率的二次多项数学模型,并考察不同pH值、温度、提取时间对米糠蛋白提取率的影响,米糠蛋白提取率的最优工艺参数为pH值9,温度39℃,提取时间1．7h,米糠蛋白的提取率为80．97％。     

响应面法优化刺五加浆果色素提取工艺

以长白山野生刺五加浆果为原料提取红色素,在单因素试验基础上,通过响应面法优化提取工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数36.83%、液料比23.78:1(mL/g)、提取时间2.05h,此条件下刺五加浆果红色素吸光度的预测值为0.756,验证实验吸光度为0.751。