光学玻璃对含锆耐火材料侵蚀机制研究

通过对光学玻璃电熔窑的实际观测,研究了光学玻璃对含锆耐火材料侵蚀作用。在熔窑的不同关键部位,选取有关耐火材料进行SEM测试,通过熔窑不同部位的耐火材料受高温玻璃液侵蚀的程度,分析了光学玻璃对锆耐火材料侵蚀机理与行为过程。结果表明:熔窑的熔化部耐火材料的受侵蚀程度较小,流液洞与供料道处耐火材料的受侵蚀程度最为严重,上升流道壁砖的竖缝处有严重的耐火材料侵蚀。AZS耐火材料在与高温玻璃液的接触中,形成了成分相互扩散→溶解→再扩散→再溶解的往复循环过程。     

秦皇岛玻璃工业研究设计院节能技术所寻求合作

全氧燃烧玻璃生产线工程咨询、设计和技术服务全电熔及电辅助加热熔窑、坩埚窑、格法玻璃熔窑、玻璃纤维熔窑的工程咨询、设计和技     

国际玻璃工业窑用耐火材料（连载3）

5 西普公司电熔砖用途表21列举了西普公司电熔砖在七小类玻璃熔窑中,不同部位的应用情况.浮法玻璃和普通平板玻璃,瓶罐玻璃和器皿玻璃中的某些种产品,都属于第一类——钠钙玻璃.就抵抗玻璃液熔蚀、冲刷性能而言,电熔铬锆刚玉砖(AZSC)是电熔锆刚玉砖(AZS)的3～5倍.所以,ER2161是熔     

全电熔浮法工艺与特种功能玻璃

本文通过对全电熔浮法玻璃熔窑特点的分析，阐述了全电熔浮法玻璃熔窑生产特种功能玻璃的应用前景。     

耐高温抗侵蚀低着色二氧化锡电极

玻璃电熔具有节能、减排、高热效率等优点,正以全电熔和电辅助加热用于玻璃熔窑。钼是广泛用做玻璃电熔窑的电极材料,易还原的元素将严重腐蚀钼电极。二氧化锡陶瓷具有氧化气氛使用、抗玻璃侵蚀能力强的特点,适用于含Pb、As、Sb、F等玻璃。二氧化锡电极的基础系统是SnO2-Sb2O3-CuO。广州市岭南耐火材料有限公司生产二氧化锡电极的技术进步包括:减少或去除CuO以降低对玻璃的污染;双重或多重掺杂施主杂质以增加导电率;引入高熔点氧化物以降低升华、改善高温性能,发展了4种不同类型抗侵蚀性能优越的二氧化锡电极。已用于铅晶质玻璃、高光透过光学玻璃、光伏玻璃和光电子学玻璃。     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.     

玻璃电熔在大型工业窑炉中应用

本文摘要介绍玻璃辅助电熔技术在35m~2马蹄焰、钠钙玻璃熔窑中应用。生产表明产量由65吨/日增至85～90吨/日,增产达38％,玻璃质量得到改善,取得较显著经济效益。     

美国KTG公司向中国出售玻璃熔窑

美国KTG公司宣布已得到三份总金額为400万英磅的订货单,以向中华人民共和国提供三座玻璃熔窑。其中两座熔窑将由KTG公司的电熔部设计和安装。一座是日产120吨的全电熔平板玻璃窑,另一座是日产8吨的全电熔马赛克玻璃窑,均由云南昆明平板玻璃厂引进。 KTG公司的玻璃部负责向湖南湘潭玻璃厂设计和供应第三座熔窑.这是一座日产     

我国电熔耐火材料的生产现状与发展方向

一、前言电熔耐火材料是砌筑玻璃熔窑的池壁、喷火口、胸墙等部位的主要耐火材料.它不仅能耐高温(1600℃以上),而且抗玻璃液的侵蚀能力强.近二十年来,我国玻璃工业由于电熔耐火材料逐步推广应用,使玻璃熔窑的作业温度提高了30～40℃,熔化率也随着提高,玻璃质量有所改善.窑炉的使用寿命由原来的一年半左右,提高到二年半左右.不仅为国家多生产了玻璃,而且减少了窑炉的热修及冷修费用.     

旧电熔砖在玻璃熔窑冷修中的使用要求

从旧电熔砖选用及加工、旧电熔砖砌筑两个方面阐述了玻璃熔窑冷修使用旧电熔砖的要求,以达到延长冷修后熔窑窑龄的目的。     

电极损耗检测仪

据称,窑炉仪器公司(Furnace Instrumentation Co)的电极损耗检测仪可以在窑炉的炉龄内精确地测量电极的损耗情况。这种仪器既可用于测量全电熔玻璃熔窑,也可用于测量玻璃熔窑的辅助电加热装置。据称,这种电极损耗检测仪适用于棒状钼电极,炉     

玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖的蚀损机理初探

本文以工艺岩石学的理论和方法，研究了玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖蚀损后的显微结构，矿物组成及其变化，探讨了其蚀损机理，对电熔锆刚玉砖的生产和玻璃熔窑的修筑具有一定的参考价值。     

矿渣玻璃熔液对电熔AZS41~#砖的侵蚀

以白云鄂博尾矿和粉煤灰为主要原料,参照CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2(CAMS)四元相图设计辉石相微晶玻璃基础配方,利用XRD、SEM、EDS测试手段,研究了玻璃熔液对电熔锆刚玉砖(AZS41#)的侵蚀,并对制备的微晶玻璃结构进行了分析。为电熔锆刚玉耐火材料在矿渣玻璃熔窑中的应用提供技术参考。     

玻璃电熔窑模拟计算的应用

在确定了玻璃电熔窑的工作状态的模拟计算的数学模型之后,从玻璃熔炼作业的观点出发计算、比较,并讨论了熔窑不同的加料方法、玻璃熔体出料量以及不同电极排列等十个不同的设计方案.结论如下:(1)从数学模型研究得到的结果与从艰苦的物理模拟实验得到的结果基本上一致.(2)电熔窑"冷顶"加料法比"热顶"加料法更好.(3)电极排列对于玻璃电熔的熔窑设计是至关重要的,因为电极直接影响通过整个玻璃熔体的电功率的分布状态.(4)为了获得优质玻璃,建议把玻璃熔体出料口放在玻璃深度一半的下面.(5)从操怍控制的技术方便出发,认为那些其电导率随温度缓慢变化的玻璃更适于电熔过程.     

浅谈玻璃电熔窑电极电流密度计算与修正

玻璃电熔化作为20世纪50年代发展起来的新熔化工艺技术一直被玻璃窑炉普遍应用,而作为给各类玻璃熔液传输电能的电极,又因为各种熔化机理等原因在生产运行过程中会出现侵蚀,使在玻璃熔窑的电极表面积逐渐变小,电极电流密度逐渐变大,影响窑炉与电极的寿命。主要结合玻璃电熔普遍采用钼电极在多个全电熔窑、电助熔窑生产运行与改造的电极数据,浅谈电极电流密度的推算与修正,指导玻璃窑电熔(电助熔)中后期的电极运行与维护。     

轻质莫来石砖在玻璃电熔窑吊碹的应用

轻质莫来石砖以其优良的耐高温性能、良好的抗热震性能和可重复使用性,得以在全电玻璃熔窑吊碹广泛使用,介绍其在小型电熔窑和大型电熔窑碹顶上的不同应用方式及发展趋势。     

电熔耐火材料

Sohio Engineered Materials公司耐火材料分部,最近开发成功一种新型的电熔氧化铬耐火材料,专门用于纺织纤维玻璃熔窑。据称,这种电熔耐火材料可以提高熔窑的作业寿命,减少维修量和停炉时间。这种商品牌号叫做Monofrax B的电熔氧化铬耐火材料已经取得了专利权。     

浅谈全电熔窑

分析了全电熔窑内部加热与火焰熔窑表面加热实质性的区别,指出电极间玻璃液电阻是全电熔窑的研究核心,归纳了玻璃液电阻的理论计算和模拟测定的方法,并介绍全电熔窑内电场的模拟研究。     

国外文摘

玻璃工业近年来越来越广泛地采用电熔耐火砖,因这种砖可提高熔化温度,延长熔窑寿命和提高熔窑产量。但是,电熔砖的导热率高,故其辐射热损失比普通耐火砖高。在电熔砖外设保温层,可降低其辐射热损失。同时,改进电熔砖的质量也有利于其保温:例如在砖的非重要部位可     

国外动态

玻璃电熔窑全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院,采用了高生产能力玻璃电熔窑,熔化牌号为A和E的含碱和无碱玻璃,用来制造玻璃纤维。熔窑生产能力为7～14吨/日,玻璃液熔化率1.0～1.2吨/米~2·日。