径向射流水力压裂技术在高瓦斯矿井立井揭煤中的应用

赵庄矿南苏进风立井设计深度784.5m。井筒施工至724.17m深处时,停止掘进,应用径向射流水力压裂技术,对下部的3号煤层(高瓦斯煤层)进行揭煤作业。水力压裂后,仅预抽35d,便使煤层具备揭煤条件。实践表明,该项技术对煤层增透、应力释放、消突可起到很好的作用,与传统揭煤方法相比,能安全快速地使煤层具备揭煤条件。     

超前预注浆结合径向注浆封堵高压断层水技术

针对水压高达3.5MPa、涌水量达120m3/h的断层,采用超前预注浆结合径向注浆的方法形成帷幕加固进行堵水。超前预注浆孔分3个圈层伞状布设,梅花形布孔,注浆孔长度分别为13,20,27m,形成3.0m厚的帷幕加固圈,巷道掘进后及时进行径向注浆形成总厚度为5.0m的帷幕加固圈。堵水材料采用水泥—水玻璃双液浆材,水泥浆液水灰比为(0.8～0.7)∶1,水泥浆与水玻璃液体积比为1∶(0.65～0.80),注浆压力为2.5～4.5MPa,浆液凝胶时间控制在120～180s。为保证帷幕加固效果,超前预注浆顺序为先外环后内环,同环先下后上跳孔施工,同时外、内环分别采取前进式和后退式注浆方式。径向注浆顺序为先底板、侧帮后顶板,全孔方式注浆。     

深孔注浆堵水技术在矿井恢复中的应用

谷家台铁矿曾发生突水淹井事故。分析了该矿的突水机理,介绍了深孔注浆围堵突水区域技术在该矿恢复工程中的应用。针对谷家台铁矿现状,制定相应的围堵突水区域深孔注浆方案,对注浆结石体长度以及注浆参数和施工方式(注浆控制)等进行了研究。现场的试验和监测结果表明,通过深孔注浆技术有效治理了该矿的突水事故,堵水率高达99.9%,使该矿生产得以迅速恢复。     

综合注浆法在田庄煤矿井筒地面预注浆中的应用

介绍了综合注浆法在田庄煤矿井筒地面预注浆中取得的成功经验。通过对综合注浆法效果 (浆液的扩散范围、充填质量等 )的分析、阐述了综合注浆法的优越性。     

浅谈深孔预注浆在大理岩中的应用

就深圳某引水工程过富含地下水，且溶槽、溶洞、深孔发育，岩石破碎的大理岩地段；并在外界要求隧洞施工不能失水的情况下实施洞内深孔预注浆方案的设计、施工情况，浅谈深孔预注浆在大理岩中的应用。     

定向孔注浆技术在田兴铁矿水灾治理中的应用

透水是矿井常见的主要灾害之一。矿井透水事故发生后,在地面施工定向注浆钻孔,通过注浆,对涌水进行封堵,是一种安全可靠的治水方案。田兴铁矿-480m水平巷道水灾治理中,运用定向钻进技术,克服地形限制,在工业广场内布孔,将钻孔钻至透水巷道,进行注浆堵水和加固,成功地封堵住了涌水,取得了很好的效果。     

圆梁山隧道高压富水区径向注浆技术研究及应用

以圆梁山隧道高压富水区为对象,研究了径向注浆的边界条件、注浆材料和注浆施工,并进行了现场应用,取得了较好的效果。随着以后大量地下工程的设计与修建,径向注浆技术会越来越被广泛推广应用。     

工作面预注浆技术在立井基岩防治水中的应用

运河煤矿主副井基岩段含水层多，水文地质条件复杂。在过含水层施工中，根据各含水层性质及特点，采用工作面预注浆技术顺利通过了各含水层，取得了堵水率达９５％以上的好效果，为井筒的快速施工创造了良好条件，对工作面预注浆的实施作了详细介绍。     

地面预注浆技术在煤矿防灭火中的应用

针对补连塔煤矿三、四盘区存在高温区域的现状,采用预注浆技术对其进行治理。注浆效果显示,浆液在三、四盘区注浆区域内得到较好堆积;气体监测表明三、四盘区原高温区域已处于窒息状态;三盘区温度监测表明,原高温区域内的温度已降至正常值并保持稳定,自燃氧化已停止。     

煤矿井下大直径定向钻进技术在水力压裂中的应用

为了解决碎软、低透气性煤层水力压裂非定向顺层钻孔成孔率低、成孔后易塌孔导致钻孔堵塞和非定向穿层钻孔有效孔段短的问题,提出了将煤矿井下底板穿层梳状定向钻进技术与水力射流冲孔技术相结合的增透方案,形成一套适应煤矿井下水力压裂的大直径定向钻进技术。现场应用结果表明：该技术既解决了成孔率低和成孔后塌孔导致的钻孔堵塞的问题,又解决了钻孔有效距离短、压裂后影响范围小造成的瓦斯抽采效果差问题|抽采最大浓度平均为5.22%,抽采流量平均为4.60m3/min,日均瓦斯抽采量平均值334.81m3/d,与普通穿层钻孔抽采数据对比,压裂增透后钻孔瓦斯抽采流量提高约5.23倍。对该矿区碎软煤层条件下的瓦斯强化抽采具有较强的指导意义。     

水平定向钻进技术在胡底煤矿地质构造勘探中的应用

定向钻孔技术可以精确控制钻孔轨迹,可满足胡底煤矿对探明地质构造的要求。该矿采用ZDY6000LD型钻机施工4个近水平定向钻孔,精确探明主运、辅运石门的煤层走向,为抽掘采衔接提供了依据。介绍了胡底煤矿地质构造勘探定向孔的设计依据及钻进工艺。     

ZYW-3000型煤矿用全液压钻机的应用

介绍了ZYW-3000型煤矿用全液压钻机的总体结构布局,叙述了该钻机工作原理以及该钻机的实验和推广应用情况。     

螺纹插装阀技术在煤矿钻探装备中的应用

插装阀技术的应用使传统的液压控制系统变得灵活轻巧,现在已经越来越多地被应用到各个领域。介绍了螺纹插装阀的结构特点,以及在煤矿钻探装备产品设计中的应用情况和使用中的注意事项。     

信湖煤矿主井钻-注平行作业施工技术

信湖煤矿主井深1 009.5m,净直径6m,采用钻-注平行作业方式施工,S孔地面预注浆完全不占用建井工期。S孔地面布置避开钻井施工地面设施,在基岩段进入设计注浆范围,进行基岩段注浆。该井筒共注入浆液27 007.5m3,剩余涌水量3.5m3/h,实现了打干井。     

王河煤矿排水孔施工技术

通过对王河煤矿排水孔钻探施工,介绍钻探施工过程,钻具组合,钻进技术参数,以及施工中注意事项,采用管底注浆逆止阀方法进行套管壁外充填固管,从而保证施工煤矿排水孔达到质量要求,完成排水孔施工。     

高压水射流技术在煤矿安全生产中的应用

高压水射流技术是一种新型的无火切割技术,广泛用于煤矿安全生产。介绍了高压水射流技术在煤矿安全生产中的几种应用情况,分析了高压水射流技术在解决井下不同问题时的原理及特点,介绍了相关设备的工艺流程以及应用情况。     

坚硬顶煤水力致裂控制技术在崔家沟煤矿的应用

陕西省崔家沟煤矿二水平三盘区2303综放工作面坚硬顶煤难冒落,导致顶煤放出效果不佳,放煤高度和回采率低。为解决此问题,根据坚硬顶煤水力致裂控制技术原理,在综放工作面架间向煤壁前方顶煤施工直径为32mm的水力致裂钻孔,进行坚硬顶煤水力致裂试验。试验结果表明:水力致裂技术成功弱化了顶煤,有效降低顶煤块度;改善了顶煤冒放性,减少了综放工作面顶煤由于破碎不够充分导致放煤期间顶煤形成拱结构的可能性,提高了工作面放煤高度和回采率;同时有效降低了工作面的粉尘浓度,改善了工人的作业环境。对今后处理坚硬顶煤难垮落问题,具有重要的借鉴价值。     

煤矿井下全液压钻机的现状及发展趋势

阐述了目前煤矿井下全液压钻机的工作原理和性能要求,从整机结构形式、驱动钻头回转的动力源和液压系统3个方面对煤矿井下全液压钻机进行了对比分析,总结出存在的问题。在此基础上,重点指出采用负载敏感技术的智能控制是高效全液压钻机的发展趋势。