锦纶弹力带的固色工艺

通过优化阴离子固色剂NR和阳离子型固色剂ECO的固色工艺,以提高弱酸性染料染锦纶弹力带的染色牢度。固色剂对酸性黄(Telon RD Yellow M4GL)染料固色整理的较佳工艺为:阴离子固色剂NR质量分数4%、pH值5.5、固色温度75℃、固色时间20 min;阳离子型固色剂ECO质量分数为3%。对于敏感型酸性翠蓝染料(Telon RD Turquoise M5G),采用两种固色剂配合使用效果最佳,锦纶弹力带湿处理色牢度可达4~5级。     

固色剂PS可提高酸性媒介染料的摩擦牢度

羊毛用酸性媒介染料染深色时摩擦牢度较差,为解决这个问题,开发出了固色剂PS.经实验证明,固色剂PS不仅对酸性媒介染料有明显的增溶作用,且在染色后加入固色剂PS进行洗涤固色处理,可显著提高摩擦牢度;同时得出了最佳工艺条件:50℃,20min,处理液pH值为5～5.5.     

染色单板颜色稳定性的研究

设计正交试验对大青杨单板和桦木单板进行不同固色工艺的染色处理,考察不同的染料、固色剂、固色剂添加量以及添加方式对染色单板颜色稳定性的影响。结果表明：1）正交试验所考察的各影响因素对大青杨和桦木染色单板色牢度的影响规律是一致的。2）染料种类对染色单板色牢度影响最为显著,不同染料的耐水洗色牢度大小顺序为：直接染料〉活性染料〉酸性染料〉碱性染料;耐日晒色牢度的大小顺序为：酸性染料〉直接染料〉活性染料〉碱性染料。3）固色剂有助于提高染色单板的色牢度,纯碱是比重铬酸钾更为理想的固色剂。4）固色剂按染液质量的0.3%添加可获得较理想的固色效果,过多的添加量不会更大地提高固色效果。5）固色剂的不同添加方式对于固色效果无显著影响。     

固色剂耗用量的确定方法

在丝绸行业采用直接、酸性染料染色,一般都需要用固色剂进行固色。常用的固色剂Y属阳离子型,固色时,通过与染料阴离子作用生成色淀,此外还形成表面树脂,从而提高了染料的湿处理牢度。若固色剂用量不足,则色牢度差;用量过多,也会影响浮色的洗除,色牢度也较差,并造成浪费。为此,确定固色剂的合理用量十分重要。通过在生产中的摸索,我们认为固色剂的耗用量可通过各种染料滴淀后计算出来。例如,要确定直     

固色原理功效辨析

染色后处理使用的固色剂数以百计,但在实际应用中往往难以获得比较满意的效果。因此,固色剂的开发和研制,有赖于系统的固色理论作指导;迫切需要对品目繁多的常用固色剂作系统的功能鉴定和准确合理的分类。笔者选用了牢度差的染料在牢度差的染色深度做了一系列试验,对300多只试样和两次小批量产品作了分析归纳,并对部分固色剂作了比较和优选。 一、固色剂辨析 在纺织品的印染后处理过程中直接与纤维和染料分子起化学反应或通过物理作用,从而提高染料对纤维的色牢度（主要是耐湿处理年度,也有提高耐晒等其他色牢度）的助剂称为固色剂。     

生物质染料的染色应用研究

介绍了生物质染料的基本概况,并以乌龙茶提取液为染料,对纯棉织物进行染色,以小檗碱、可可碱及咖啡碱3种生物碱和酒石酸及柠檬酸两种有机酸为固色剂,分别对染色后织物进行固色处理。测试并分析了织物的固色及拼色效果,探讨了固色剂对紫外线的吸收情况。结果表明,乌龙茶提取液染色棉织物可以使用生物碱和有机酸进行固色;生物碱和有机酸作为生物质染料固色剂,具有固色效果及一定的拼色效应;生物碱和有机酸还可以增强织物的紫外线吸收功能。     

纺织品染色的电荷效应和阳离子试剂开发应用(续一)

2.3染后固色剂和其他试剂的功能阳离子试剂的另一重要功能性就是可以提高阴离子染料染色后的色牢度,特别是湿牢度,因此许多固色剂是阳离子型的.为了防止未固色染料脱落,往往染后用阳离子固色剂来处理纺织品,不仅可以提高色牢度,还可以减轻水洗负担,节约用水.在染色加工早期,纺织品染色大量应用色牢度不     

活性染料染色牢度对策和固色剂的发展(待续)

近几年,根据商检和海关统计,环保不合格的纺织品和服装,染色牢度不合格占了50%以上.特别是浅色织物的耐光牢度和汗光牢度,主要决定于染料和深浓度织物的湿处理牢度和湿摩擦牢度.前者完全是染料所引起,后者除染料以外,染整加工过程和固色剂也会导致染色牢度不合格.实际上,市场上供应的固色剂真正有效果的不多,针对这类固色剂的发展进行探讨.真正要解决染色牢度的是染料本身,助剂仅助一臂之力,不要对助剂有过高的奢望.染料企业必须提供1/72,1/25和6/1,8/1国家标准染料深度色卡,不要单一的1/1色卡,给染料下游用户选用染料一个方便.     

无甲醛固色剂NF—1的合成与应用

介绍了无甲醛固色剂ＮＦ－１的合成及其在直接,活性染料固色处理中的应用。该固色剂在适当的条件下能有效地改善水溶性染料的染色牢度固色后基本无色变现象。     

人造麂皮酸性染料染色

采用依利尼尔和艳丽牢酸性染料对PA/PU人造麂皮染色 ,比较两者提升性、上染百分率、皂洗牢度和摩擦牢度的差异。试验表明 ,艳丽牢染料染PA/PU人造麂皮可获得较好的皂洗牢度、摩擦牢度和上染百分率 ,是较为理想的染料 ;依利尼尔染料染麂皮 ,提升性好 ,但皂洗牢度较差 ,经固色剂固色后褪色牢度提高 0 .5～ 1级 ,沾色牢度提高 1～ 1.5级。选择三种酸性染料固色剂固色处理后 ,皂洗牢度提高程度为 :阿可固SX >酸性固色剂S >巴素兰F。     

锦纶/阳离子可染锦纶交织物的固色

选用三只阴离子型固色剂和一只阳离子型固色剂,分别对酸性和阳离子染料染色的PA/CD-PA(锦纶/阳离子染料可染锦纶)交织物进行固色;测试固色前后交织物上酸性和阳离子染料在酸性、中性、碱性及非离子助剂条件下的解吸性能和各项染色牢度。结果表明:交织物上未经固色的阳离子染料,在酸性条件下的解吸率较高,而在其它三种条件下解吸性能相当;未经固色的酸性染料在碱性条件下很容易解吸,其它条件下解吸相对较少;采用阴、阳离子型固色剂均能使酸性和阳离子染料解吸率有所降低,这两种染料在交织物上的耐洗色牢度提高,但阴离子固色剂的效果稍好;阳离子染料染色的交织物经阴离子固色剂固色后,耐摩擦色牢度明显降低,但耐光和耐洗色牢度稍有改善。     

多胺型固色剂FT-2的应用

用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80％)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性...     

无甲醛固色剂AE的合成与应用

合成了无甲醛固色剂AE。通过对无甲醛固色剂AE合成条件的研究，获得了无甲醛固色剂AE的最佳合成条件，经实验室及工厂的小样及大样应用试验，验证了它在活性染料染色后的棉织物上的固色效果。结果表明：该无甲醛固色剂AE可以替代固色剂Y应用于活性染料染色的棉织物的固色处理。     

中性固色剂NF在分散／活性一浴热溶染色中的应用

本文对涤棉混纺织物在分散/活性染料同浴染色中采用碱固工艺与中性固色工艺作了较详细的对比试验,同时对中性固色剂及双氰胺的用量进行了优选组合,并对中性固色剂的效果进行了讨论。     

无醛低温交联固色剂FA与活性染料同浴染色

采用自制无甲醛低温交联固色剂FA与活性染料进行同浴染色试验,结果表明,固色剂FA在一定程度上可以提高活性染料的固色率和染色织物的湿摩擦牢度,降低印染废水对环境的污染.     

无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用

通过对合成的新型无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用探讨,证明:DM-7对纯棉活性染料中、深色染色织物,尤其是纯棉磨毛中、深色活性染料染色织物,固色后的色牢度基本可达到国家标准.该产品也可用于直接、酸性染料等染色织物的固色,可获得的较好的固色效果.与其它无甲醛固色剂相比,不易色变泛黄,不影响织物手感.     

Contents and Abstracts

1 Factors Influencing Two-stage Printing ,with Reactive Dyes By Wenzhi ZHANG, Fangyuan CAL Li ZHU, Wuhan Textile University, Wuhan, Hubei Abstract： The influence of dosage of fixation agent, paste types, and superheated steam on two-stage printing with reactive dyes is investigated. The tested K/S values show that increasing the dosage of fixation agent increases the apparent depth of shade. Three different types of reactive dyes are mixed with sodium alginate paste and composite paste respectively and then printing experiments are performed with them. Comparison of the printing results indicates that the apparent depth of shade.of the fabric printed with composite paste ＋ reactive dyes increases with the increase of fixing time. The experiment of colour fixing with superheated steam shows that the appropriate time for fixing is two minutes. Key words： reactive dyes; printing; two-stage colour fixation ; influencing factor     

活性染料耐氯牢度固色剂DEA的合成与应用

以二乙胺、环氧氯丙烷、对氨基苯磺酸等为主要原料,合成了耐氯牢度固色剂DEA;将其用于纯棉织物活性染料染色后固色处理。试验结果表明,该固色剂提对染色织物的耐氯牢度,以及对色光、耐皂洗牢度和耐摩擦牢度等无明显影响。     

真丝织物无甲醛固色剂M09的合成与应用

在固色剂分子上引入反应性基团,使之在真丝织物表面既能自交联,又能与染料、蚕丝起架桥作用;并在分子中引入羟基、氨基等基团,利用固色剂与纤维间的分子引力增加固色剂的固着强度。以乙烯胺、丙烯酸等为原料合成一种无甲醛固色剂M09,应用于处理真丝织物,效果良好。对酸性染料染真丝后的固色效果进行了测试,摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度均有提高。该固色剂使用方便,在生产过程和染色应用过程中都达到了无甲醛的要求,是一种环保型固色剂。     

染色工艺对锦/棉双色效果的影响

探讨了染液pH值、酸性固色剂TF-506预处理、盐碱加入方式等因素对锦／棉织物双色效果的影响。结果表明，酸性／直接混纺染料-浴染锦／棉，若通过调节染液pH值，很难解决染料的得色和相互沾色的矛盾，双色效果不理想；若先经酸性固色剂TF-506预处理，再在弱酸性条件下染色，则可获得较好的效果。酸性／活性染料应采用两浴法染锦／棉，先棉染活性染料再锦纶染酸性染料。织物先经预处理或活性染料染色时，采用盐碱一步法代替传统的盐碱两步法，都可获得理想的效果，若采用后者应选择耐碱性和匀染性较好的活性染料。