提高气阀使用寿命的途径

提高气阀的耐用期,必须从气阀的设计、制造及使用等方面同时着手。作者经实际调查,从理论上分析气阀的损坏原因,指出提高气阀使用寿命的途径。一、气阀损坏调查及分析气阀的主要零件是阀片与弹簧,无论那个零件的破损均影响气阀的使用寿命。零件的破损与工作载荷、磨损、腐蚀,材质与加工制造质量等有关。     

大型往复压缩机气阀频繁异响分析与解决

对某柴油加氢改质装置大检修后,循环氢压缩机开机过程中出现的气阀频繁异响失效问题进行分析,找出了气阀频繁异响的4方面原因,从气阀弹簧、气阀阀盖螺栓、压阀套和气阀垫子等辅助部件进行设计改进,如装置开工硫化后及时更换被腐蚀的气阀弹簧、提高气阀紧固螺栓热处理性能、提高压阀套强度、提高气阀垫子弹性性能等,最终使机组气阀频繁异响问题得以解决,取得了明显的改造效果,目前该机组平稳运行8000 h,未出现气阀异响故障,为国内同类设备处理类似问题提供了借鉴和参考。     

隔膜式压缩机气阀运动规律的计算与应用

介绍了理论计算气阀运动规律的基本原理，建立了隔膜式压缩机气阀在工作过程中进气阀、排气阀所受的各个力的数学模型，得出气阀运动规律的数学模型。找出了隔膜式压缩机气阀运动规律，可定性地分析与判断气阀的综合性能。     

抗油黏滞PEEK气阀在往复机上的应用

气阀是往复式压缩机的关键部件,也是易损部件,因此气阀的可靠性对机组的稳定运行至关重要。介绍了氢气压缩机常见的气阀失效形式和PEEK气阀结构,根据实际工况有针对性地选用了贺尔碧格抗油黏滞PEEK气阀,并在4M40压缩机上进行了应用,结果表明,与传统钢制网状阀相比较,PEEK气阀具有密封性能好、故障率低、使用寿命长、噪声低、温升小以及经济性高等特点,大大降低了机组非计划停车。     

往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制研究

为了避免因压缩机出现易燃易爆气体泄漏而导致火灾事故发生，现以“往复式压缩机气阀”为例，提出1套行之有效的气阀故障维修的质量管理与控制方案。首先，结合气阀结构及组成，从计算压缩机排气量、基于LCD与多尺度模糊熵的气阀故障诊断、气阀故障特征的小波包能量提取3个方面入手，实现对气阀故障维修的质量管理与控制。其次，采用仿真实验的方式，对改造后的气阀性能进行验证。结果表明：本文所提出的气阀故障维修的质量管理与控制方案具有较高的可靠性和可行性，不仅降低了气阀升程，还增强了节流作用，使得压缩机排气量降到最低，从而有效地延长压缩机的使用寿命。希望通过这次研究，为维修人员提供有效的借鉴和参考。     

4M22-154/162二氧化碳压缩机四级气阀改造

针对4M122-154/162二氧化碳压缩机四级气阀频繁出现阀座开裂、连接螺栓断裂及四级排气温度偏高的问题,对气阀进行了改造,把四级气阀结构型式由闭式改为开式,提高阀座与连接螺栓强度,改进气阀流道,增大气阀有效通流面积,试验表明改造后的四级气阀具有良好的经济性与可靠性.     

一种新型的活塞式压缩机气阀—塑料气阀的运用

一、概述 气阀是往复活塞式压缩机中最重要的部件,又是最容易损坏的零件,因此其设计,制造的优劣极大地影响了压缩机的排气量、功率消耗及运行可靠性。长期以来,国内外许多气阀制造厂和压缩机生产厂一直把降低气阀的阻力损失,延长阀片、弹簧的使用寿命,提高气阀的密闭性,减少气阀的余隙容积,改善气阀的     

往复压缩机环状气阀振动信号的LMD故障特征 提取方法研究

以往复压缩机环状气阀为研究对象,通过加速度振动传感器测试了其正常运行状态下的振动信号,通过对其进行局部均值分解(LMD),得出了信号所对应的多个乘积函数(PF)分量,并提取这些PF分量的3大特征参数因子,包括偏度系数(g_i)、峭度系数(q_i)和总能量比(E_(i )/E)。然后对气阀进行不同种类的破坏,包括锯断阀片、去除气阀内部分弹簧和对阀片打孔,并对破坏后的气阀运行振动信号进行相同的分析得出相应的参数因子,与气阀正常运行时对应参数因子进行比较。结果显示,在阀片锯断和气阀去弹簧2种状态下,气阀振动信号得出的相应特征参数因子都会出现反映气阀故障的异常值,但在气阀阀片打孔的状态下则不明显。以上说明LMD方法虽然具有一定的局限性,但是能够准确、有效地对往复压缩机气阀振动信号进行判断,从而实现对气阀的工作状态和故障类型进行分类,是研究气阀故障诊断的实用方法。     

往复压缩机气阀故障时气阀定位方法研究

利用Karhunen-Loeve(KL)变换与径向基函数建立气阀故障异常检测模型,以往复压缩机气阀温度在线监测为基础,通过对往复压缩机不同气阀进行分组,提出了一种故障气阀的搜索策略,建立了能够在气阀故障时进行故障气阀定位的气阀故障诊断模型,提高了往复压缩机气阀监测与故障诊断的自动化程度。     

正确选用 加强维修 提高气阀使用寿命

压缩机是化肥企业最主 要的生产设备,气阀又是压 缩机中最关键的易损部件, 所以,正确选用气阀结构, 加强气阀维修管理,提高气 阀使用寿命,是保证压缩机 各项技术性能及长周期稳定 运行的关键。 提高气阀寿命的途径主 要有以下四项。 一、正确选用气阀结构 １．根据压缩机的结构 和输送介质性质正确合理选 用气阀结构形式。流动阻力 损失和速度的平方成正比, 无论是环状间还是网状阀, 都要增加气阀有效流通面 积,降低气体流经气阀时的 速度,以减少流动阻力损 失。但增加有效流通面积又 受到机器结构和气阀寿命的 限制,例如升程不…