现代刀具材料系列讲座(十) 超硬刀具材料——金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料(金刚石与立方氮化硼)在加工不同工件材料时的切削数据。工件材料包括铜、铝合金和一些难加工材料。文中列出较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理。     

超硬刀具材料——金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料（金刚石与立方氮化硼）在加工不同工件材料时的切削数据,工件材料包括铜、铝合金和一些难加工材料,文中列出较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理。     

用超硬材料刀具加工工程陶瓷

本文探讨了超硬材料刀具加工工程陶瓷的可行性，介绍了不应用情况和切削机理．氮化硅是最难加工的陶瓷，本文指出，可用ＰＣＢＮ刀具加热切削的方法进行加工。实践表明，利用超硬材料刀具，可以实现工程陶瓷的高质量、高效率、低成本切削加工。     

超硬刀具材料应用前景广阔

随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大，除适于一般的精加工和半精加工外，还可用于粗加工，被国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件，其切削速度可比硬质合金高一个数量级，刀具寿命可比硬…     

浅谈超硬材料刀具在机械加工中的应用

理想的刀具材料应既有极高的硬度,又有很高的韧性。高速加工技术、干式切削等切削技术的应用,对刀具材料的要求越来越高,超硬刀具材料的应用日益广泛,本文介绍了我国超硬材料刀具在机械冷加工中的一些应用,在机械冷加工中使用超硬材料刀具以车削代替磨削。由于超硬材料刀具的耐用度高、综合成本低,机械冷加工中使用超硬材料刀具会更广泛。     

现代刀具材料系列讲座(九) 超硬刀具材料──金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料（金刚石与立方氮化硼）的种类、发展过程、制造方法、性能与应用范围，并列入了 一些切削难加工材料的试验数据。     

超硬刀具与难加工材料

<正> 超硬刀具,目前主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具,是七十年代中期国外出现的刀具新品种,在解决难加工材料的加工、提高劳动生产率、保证加工精度和降低产品成本等方面,收到了明显的效果。从发展趋势来看,超硬刀具必将在切削刀具构成中占据一定的位置,成为不可缺少的一个组成部分。下面就简单介绍一下有关刀具材料、超硬刀具和难加工材料等方面的一些情况。     

高速切削加工刀具材料的运用分析

高速切削加工是机械制造业发展的必然趋势,高速切削刀具材料的应用对切削技术具有决定性的作用,涂层刀具、超硬材料、陶瓷刀具等得到了广泛的应用,高速切削刀具系统日趋完善,成为推动高速切削加工的重要组成部分。     

国外刀具材料的发展近况

近年来,国外切削刀具材料发展迅速,尤其是随着涂层技术的不断发展,金属切除率一直呈直线上升,制造业的生产效率大大提高。切削刀具材料正逐渐向高效加工、硬加工、干式加工、超精密加工和新型难加工材料加工的方向发展。     

超硬刀具材料——金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料（金刚石与立方氮化硼）的种类、发展过程、制造方法、性能与应用范围，并列入了一些切削难加工材料的试验数据。     

超硬刀具材料的发展与应用

对立方氮化硼和金刚石等超硬刀具材料的发展过程、种类、性能、制造方法和应用范围作了全面介绍 ,同时介绍了近来发明的新型超硬刀具材料———氮化碳 (CxNy) ,并通过切削试验对几种超硬刀具材料的切削性能进行了比较分析。     

超硬刀具材料的发展与实验研究

超硬刀具材料有立方氮化硼和金刚石。金刚石的种类很多。本文对立方氮化硼和金刚石作了全面介绍，包括发展过程、种类、性能、制造方法和应用范围。近年，又发明了一种最新的超硬刀具材料氯化碳——CxNy，对CxNy也进行了介绍。本文还列出了部分试验数据和试验曲线。     

切削铸铁的刀具用新材料

介绍了选择铸铁切削用刀具需考虑的因素,可用于不同牌号铸铁的切削用刀具新材料有硬质合金刀具、陶瓷刀具、金属陶瓷刀具和超硬刀具。用于铸铁切削的整体硬质合金刀具的研究和应用成果各有两项,涂层硬质合金新材料有3种,陶瓷刀具和超硬刀具研究不多,研究最多的是金属陶瓷刀具,尤其是纳米金属陶瓷刀具材料。     

现代刀具材料系列讲座（十二）—一种新型超硬刀具材料—氮化碳涂层

一种新型超硬恨具材料－氮化碳（C3N4）涂层,近年来得到发展。C3N4用dc反应磁控溅射法涂覆在刀具表面。C3N4薄膜具有极高的硬度。本文阐述了C3N4涂层材料的力学性能及涂层刀具的切削性能,并列出了部分切削试验数据。试验表明,C3N4涂层刀具具有较高的刀具耐用度。     

高速切削刀具材料的性能及应用

刀具材料是实现高速切削加工的关键,其性能直接影响刀具能否实现高速切削及刀具耐用度。主要论述了新型高速钢、硬质合金、陶瓷、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼(PCBN)、涂层刀具等高速切削刀具材料的性能,以及高速切削不同材料时刀具材料的合理选用原则,以适应当前世界在机械制造中的高效加工和低成本的竞争。     

低温冷风高速切削时硬质合金涂层刀具磨损的研究

分别在常温微润滑、低温冷风和低温冷风微润滑条件下高速切削难加工材料,对硬质合金涂层刀具磨损形态、微观形貌进行对比分析,研究绿色制造工艺中低温冷风高速切削加工时硬质合金涂层刀具磨损机理。     

铝合金高速铣削中切削温度动态变化规律的试验研究

切削温度与刀具磨损、工件加工表面完整性及加工精度密切相关。高速切削过程中切削温度随工件材料、所选刀具及切削用量的不同而呈现出与普通切削过程不同的变化规律。本文应用红外热像仪测温系统对高速铣削过程中切削温度的动态变化规律进行试验研究 ,首次给出了铝合金高速铣削过程中存在的临界切削速度关键数据及切削温度随切削速度的变化规律 ,其结论有助于指导铝合金高速铣削加工、优化高速切削工艺及建立高速切削数据库。     

难加工材料的高速切削与加工实例

通过分析难加工材料高速切削的特点，认为高速切削可以在一定程度上改善难加工材料的加工特性。在此基础上，介绍了难加工材料高速切削的基础技术，并给出了3种难加工材料高速切削的加工实例。