北京工商大学材料与机械工程学院2014届毕业研究生情况介绍

北京工商大学材料与机械工程学院现有材料科学与工程、机械工程等两个一级学科硕士点、培养材料加工工程、机械制造及其自动化、机械设计及理论等专业的全日制硕士研究生以及材料工程、机械工程全日制专业硕士。材料加工工程2014届毕业生共12人,男生6人,女生6人。下设高分子材料加工新技术,计算机辅助模具设计,高分子材料功能化、高性能化三个研究方向。学生能在高分子材料制品成型加工、成型设备和模具的设计与制     

几种实用的快速非金属模具技术及其应用

快速模具技术融合了高分子材料应用、快速成型技术、快速翻制工艺以及CNC加工等新技术、新工艺，可快速、低成本地制造非金属模具，用于10-1000件批量产品的快速制造，受到了市场的欢迎。与快速成型样件相比其生产成本低，它产生的经济效益甚至已超过了快速成型技术：通过应用实例，介绍了这项新技术及其应用。     

高技术陶瓷产品的精密注射成型制备技术的应用与发展

讨论了陶瓷粉末注射成型制备精密陶瓷部件这一新技术及其国内外发展状况。先进陶瓷精密注射成型的科学基础是现代高分子精密注塑理论和现代陶瓷制造技术,它将高分子流变学、陶瓷粉体技术、陶瓷工艺学和金属模具精密制造技术结合在一起。该技术突出的优点有:①可净近成型各种复杂形状的陶瓷零部件,使烧结后的陶瓷产品无需进行机加工或少加工,从而减少昂贵的陶瓷成本;②成型制品具有极高的尺寸精度和表面光洁度;③可实现微成型(Micro Injection Molding),制备μm-mm范围内的微型陶瓷零件;④成型过程机械化和自动化程度高,重复性好,便于规模化低成本生产。该技术已用于陶瓷发动机、通讯产业中光纤连接器插芯(Ferrule)、计算机工业中光盘盒磁盘驱动用陶瓷轴承和生物医学用陶瓷制品等精密陶瓷件的制造。随着微注射成型新技术的发展,微型陶瓷部件将应用于环境要求苛刻、结构复杂的MEMS系统。     

POLYFLOW在高分子成型加工中的应用研究进展

在聚合物制品外形控制和性能调控过程中,高分子熔体的流动分析对于研究高分子成型工艺至关重要.POLYFLOW软件在高分子成型加工中的应用日渐广泛.本文深入分析了POLYFLOW在挤出、吹塑和热成型等方面的应用,重点介绍了挤出过程中的正向流动仿真和逆向口模设计,最后对POLYFLOW在高分子成型加工中的应用研究方向进行展望...     

高分子材料成型工艺技术发展概述

随着工业化技术的发展和人民生活水平的提高,人们对塑料产品种类和质量的需求也越来越高。高分子材料是通过制造成各种制品来实现其使用价值的,因此从应用角度来讲,以对高分子材料赋予形状为主要目的成型加工技术有着重要的意义。高分子材料的主要成型方法有挤出成型、注射成型、吹塑成型、压延成型等。     

高分子材料的加工成型技术研究

当今是科技的时代,科学技术对人们的影响越来越大,其中高分子材料的出现极大地提高了人们的生活品质,其在很多行业和领域都有广泛的应用,并取得了较好的效果.由于高分子材料需要先进的加工技术,因此高分子材料加工成型技术需要进一步深入研究.介绍了高分子材料的应用及成型方法,阐述了高分子材料的加工成型技术研究现状,希望对我国高分子...     

医用高分子材料产品的成型加工及发展现状

本文介绍了医用高分子材料的种类、特点及加工成型技术（如注射成型、挤出成型、二次成型技术等）,并介绍了医用高分子材料、中国医疗器械行业的发展现状和趋势,对全面了解医用高分子材料成型加工将会有一定的帮助。     

高分子材料成型加工课程建设与教学改革

本文介绍了华东理工大学高分子材料与工程专业的专业核心课程高分子材料成型加工的建设与教学改革做法。我们针对专业技术课的特点,围绕培养学生具有高分子材料及其制品设计、生产和研究的科学思维以及创新研究素质的要求,在教材建设、课程结构、教学思想和教学方法以及实验教学等方面进行了有益的改革与探索。     

高分子材料成型加工技术研究现状

高分子材料因具有容易加工和容易改性等优点而在航空、国防等领域的应用范围越来越广,同时,各行各业对高分子材料的质量要求也越来越高。在总结大量高分子材料成型加工技术相关文献的基础上,分析了传统成型加工技术和新型加工技术研究现状和应用范围,旨在为高分子成型加工技术的创新提供理论依据。     

高分子材料先进制造英蓝实验室

集天下大成,育华夏英才;创天工奇技,造世间名物研究方向高分子材料加工成型与先进制造技术高分子材料先进制造英蓝实验室是以高分子及其复合材料为基础,以先进制造工艺装备为核心,以创造优美宜人、资源节约、环境友好的高性能产品为目标,通过国内外交流、产学研合作、多学科交叉,培养优秀人才,产出创新成果,实验室现有多学科背景的研究人员40余人,其中教师11人,博士后、博士和硕士学位研究生30余人,实验室目前承担着"十一五"国家科技支撑计划重点项目"塑料精密注射成型工     

全套方案“潜在需求”创新创造塑料包装绿色化(上)

分析了Chinaplas(R)2012食品、饮料、医疗医药等塑料包装领域内制品、原料、加工设备、成型工艺、产品检测、回收再生利用等各个环节绿色化的新技术,提出了全套方案实现塑料包装绿色化的发展理念.转变发展观念,开发绿色化包装材料、创新创造绿色化成型加工技术、研发绿色化回收再生利用新技术,达到提高全套方案的绿色化的科技含量和水平,加快我国塑料包装由国际分工的价值链的“低端”走向“高端”的绿色化进程.最后简介了作者以大型塑料包装托盘“潜在需求”为研发理念,创新KH-40000大型塑料包装托盘注射成型技术绿色化,实现大型注塑托盘绿色化.     

全套方案“潜在需求”创新创造塑料包装绿色化(下)

分析了Chinaplas(R)2012食品、饮料、医疗医药等塑料包装领域内制品、原料、加工设备、成型工艺、产品检测、回收再生利用等各个环节绿色化的新技术,提出了全套方案实现塑料包装绿色化的发展理念.转变发展观念,开发绿色化包装材料、创新创造绿色化成型加工技术、研发绿色化回收再生利用新技术,达到提高全套方案的绿色化的科技含量和水平,加快我国塑料包装由国际分工的价值链的“低端”走向“高端”的绿色化进程.最后简介了作者以大型塑料包装托盘“潜在需求”为研发理念,创新KH-40000大型塑料包装托盘注射成型技术绿色化,买现大型注塑托盘绿色化.     

高分子材料体积拉伸流变加工技术进展

高分子材料加工产业对加工过程高效、环保、低能耗的发展需求,推动着聚合物塑化输运方法与原理的不断创新。在高分子材料电磁动态塑化加工成型方法的基础上,进一步提出了基于体积拉伸流变的高分子材料加工成型方法与技术。详细介绍了体积拉伸形变支配的叶片塑化输运设备和偏心转子塑化输运设备的基本结构与工作原理,并阐述了两者在高分子材料加工中的应用优势。研究结果表明,与传统螺杆式塑化输运技术相比,体积拉伸流变塑化输运技术具有缩短加工热历程、混炼效果好、制品性能优良、对物料适应性广等显著优势。高分子材料在加工领域新技术的发展,为开发新型塑料产品、提高产品性能并降低产品成本开拓了广阔的空间。     

Assessing the effect of processing variables on the mechanical response of polysytrene molded using vibration‐assisted injection molding process

The present work is focused on the study of vibration‐assisted injection molding (VAIM) process, using polystyrene as a model polymeric system. This recently developed polymer processing operation is based on the concept of using motion of the injection screw to apply mechanical vibration to polymer melt during the injection and packing stages of injection molding process, to control the polymer behavior at a molecular level, which would result in improvements/alterations to the mechanical behavior of molded products. In this study, the afore‐mentioned concept was verified experimentally from monotonic tensile experiments and birefringence measurements of VAIM molded polystyrene in comparison with those of conventional injection molding process. The results of our study indicate that the actual degree of strength improvement depends on at least four parameters, namely, vibration frequency, vibration amplitude, vibration duration, and the delay time between the injection start and the vibration start. Furthermore, when these parameters were optimized, as much as a 28% strength improvement was observed, accompanied by an increase in toughness. Furthermore, birefringence measurements revealed that VAIM processing significantly altered the residual stress distribution throughout final products, but it did not, however, change the material density in the products. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2006     

聚合物成型加工过程中的形态控制技术

介绍聚合物成型加工过程中的形态控制技术,并对动态保压注射成型、中低频振动注射成型和复合应力场中挤出成型等形态控制技术进行了详细介绍,这几种形态控制技术都能够有效地改变聚合物形态,提高其力学性能。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

气辅注塑成型工艺过程及其关键技术

气体辅助注塑成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推动塑料熔体充满模具型腔,因此具有普通注塑成型工艺所没有的优点,但在应用上也带来了特殊的技术要求。本文介绍了几种常用的气体辅助注塑成型工艺过程,并从制品设计、模具技术和工艺控制三方面分析了应用气体辅助注塑成型工艺的关键技术。     

气体辅助共注成型的发展现状

气体辅助共注射成型是在气体辅助注射成型和共注射成型的基础上发展起来的一种新型注射成型工艺。概述了该技术的工艺过程、技术优势、应用领域、设备要求、影响质量的因素及其应用的技术关键。     

微发泡聚合物材料的研究进展

微发泡聚合物材料是泡孔尺寸在微米级的一种新型高分子材料,因其独特的微孔结构能够改善制品的尺寸稳定性、收缩率等问题,已经成为近年来聚合物材料的研究热点。本文综述了微发泡成型研究机理,成型加工参数、纳米填料和发泡剂对微发泡聚合物材料结构与性能的影响,并对众多研究结果进行了分析,提出了未来微发泡聚合物材料的研究领域有待于进一步深入的研究方向,并对微发泡聚合物材料的研究及应用前景进行了展望,提出扩大工业应用的趋势是开发出微发泡聚合物母料来替代物理以及化学发泡。这些基础性的研究工作对于深入理解微发泡聚合物材料的形成机理及后续的应用研究具有非常重要的意义。