大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

LNG储罐国产06Ni9低温钢的焊接工艺评定

06Ni9钢是太钢自主研发的用于LNG低温储罐的低碳中合金马氏体型低温钢。通过分析06Ni9钢的焊接性特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了宏观金相检验。评定结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

大型LNG低温储罐施工技术

在专项调研的基础上,着重介绍了大型LNG低温储罐的施工技术。     

低温储罐9Ni钢焊接质量控制

低温储罐如存储LNG、乙烯等介质的储罐,其结构大体相同,均是全包容混凝土外罐加钢制内罐形式。低温储罐内罐的主要材质为9Ni钢,而内罐施工的关键就在于9Ni钢的焊接,其焊接质量在很大程度上决定了整个项目的工期。本文从焊工、焊接材料、焊接工艺、焊接注意事项等主要方面进行分析论述,结果表明,通过严格的质量把控,可有效保证9Ni钢内罐的焊接质量。     

9Ni钢10000m3乙烯低温储罐焊接技术

为了适应乙烯原料供应日益市场化、国际化的趋势 ,锦丰乙烯有限公司在渤海之滨的锦州港内投资新建了一套乙烯仓储中转装置。其中 ,9Ｎｉ钢制作的 1万ｍ3 双层夹套结构乙烯低温储罐是工程的核心和难点。 1980年我国曾从法国引进 7台同类材料的球罐 ,1995年首次建造同类型大型低温贮罐 ,锦丰储罐为目前国内的第三台 (见表 1)。针对 9Ｎｉ钢焊缝易产生冷热裂纹、低温韧性下降和焊接电弧磁偏吹三大技术难题 ,在总结以往经验教训的基础上 ,我们逐渐摸索出了一套焊接施工方法 ,保证了工程焊接质量和进度 ,达到了满意的效果。表 1　国内现有三台低…     

化工厂大型LNG低温储罐土建施工技术

大型LNG低温储罐土建施工环节,就是对大型储罐进行搭建、浇筑作业,包括:施工前准备、混凝土分层、钢筋绑扎、模板搭建(底模板与侧模板)、混凝土浇筑、表面装饰与成品养护.由于大型LNG低温储罐施工过程较为复杂,需要严格遵循每一工序的操作要求、规范施工作业技术,保证混凝土浇筑成品质量良好,避免出现裂缝、漏筋等情况,保证土建施...     

大型LNG低温储罐衬里底板施工技术优化

以山东液化天然气项目接收站工程16×104m~3TK-04 LNG储罐衬里底板的施工为例,从底板结构、区域划分、过程控制、施工计划等方面,介绍了衬里底板的优化方案。实践表明,采用优化的方案后,衬里底板的焊接变形得到了有效控制,不仅提高了底板的施工质量,同时也缩短了工期、降低了施工成本,获得了较好的经济效益。     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

液化天然气低温储罐用9Ni钢

9Ni钢具有强度高、韧性好的特点,是制造大型液化天然气低温储罐的主要材料之,介绍ASME和GB24510-2009中9Ni钢的化学成分、力学性能;分析9Ni钢在焊接时产生的问题及原因．提出预防和解决的措施;简述9Ni钢目前国内生产现状。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

结合珠海LNG项目16万m3低温储罐的建造,在分析储罐壁板9%Ni钢的化学成分、力学性能及焊接性能的基础上,重点介绍了埋弧自动焊和手工电弧焊在储罐壁板9%Ni钢焊接施工中的应用,包括焊接坡口的设计、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定及焊接施工的注意事项,通过关键工序的具体实践,对储罐壁板9%Ni钢焊接过程的主要技术措施及相应的焊接工艺特点进行了认真的分析与研究,为以后同类材质的低温钢焊接施工提供了宝贵的经验,具有重要的实用参考价值。     

LNG储罐9%镍钢焊接

综述有效的焊接对于9%镍钢LNG储罐的安全和可靠性是非常关键的。-196℃的工作温度对于母材和焊接材料的机械性能提出了很高的要求,最佳效果取决于根据经验选择合适的焊接材料和焊接方法,以及正确的焊前准备。西班牙CARTAGENA10.5万立方米储罐的焊接是现代LNG储罐建设的一个实例;几家欧洲公司参与了储罐的建设,包括西班牙的AGROMAN,英国的WHESSOE,意大利的TANCO和德国UTP。这个LNG储罐包含一个混凝土的外罐和一个9%镍钢的内罐,从顶部的较薄的板开始焊接直到底部较厚的板焊接(这种施工技术由RODOVERKEN AB公司开发)。焊接是必须在现场实施的最重要的工作之一。     

大型LNG低温常压储罐设计

随着国内外对大型LNG低温常压储罐的需求增大,开发和完善大型低温常压储罐设计技术势在必行。文章结合国内外大型低温储罐的标准要求简单介绍了大型LNG低温单容储罐的设计。     

9%Ni钢及其在LNG储罐建造中的焊接

9%Ni钢是含镍量为8.5%~10%Fe-Ni系低碳马氏体型超低温钢,在-196℃具有优异的强韧性,广泛应用于大型液化天然气储罐等低温设备的建造。9%Ni钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的低温韧性。克服了在大型LNG储罐建造过程中主要出现的弧坑裂纹、横焊打底焊道贯穿裂纹和气孔等焊接缺陷。结合大型LNG储罐工程建设实例,对9%Ni钢及其焊接工艺和焊接工艺评定要点进行归纳分析。     

浅谈大型LNG低温储罐的建造技术

目前,液态天然气项目在世界各国各个领域(如发电、玻璃、陶瓷等行业)得到了大力的开发与应用。而储存液态天然气成为了各个国家首要关注的话题。近年来由于大型低温LNG储罐具备储存量大、占地面积小、效率高等优势,在各行业中得到了广泛应用。但在我国大型LNG低温储罐的建造过程中,仍然存在众多问题,需要采取有效的优化措施。本文结合笔者的工作实践经验,就LNG低温储罐的发展现状及结构形式进行了阐述,在此基础上,针对大型LNG低温储罐建造技术进行了细致深入地探讨,以供读者参考。     

大型LNG低温储罐干燥过程技术探讨

LNG储罐在投用之前需要经过干燥和预冷过程,如果干燥不合格,在预冷过程中会出现结冰现象,甚至破坏保温材料,影响储罐的保冷效果。结合华油广安2万m~3单包容LNG储罐的实例,介绍LNG储罐的干燥流程,以及在干燥过程中遇到的问题及解决方案。     

浅谈LNG储罐Ni9钢对接焊缝TOFD检测技术的可行性

为了提高LNG储罐现场检测效率,保证焊接质量的同时保障整体进度,探讨采用TOFD检测技术对LNG储罐Ni9钢对接焊缝进行内部质量检测的可行性。     

9Ni钢在LNG储罐中的应用分析与探讨

结合LNG储罐建设相关论文及文献,论述9Ni钢材料在国内液化天然气（LNG）储罐的使用情况。介绍9Ni钢的理化特性和选材要领。从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施及9Ni钢国内的应用现状。     

大型低温储罐焊接概要

论述了大型低温储罐的焊接工艺过程.阐述了大型低温储罐用钢的组织特点和焊接热循环中材料的转变,提出了对焊接接头的基本要求和主要工艺原则,并在分析中引入了断裂力学的基本概念.     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

针对5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐的建造,介绍应用在现场焊接施工中的高效焊接技术。