ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于昆参片水提液的纯化研究

目的研究纯化昆参片水提液的工艺。方法以纯化前后昆参片水提液中总多糖含量和浸膏率为考察指标,比较乙醇沉淀法、壳聚糖澄清剂和ZTC1+1-Ⅱ澄清剂对提取液的纯化效果,并用单因素考察法确定ZTC1+1-Ⅱ澄清剂的最佳纯化工艺。结果 ZTC1+1-Ⅱ澄清剂优于乙醇沉淀法和壳聚糖澄清剂,最佳纯化工艺为澄清剂用量5%B+2.5%A,药液浓度0.2 g/mL,搅拌速度100 r/min。结论 ZTC1+1-Ⅱ澄清剂可用于纯化昆参片水提液。     

ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于昆参片水提液的纯化研究

目的:研究纯化昆参片水提液的工艺.方法:以纯化前后昆参片水提液中总多糖含量和浸膏率为考察指标,比较乙醇沉淀法、壳聚糖澄清剂和ZTC1+1-Ⅱ澄清剂对提取液的纯化效果,并用单因素考察法确定ZTC1+1-Ⅱ澄清剂的最佳纯化工艺.结果:ZTC1+1-Ⅱ澄清剂优于乙醇沉淀法和壳聚糖澄清剂,最佳纯化工艺为澄清剂用量5%B+2.5%A,药液浓度0.2g/mL,搅拌速度100r/min.结论:ZTC1+1-Ⅱ澄清剂可用于纯化昆参片水提液.     

桦褐孔菌多糖口服液澄清工艺研究

优选ZTC1+1Ⅲ型澄清剂用于桦褐孔菌多糖口服液的澄清工艺.在单因素试验基础上,选择ZTC1+1Ⅲ型澄清剂用量、澄清温度、保温时间为自变量,吸光度为响应值,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型.优化最佳澄清工艺参数为:ZTC1+1Ⅲ型用量(B/A)7.409%/3.71%,澄清温度(B/A)为73.63℃/53.63 ℃,保温时间为20.047 min. ZTC1+1Ⅲ型澄清剂的澄清工艺可用于桦褐孔菌多糖口服液的除杂.     

猴头菇复合饮品澄清工艺研究

研究猴头菇复合饮品的澄清工艺。以壳聚糖、海藻酸钠、ZTC1+1Ⅱ及水提醇沉不同工艺制备饮品,比较总固体物、总多糖、三萜及腺苷的含量和澄清度,应用正交实验优选出ZTC1+1Ⅱ澄清剂最佳澄清工艺:浓缩液温度在30℃、浓缩液的浓度为1∶8(g/mL)、澄清剂的用量为先加入B8%(W/W),后加A4%(W/W)。结果表明,ZTC1+1Ⅱ澄清剂作为猴头菇复合饮品制备中的澄清剂能有效地保留饮品中的活性成分,且澄清效果稳定,工艺简便易行。     

甘蔗叶多糖除蛋白工艺研究

目的:筛选甘蔗叶多糖除蛋白的最佳工艺。方法:以蛋白质清除率、多糖保留率为指标,比较Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂法、Sevage法、三氯乙酸法(TCA法)、三氯乙酸-Sevage法清除甘蔗叶多糖中蛋白质的效果,并通过正交实验优化出最佳工艺。结果:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化甘蔗叶多糖,且除蛋白最佳工艺为澄清剂用量为6%/3%(B/A),温度为30℃,多糖溶液浓度为3%,时间为1h/1h。结论:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效清除甘蔗叶多糖中的蛋白质,且澄清效果与温度和澄清剂用量有关。     

山楂汁钦料加工工艺研究

以山楂为原料,介绍一种山楂汁饮料的加工工艺.通过正交实验确定山楂片浸提工艺为浸提温度75℃,浸提时间1h,料水比17;通过对各种澄清方法的比较,确定利用澄清剂澄清,用量为0.11%;配方优选实验得到各原辅料配比为山楂原汁50%,白砂糖8%～11%,Vc0.2%～0.3%,蜂蜜0.2%,食用香精0.1%.     

三种澄清剂对枸杞酒澄清效果及其对枸杞多糖含量影响的研究

本文对皂土、壳聚糖、ZTC1 1澄清剂对枸杞酒澄清效果及其对枸杞多糖等各种成分含量的影响进行研究，结果表明皂土的澄清效果最好，透光率能达到95％以上，枸杞多糖的损失率在25．7％以下，蛋白质和总酚去除率可分别达到86．1％和44．6％。壳聚糖和ZTC1 1澄清剂的澄清速度快，壳聚糖澄清枸杞酒最大透光率为90．5％，多糖、蛋白质和总酚的最大去除率分别为15．1％、11．6％、8．8％。ZTC1 1澄清剂澄清后枸杞酒的最大透光率为91．45％，总多糖、蛋白、总酚的最大损失率分别为：30．3％、9．5％、16％。     

山楂汁饮料加工工艺研究

以山楂为原料,介绍一种山楂汁饮料的加工工艺。通过正 交买验确定山楂片浸提工艺为浸提温度75℃,浸提时间 1h,料水比1:7;通过对各种澄清方法的比较,确定利用澄 清剂澄清,用量为0.11％;配方优选实验得到各原辅料配 比为山楂原汁50％,白砂糖8％-11％,Vc0.2％-0.3％,蜂蜜 0.2％,食用香精0.1％。     

澄清型银杏复合饮料的工艺研究

为了创新银杏在食品加工领域的高附加值、低成本利用途径,通过单因素实验和正交试验,以多糖含量和透光率为指标,以壳聚糖固定化复合酶为澄清剂,确定了澄清型银杏浸提液的最佳制备工艺,并以感官品质为指标,优化了银杏复合饮料的工艺配方.实验结果表明,银杏浸提液最佳制备条件为料液比1:4,浸提温度60℃,浸提时间70min,壳聚糖固...     

西洋参保健饮料澄清工艺研究

探讨西洋参保健饮料二次沉淀的主要组成，筛选出最适澄清剂，确定澄清工艺。结果表明：西洋参保健饮料存放过程中产生的沉淀主要由蛋白质、多酚及糖类成分组成。ZTCI＋I Ⅲ型的澄清效果最好，且对其功效成分损失最少。最佳工艺条件为：ZTCI＋I Ⅲ型澄清剂添加量3％B＋1，5％A、pH5．5、离心分离3000r／min10min，所得西洋参浸提液透光率达到98％以上，制得的保健饮料可长久贮存。     

响应面分析何首乌多糖对苹果汁澄清效果的影响

以苹果为原料,讨论何首乌粗多糖对苹果汁澄清的影响,用单因素试验分别对影响果汁澄清的多糖添加量、澄清时间、澄清温度、pH值因素进行选取,在此基础上利用中心组合试验优化苹果汁的澄清条件。通过响应面分析,确定苹果汁澄清的最佳工艺条件为:粗多糖浓度1.1 g/L,时间65 min,温度29℃,pH 3.5。在此条件下苹果汁的透光率最高可达75.5%。     

淮山药多糖提取工艺的研究

目的研究淮山药中多糖的最佳提取方法。方法以淮山药多糖的总糖含量为指标,采用正交实验法,对提取水浴温度、提取时间、加入蒸馏水量进行优选考察,确定最佳提取条件。结果影响淮山药总多糖含量的显著因素为提取温度,最佳提取工艺为加入1∶60体积比的蒸馏水置于80℃水浴中提取6h。结论本实验为淮山药多糖提取工艺的确定提供了依据。     

芦荟凝胶粉制备过程中多糖变化研究

本文采用真空冷冻干燥技术制备芦荟凝胶粉,重点研究工艺中漂烫去皮的漂烫时间、漂烫温度等因素对芦荟多糖含量的影响,并对天然澄清剂对芦荟多糖含量的影响进行分析。结果表明:多糖含量随着漂烫时间和漂烫温度的增加而相应升高,其中漂烫温度对芦荟多糖相对含量的影响更为显著,比较理想的制备工艺为漂烫时间6min,漂烫温度85℃;天然澄清剂对芦荟多糖也有絮凝能力,从而导致芦荟多糖含量下降。     

响应面法优化慈姑甘蔗汁复合澄清剂

以透光率为指标,利用响应面试验优化慈姑甘蔗汁的复合澄清剂配方,实验得出慈姑甘蔗汁澄清的最佳工艺条件为:瓜尔豆胶用量0.06％,明胶用量0.20％,羧甲基纤维素钠用量0.25％.用优选方案所制备的慈姑甘蔗复合饮料的透光率为89.438％,澄清效果好.     

金柑果醋澄清工艺的研究

通过探讨不同澄清剂对金柑果醋澄清效果的影响,优选出壳聚糖为最佳澄清剂,研究了壳聚糖添加量、澄清时间、澄清温度对金柑果醋澄清效果的影响,并通过L9(34)正交试验确定了金柑果醋澄清的最佳条件.结果表明,壳聚糖添加量为1.25g/L、澄清时间为3.Oh、澄清温度为50℃时,澄清效果最佳,金柑果醋的透光率达到99.8%.     

木瓜果汁澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂,以透光率为指标,通过单因素试验,研究果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解p H值对木瓜果汁澄清度的影响,并采用响应面法对澄清工艺进行优化。果胶酶对木瓜果汁澄清的最佳工艺条件为:酶用量580mg/L、酶解时间2.4h、酶解温度49℃、酶解p H值为3.3。用优选方案所制备的木瓜果汁透光率为98.13%,澄清效果好。     

柠檬凉茶澄清工艺研究

为优化柠檬凉茶的澄清工艺条件,以透光率为评价指标,比较了2种酶、2种澄清剂的澄清效果。通过单因素试验和二次回归正交旋转组合设计研究果胶酶添加量、壳聚糖添加量、澄清温度和澄清时间对柠檬凉茶透光率的影响,用DPS 7.05软件分析得到4个因素的回归方程。结果表明,酶和澄清剂复合使用比单一使用酶或澄清剂的澄清效果要好,同时确定了柠檬凉茶澄清工艺的最佳工艺条件为果胶酶添加量150 U/100 mL、1%壳聚糖添加量0.3 mL/100 mL、澄清温度45 ℃、澄清时间75 min,在该条件下柠檬凉茶透光率理论最大值为98.05%。通过试验验证,在实际情况下得到柠檬凉茶透光率为（97.98±0.10）%,说明模型预测值与实测值吻合性良好。     

正交试验优选桃胶多糖超声波辅助提取工艺

优选并确定桃胶多糖的超声波辅助提取最佳工艺。以多糖含量为考察指标,以超声功率、料液比、超声时间为三因素,每个因素选择3个水平,采用L9(34)正交试验进行提取工艺的优化研究。影响桃胶多糖提取效果的主次因素依次为超声功率超声时间料液比。最佳提取工艺为超声功率70 W,料液比1∶100(g/m L),时间为10 min。     

红枣汁的澄清工艺研究

将红枣浸提原汁分别采用果胶酶和壳聚糖进行澄清处理,并对2种澄清剂的澄清效果进行比较,确定较好的澄清剂及其澄清工艺条件。试验表明,壳聚糖的澄清效果较好,确定壳聚糖澄清红枣汁的最佳工艺条件为:壳聚糖添加量0.4g/L、50℃下澄清30min,所得澄清汁透光率达到95%以上,枣汁清澈透明、色泽自然、枣香浓郁。     

响应面分析法优选黄花菜多糖提取工艺

优选黄花菜多糖的微波提取工艺条件。采用响应面分析法,以提取物中黄花菜多糖含量为指标,考察微波功率、萃取时间、料液比等因素对提取率的影响。优选出黄花菜多糖的最佳工艺为微波功率540W、萃取时间8.30min、料液比为1:18,该条件下黄花菜多糖提取率为11.15%。