碳化硅陶瓷的高温疲劳断裂特征及断裂机理

研究了烧结碳化硅在１２００℃和１３７０℃高温条件下的动、静疲劳性能，结果发现由于烧结密度较低，材料的抗弯强度不高，但高温疲劳强度没有明显下降，并且动、静疲劳性能相近。断口观察和缺陷“冻结”分析表明在最大拉应力区附近的烧结缺陷的尖角处常是裂纹源，在此处萌生的裂纹沿烧结缺陷联结成为主裂纹并导致断裂。最后作者提出了陶瓷材料高温疲劳损伤的杂质空穴复合作用机制。     

工程陶瓷疲劳裂纹扩展的实验研究

本文提供了一种新的确定工程陶瓷疲劳裂纹扩展速率公式－－Ｐａｒｉｓ公式中两个常数参量的实验方法。避开了直接测量裂纹工度的麻烦，且成功率很高。给出了以Ａｌ２Ｏ３和ＨＰ０－Ｓｉ３Ｎ４陶瓷为试验材料的实验结果，并在这个结果的基础上对工程陶瓷的疲劳特性作了描述。     

热压氮化硅在1200℃的高温疲劳损伤

研究了热压氮化硅陶瓷的室温和高温力学性能及在１２００℃的高温疲劳损伤行为，发现材料的弹性模量、抗变强度与断裂韧性均随温度升高而下降，但在１０００℃以上降低最为显著。在１２００℃高温疲劳寿命与应力之间符合单对数线性关系经分析发现这种现象与失效的热激活过程有关。通过对实验数据，ＸＲＤ相结构、变形动力学过程和断口的微观分析证明，陶瓷高温疲劳失效机理为“杂质空穴复合作用机制”。对热压氮化硅来说，失效机理主     

SiCp／ZTM材料高温静态及循环疲劳寿命的预测

对组份为ＳｉＣｐ／ＺＴＭ材料进行室温９２０℃下的力学性能测定，并采用Ｋｎｏｏｐ压痕梁三点弯曲测试方法进行了９２０℃下静态疲劳，动态疲劳实验，获得了Ｐａｒｉｓ指数和三参数Ｗｅｉｂｕｌｌ模数，在此基础上建立了应力－时间－断裂几率关系，对其进行寿命预测。     

孔隙对陶瓷球接触疲劳寿命的影响分析

本文通过陶瓷球接触疲劳寿命试验，分析了陶瓷球孔隙对陶瓷球接触疲劳寿命的影响，提出了提高陶瓷球接触疲劳寿命的方法。     

氮化硅陶瓷的热疲劳特性

在急冷法热疲劳下,热压氮化硅青瓷的机械性能发生了较大幅宣的衰减,材料的抗折强度衰减大于断裂韧性衰减。由于温度对裂纹生长的促进作用,经过多次急冷热循环,材料高温性能,无论强度还是断裂韧性衰减都大于常温性能衰减。热疲劳使材料内部的显微结构发生了显著变化。     

陶瓷液压压砖机立柱结构的疲劳分析与研究

根据陶瓷液压压砖机特有的高周期疲劳工况特点,提出并分析了梁柱型压砖机可以改善和提高立柱的抗疲劳性能的途径和方法,从而有效地提高压砖机机架的可靠性和使用寿命。     

同步带的疲劳破坏

研究了同步带的疲劳破坏机理。首先通过一些疲劳破坏试验考察了同步带的破坏形态，发现破坏先发生在胶带带布的中心，然后向外围的橡胶层扩展，帘线的破坏主要是屈挠破坏。讨论了胶带的拉伸应力和皮带轮半径对胶带由率的影响。     

透波材料的高温介电性能测试与分析

详细分析了基于终端短路波导法材料高温介电性能的测试方法,给出了几种典型透波材料从室温到1600℃的高温介电性能测试与分析结果。由结果可知,由于表面吸附水和体内物理水的存在,一般在1000℃以前,随着温度升高,水分挥发或蒸发,复合材料的介电常数ε和损耗角正切tanδ会有所减小;当温度升至1000℃,由于材料中所吸附的水分基本挥发完全,ε和tanδ降到最小值;当温度高于1000℃时,由于复合材料在制备过程中会引入微量杂质,随着温度升高这些微量杂质开始电离,并产生粒子电导,所以导致ε和tanδ均有较大幅度的上升。本文实测数据可以用于高超声速电磁窗材料透波性能的研究与应用。     

硅树脂高温转化陶瓷结合层连接陶瓷材料

由硅树脂作为先驱体,在高温(800～1400℃)转化陶瓷结合层对石墨、SiC陶瓷及3D(dimension)-Cf(carbon fiber)／SiC复合材料进行了连接实验,着重探讨了硅树脂固化裂解过程、裂解温度、保温时问及升温速率对连接性能的影响。研究表明;硅树脂的交联固化主要是通过消耗Si-OH来完成。对于石墨、SiC的连接,1200℃是较佳的处理温度,而对于Cf／SiC则最佳的处理温度为1400℃。随着保温时间由1h延长到5h,SiC陶瓷连接强度得到提高,但对复合材料的连接不利。低升温速率(2℃／min)时的连接强度比10℃/min时的高很多。     

钢纤维高强水泥基复合材料的界面效应及其疲劳特性的研究

通过综合分析提出，钢纤维与水泥基体、集料与水泥浆的界面层不仅可以改善和强化，而且经有效地调整界面区的组成和结构，界面层及其薄弱特征完全能够消失，并且还有丙强化的可能，再强化程度则与界面区组成结构密切相关，这是扩大纤维效应范围、强化空间随机叠加、配制高性能水泥基复合材料的理论基础，本工作还研究了界面效应与高强混凝土，钢纤维高强水泥基复合材料在反复荷载作用下疲劳特性的关系，实验结果表明，因钢纤维与硅灰     

泵轴高周疲劳断裂失效原因分析

通过力学分析可知泵轴断裂失效类型为高击疲劳;通过肉眼宏观观察、金相分析,推断出机加工和热处理不当及材质的缺陷是引起泵轴疲劳断裂的直接原因。     

烧结助剂对氮化硅陶瓷高温性能的影响

研究了不同系统烧结添加剂及其用量对氮化硅陶瓷高温力学性能的影响。所获结果表明，添加Ｌａ２Ｏ３和Ｙ２Ｏ３的氮化硅材料具有好的高温抗弯强度，从室温至１３７０℃高温保持不变。     

浅谈高温泥绘在现代陶瓷装饰中的表现

现代陶瓷装饰在材料语言方面相对于传统的种种突破,体现了现代人的审美要求。高温泥绘,吸收了古人所留下的丰富视觉遗产,其艺术效果独特,表现形式丰富多彩,在陶瓷装饰领域独树一帜,并具有不可彰显的魅力。     

高温陶瓷红色料的研究现状与展望

对陶瓷工业中使用的高温红色料做了全面综述，讨论了传统红色陶瓷色料的种类和结构，总结了它们的优缺点及应用范围，特别介绍了近年来开发的一些新型高温红色料，同时对它们的应用前景与研究方向进行了展望。     

炭素材料高温氧化防护研究

采用浸渍硼化物进行了防护炭素材料的高温氧化实验。通过氧化失重测试、浸渍物形态及分布测试,分析研究了浸渍后炭素材料性能变化及防氧化效果,并对以Ｂ２ Ｏ３ 为主要成分的硼化物浸渍液防氧化机理进行了探讨。研究结果表明： 在常压下炭素材料浸渍硼化物后可使其氧化起始温度提高到１ １７３ Ｋ , 材料抗折强度提高了５６ ％ , 电阻率降低了５ ．５ ％ ;用此方法处理炼钢用石墨电极可使其消耗降低１２ ％ 左右。     

再养护液对受高温后高强混凝土的渗透性能的影响

采用3种再养护液,即水、硫酸铝溶液及氟硅酸镁-硅酸钠溶液,研究了再养护液对掺加聚丙烯纤维及2种不同掺合料的高强混凝土经500℃高温后的湿迁移渗透系数及氯离子渗透系数的影响,并从显微结构和孔分布分析了渗透机理.研究表明:经3种养护液浸泡,高温后高强混凝土的湿迁移渗透系数及氯离子渗透系数降低,高强混凝土水泥浆体的孔隙率降低,孔径减小,形成了新的水化产物.