融熔尿素泵机械密封改造

1 简况 我厂尿素车间融熔尿素泵由美国高质泵公司生产,其机械密封的动静环密封圈为“○”型圈,材质为氟橡胶,结构见图1。设备使用初期,用进口机械密封,寿命可达两个月以上。用国产机械密封,仅使用两周后即严重泄漏。拆开机械密封,动静环在多数情况是完好的,只是密封圈失效,导致密封     

3D-YA24／22-TB液氨泵主密封函的泄漏分析及临时补救措施

液氨泵是尿素生产的关键设备之一。通过日常的维护实践发现，其主密封填料的泄漏基本有以下3种情况：     

高压氨泵机械密封泄漏原因分析

河南煤业集团中原大化公司尿素装置所使用的高速离心液氨泵由美国SUNDSTRAND公司生产,为HMP5112型卧式离心泵,该高速泵使用的机械密封是串联式平衡机械密封,无论是内侧还是外侧,都是由一种碳静止环元件和一种碳化钨动环元件组成的密封组件,机械密封的动环元件组装在一个密封室内,串联安装在泵的密封腔内。两动、静环之间用缓冲冲洗液冲洗密封界面,使密封介面永远保持清洁,     

尿素熔融泵轴封泄漏原因分析与改造

尿素熔融泵在使用过程中,机械密封经常泄漏,频繁检修严重影响了尿素产品的质量及生产稳定,对该泵轴封故障的原因进行分析并改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题。     

熔融尿素泵机械密封的改进

熔融尿素温度高(140℃),腐蚀性强,容易结晶。机械密封的工作条件比较恶劣,容易泄漏和破坏,停泵次数越多越严重。我厂尿素车间共有两台熔融泵,一台是国产的65FN-50型泵,一台是引进的50/40SH—TCE型泵,两台泵轮换使用。过去一般都因机械密封的问题每月要检修一次,有     

高压液氨泵常见故障分析及处理

第二化肥厂尿素车间使用的高压液氨泵是三联立式柱塞电动泵，其作用是将来自低压液氨泵的2．1～2．4MPa液氨加压至26MPa，再送至尿素合成塔与二氧化碳反应生成尿素。液氨泵的主要性能参数如下：     

液氨泵密封结构改进

我公司尿素车间3D—YA24／22高压液氨泵为卧式三联柱塞泵，用于将中压1．8MPa的液氨压至20MPa，送入尿素合成塔。该泵共有3台，是尿素系统三大主要运转设备之一。由于各密封机构经常失效，自1993年投运以来，故障频繁发生，最短运转时间仅为1天，严重制约着系统的生产能力和长周期运行。为此，我们对该泵进行了技术攻关。该泵泵体结构见图1。图1原果体结构1─上压盖；2─档圈；3，4，8，10，11─O型图；5，7─档圈；6─排液问；9─下压盖；12─进液阀；13─泵体；14─集液器密封垫；15─集液器；16─隔环；17─填料；18─导向套；19─密…     

机械密封泄漏分析及其解决方案

一、进料泵机械密封泄漏问题 某石化公司1^#加氢裂化装置反应进料泵机械密封使用寿命短，密封安装后3个月左右就失效了。拆开检查，石墨环密封面有明显划痕现象，橡胶圈严重老化变形，静环圈和短密封轴套有明显磨损，胶圈和轴套无过盈。     

尿素柱塞泵填料函密封水中氨的回收

尿素生产中 ,柱塞泵的填料函一般均采用水密封 ,由于填料在运行中磨损 ,会形成密封泄漏 ,泄漏出来的氨、一甲液等随着密封水都直接排入地沟 ,不仅跑掉了大量的氨 ,而且给环境带来了严重的污染 ,这一现象一直是氮肥生产厂家普遍感到困惑难解的问题。我公司尿素装置生产能力为 2 6 0 kt/a,新老系统的高压和中压柱塞泵共 1 7台。据环保分析测定 ,新老系统 1 7台泵的填料函密封水中均有不同程度的氨泄漏 ,老系统中 9台泵泄漏最为严重的氨浓度为 1 1 .2 2 % ,最小泄漏的氨浓度为 0 .1 7% ;新系统 9台泵泄漏最为严重的氨浓度为 1 2 .5 8% ;最小泄…     

三钠液泵填料轴封的改造

对强氯精三钠液泵填料轴封进行改造.将三钠液泵填料轴封改为集装式机械密封.改造后,提高了设备的工作效率,有效地控制三钠液的泄漏,实现清洁生产、节能减排,经济效益良好.