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SP—Ⅱ型油润性加脂剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
猪油经水解制取猪油脂肪酸,然后与丁醇在酸性条件下进行酯化反应生成猪油脂肪酸丁脂,高级脂肪醇在90-120℃与顺丁烯二酸酐进行酯化反应生成顺丁烯二酸高级醇单酯,两种酯化物按一定比例混合后在50-90℃之间进行亚硫酸化反应,制成油润性SP-Ⅱ型加脂剂。亚硫酸化试用量为两种酯化物质量的20%-50%。 相似文献
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化猪油是人们的常用食品,其卫生状况与人体的健康密切相关。我们于1999年1月和2月,对我市城区食用化猪油市场进行了卫生学调查,现报告分析于下。1 调查对象和方法 在自贡城区内从事食用化猪油生产、使用、销售的食品生产经营者,属本次调查对象。调查采用单纯随机抽样调查方法 相似文献
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为了解决猪油的大量积压和蓖麻油十分短缺问题,我们经过反复试验,制成硫酸化猪油——丰满猪油,用于铬鞣轻革,效果良好。一、原理猪油是高级脂肪酸甘油脂,含饱和脂肪酸较多,酸值小于8,皂化值195~205,碘 相似文献
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为了解煎炸油在煎炸过程中的氧化动力学规律,考察了5种常见煎炸油在西式快餐条件下的氧化稳定性,并对煎炸油中主要不饱和脂肪酸(亚麻酸、亚油酸及油酸)的氧化动力学进行研究。结果表明,煎炸过程中,棕榈油的茴香胺值、全氧化值的生成速率及碘值降低幅度最小,相比其他4种煎炸油具有更好的氧化稳定性。大豆油和菜籽油中亚麻酸的反应规律均同时符合0级和1级反应动力学模型;棕榈油、菜籽油、葵花籽油及稻米油中亚油酸的反应规律均同时符合0级和1级反应动力学模型,大豆油中亚油酸符合1级反应动力学模型;棕榈油、大豆油、菜籽油及葵花籽油中油酸的反应规律均同时符合0级和1级反应动力学模型;模型相应的决定系数R2在0.886~0.987之间,均大于0.85,模型拟合程度均较好。表明所构建煎炸油不饱和脂肪酸氧化动力学模型是可行的。 相似文献
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以樟树籽油为原料、对甲基苯磺酸为催化剂,通过酯化将樟树籽油中的游离脂肪酸转化为单甘酯。采用均匀设计和偏最小二乘回归法,以酯化率(Y1)和单甘酯的含量(Y2)的最大值为优化目标,考察反应温度、催化剂的用量、醇油物质的量配比、反应时间对樟树籽油酯化反应的影响。对两个试验指标进行回归建模,模型拟合的决定系数分别为0.9801、0.9739。最优目标函数值Y1、Y2 分别为98.2%、12.2%,实测值分别为95.6%、14.4%,最佳酯化反应条件为反应温度132℃、催化剂的用量3.5%(油重)、醇油物质的量配比1.8:1、反应时间2h。 相似文献
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酶催化亚麻籽油甘油解制备富含α-亚麻酸的甘油二酯的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在无溶剂体系中,以亚麻籽油和甘油为反应底物,Lipozyme435为催化剂,制备富含α-亚麻酸的甘油二酯,采用单因素实验与响应面分析法考察了制备过程中底物摩尔比、反应时间、加酶量和反应温度对甘油二酯得率的影响。结果表明,反应的最佳条件为底物摩尔比(亚麻籽油∶甘油)=5∶3,加酶量8.8wt%,反应温度为58.3℃,反应时间为9.1h。在此反应条件下反应所得产物中甘油二酯含量约达50.21%,纯化后的甘油二酯的理论纯度可达60.12%,α-亚麻酸的含量达46.41%。 相似文献