矿用硬质合金及其典型产品质量特性分析

简要介绍了我国矿用硬质合金生产骨干企业、矿用硬质合金材料设计要素以及非均匀结构矿用硬质合金的基本特性,分析了国内三种典型WC–6Co矿用硬质合金的微观组织结构与物理性能特性以及典型WC–6Co矿用硬质合金的凿岩磨损特性,提出了非均匀结构WC–6Co矿用硬质合金的质量控制要素。     

G413型矿用截齿的开发与应用

分析了矿用截齿的磨损形式，解剖了国外典型矿用截齿结构，通过优化WC粉粒度和纯度，改进工艺规程，成功地研制出了G413粗晶粒矿用截齿。     

矿用轻合金材料的火花问题

<正> 沼气及煤尘爆炸原因分析结果表明,使用全部或部分用轻合金材料制成的矿用机械设备均可因撞击、冲击和摩擦而产生点燃沼气的机械摩擦火花。为确定铝合金、硅铝明合金、镁合金、轻质镁基合金、铝铍合金等轻合金火花点燃沼气的可能性,探索轻合金火花点燃沼气的机理,寻求矿用轻合金材     

化学沉积非晶态镍磷合金在井下的应用

对矿用三用阀等工件施镀化学沉积镍磷合金的工艺及结果进行了论述。     

WC—Co硬质合金热处理强化机理作用的研究

本文探讨了WC-15wt%Co硬质合金的力学性能与热处理工艺的关系。并以X射线衍射和透射电子显微镜为主要手段,研究了合金在烧结后的冷却或淬火中粘结相由面心立方β—Co→密排六方α-Co转变的马氏体相变过程。分析了热处理前后WC硬质相的表层宏观应力及其对合金性能的影响。比较了合金在热处理态和常规烧结态下显微结构的差异。结果表明,粘结相面心立方β-Co含量的升高;WC相表层宏观压应力的增加以及WC晶粒间邻接度的减少是该合金热处理的主要强化机理。     

WC8E(B)型矿用防爆柴油机无轨胶轮车的研制

介绍了WC8E(B)型矿用防爆柴油机无轨胶轮车的设计背景、技术特点和参数,详细介绍了防爆柴油机装置、传动系统、液压系统、气动系统、防爆电气和安全保护系统、驾驶操纵装置、悬挂系统等几大部分的特点及车辆在矿井的使用情况。     

矿用隔爆型非晶合金干式变压器市场技术分析及建设必要性

目前,非晶合金变压器主要用于配电网,煤炭行业还属于空白。矿用隔爆型非晶合金干式变压器的研制和生产,填补了这一空白。     

WC5E型铰接式四驱矿用自卸车传动轴的设计

针对WC5E型铰接式四驱矿用自卸车的结构特点和传动轴布置形式,通过分析各传动轴的工作状态和运动轨迹,确定了传动轴的长度、伸缩量和断面尺寸等主要性能参数,并根据所传递扭矩和转速对其进行了强度计算和校核,最终设计出满足整车使用要求的传动轴,为此类车辆传动系统的设计提供了方法和依据。     

烧结直接淬火对WC-TiC-Co合金WC相微观结构及力学性能的影响

本文以TEM和XRD为主要手段, 研究WC-TiC-Co硬质合金(YT14)在直接淬火后WC相的微观结构和微观应力, 比较了常规烧结态与淬火态试样WC相之间的差异, 探讨了直接淬火对合金力学性能的影响。结果表明, 在保持合金其他性能不降低的同时, 直接淬火的抗弯强度比常规烧结提高28%左右。并首次发现, 经直接淬火热处理的YTI4合会中与Co相相邻的WC晶粒边界出现滑移台阶, 这是淬火过程中热应力使WC晶粒内位错在{0001}密排面聚集, 并可能沿{0001}<1120>易滑移系统强滑移的结果。直接淬火试样的微观应力比重新加热淬火的低。     

矿用胶轮车滑移转向分析

对矿用防爆胶轮车滑移转向过程进行受力分析,推导出转弯半径、不同车轮数的转向阻力矩、设备应提供的动力矩和实际转向时所需的功率计算公式。结合WC3型胶轮车对计算公式进行了验证,证明了该方法的可行性及正确性。     

纳米WC-Co硬质合金的微观组织特征

采用高能球磨工艺制备WC 10Co 0 8VC 0 2Cr2 C3纳米复合粉末,快速热压烧结制备纳米硬质合金块体,应用OM ,SEM ,TEM和EDXS观察合金的显微组织。观察发现纳米WC Co硬质合金的显微组织中粘结相呈空间网状结构贯穿于多边形状WC骨架空隙之间,在WC晶粒中观察到了呈团絮层状纳米析出相的存在,析出相为Co富集相,其形成机理是纳米WC Co材料结构失稳,在外加热场、压力场作用下诱发的相变行为     

WC粗晶硬质合金的研究进展

介绍了WC粗晶硬质合金的特点,并对其增韧机理的研究现状进行了概述,同时阐述了国内外对粗晶硬质合金的研究进展.     

热压法制备WC-Co 梯度硬质合金的研究

采用分层铺叠装粉, 压制出Co 相呈层状非连续分布的WC-Co 系多层复合压坯, 经热压后得到了Co相沿截面呈连续梯度分布的梯度硬质合金, 并对其物理、力学性能及微观组织进行了测试分析。试验结果表明:热压温度、保压时间等工艺参数对梯度合金的热压致密化及梯度组织的形成有着明显的影响;与平均Co含量相同的均一组织合金相比, 梯度合金中高Co 区具有较高的强度, 低Co 区呈现较高的硬度, 因而能够实现高强度与高硬度的合理结合, 更好地满足特殊的使用要求。     

硬质合金制备中增氧脏化反应的研究

针对硬质合金生产过程中出现的增氧脏化现象,对硬质合金粉末进行了自主设计的增氧实验,结果表明:对增氧脏化反应的影响因素从大到依次为:氧化温度,氧化介质的水分,氧化时间;随氧化温度、时间及介质水分的变化,合金组织中产生缺陷,导致脏化,从而影响合金的物理机械性能.     

低温热压+高温无压烧结制备W-Ni-Cu支撑杆材料的组织与性能

采用低温热压+高温无压烧结和冷压烧结工艺,以钨、镍和铜粉末为原料,制备用于硬质合金刀具的W-Ni-Cu支撑杆合金试样,用SEM、XRD、布氏硬度计和万能力学试验机对比分析硬质合金的组织、相组成、抗弯强度和布氏硬度。结果表明,与冷压烧结工艺相比,低温热压+高温无压烧结制备W-Ni-Cu合金的组织较致密、晶粒细小。冷压烧结W-Ni-Cu合金组织中的脆性相、孔隙与脆性界面相使其发生沿晶断裂,抗弯强度较低而布氏硬度较高。低温热压+高温无压烧结制备W-Ni-Cu合金组织中的韧性相、韧性界面相、细小晶粒与低孔隙率均提高其抗弯强度并降低布氏硬度,主要发生穿晶断裂。     

纳米晶粒硬质合金磨削加工表面质量实验研究

以乙酸盐为原料,通过一步微波法烧结制备出了镍钴锰酸锂LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂正极材料,研究了烧结温度、保温时间对材料结构形貌以及电化学性能的影响。结果表明,在900℃保温4h所制备的正极材料以0.2 C倍率,2.75-4.3 V电压平台下首次放电容量为156 mAh/g,经过30圈充放电循环后,容量为141.65 mAh/g,容量保持率为94.2%;在电流密度0.5 C和1 C条件下,经过30次循环后容量保持率分别为91.2%、89.02%。     

硬质合金刀具的类金刚石涂层的研究

采用优化的沉积类金刚石（DLC）涂层工艺及过渡层技术,在硬质合金上制备出性能优良的DLC膜,实验室切削试验与工业生产现场切削表明：在切削铝青铜和共晶铝硅合金时,DLC膜涂层刀具使用寿命明显高于末涂层刀具。     

硬质合金水煤浆喷嘴损坏机理的研究

用YG8、YT15 和YW1 3种硬质合金材料制备水煤浆喷嘴, 研究它们在水煤浆雾化燃烧过程中的磨损特性及损坏机理。结果表明:喷嘴材料的硬度对水煤浆喷嘴的磨损起重要作用。在相同条件下, 硬度较高的YW1 喷嘴的磨损率较低, 硬度较低的YG8喷嘴磨损率较高。喷嘴不同部位表现出不同的损坏机理, 其中入口部位主要表现为晶粒脱落和脆性断裂, 中间和出口部位主要表现为研磨损伤。     

金属陶瓷中(Ti,Me)(C,N)/Ni 界面价电子结构

运用固体与分子经验电子理论(empirical electron theory, EET 理论)计算了Ti(C, N)基多元陶瓷相和金属Ni(面心立方, fcc)的价电子结构以及Ni/陶瓷相界面价电子结构。结果表明:(Ti, Me)(C, N)/Ni 界面电子密度差(Δρ)均大于10%, 界面电子密度(ρ)不连续。碳化物对界面结合因子(ρ,Δρ,σ)影响大小依次是Mo₂C>NbC >WC >TaC;其中添加Mo₂C和WC可以有效改善Ni对陶瓷相的结合性能(润湿性), 从而提高金属陶瓷的强韧性。     

金属钴粉矫顽磁力研究

探讨了金属Ｃｏ粉和硬质合金生产用ＷＣ－Ｃｏ混合料矫顽磁大的实验规律和机理。结果表明，比矫顽磁力Ｈｓｃ是能确切表明Ｃｏ的退磁特性的实用物理量，其值与Ｃｏ结构类型有关；ＷＣ－Ｃｏ混合粉的Ｈｓｃ在Ｃｏ结构一致的条件下与其中Ｃｏ含量具有简单的正向对应关系，其值随Ｃｏ粒细化和Ｃｏ粉在混合料中分布均匀化而提高并归因于该混合物中相邻ｃＯ拉磁矩间的相互作用和颗粒间残余应力因研磨作用的增加。