先进激光加工技术与装备

<正>激光加工是一种利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔、切割和焊接等的特种加工技术。近几年,随着科技的进步,激光技术以其加工应用范围广、工艺灵活多样、加工精度高、质量好、生产清洁、易实现自动化、柔性化和智能化等优点正逐步取代一些传统的加工方法。各种专用的激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,大大提高了激光加工设备的自动化水平和使用功能。本期策划将为读者介绍有关三维五轴光纤激光切割机、高效光纤激光切割机等先进激光加工设备的技术特点,以及激光焊接技术在汽车制造这一重点领域的应用现状与发展趋势。     

三维光纤激光切割机器人介绍及应用

正1.概述三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。     

梅塞尔切割焊接（中国）有限公司FIBERBLADE（梅塞雷德）光纤激光切割机

FIBERBLADE（梅塞雷德）光纤激光切割机的功率为1200W，切割性能超过传统2500W的CO2激光切割机，最大切割厚度可达15mm（碳钢）。完美体现了光纤激光高电光转换效率、低成本的特性，标志着梅塞尔在国内切割机行业光纤激光的运用上迈上了一个新的台阶。     

ABB引进全新机器人激光切割解决方案

ABB开发了两套新的专用软件工具,可使机器人激光切割更加准确、更加灵活、更易使用。相比传统的五轴激光切割机,使用机器人进行激光切割可产生巨大的成本效益。     

CO2激光切割机床的发展趋势

本文在分析总结了国外一些知名厂商的ＣＯ２激光切割机床性能和特点的基础上，着重介绍了ＣＯ２激光切割机床近年来在高速嵩功率，高精度，大工作范围，大切割厚度以及为满足新工艺发展而推出的各种性能激光加工机床的特点和发展趋势。     

数控切割机的故障分析与维修

数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,主要用于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳钢饭的切割,切割精度要求不高。     

基于PROFINET的KUKA机器人三维激光切割系统设计

作为前沿技术之一的机器人技术发展迅速,广泛应用于各行各业。基于某企业的三维激光切割项目,设计了一套基于西门子S7-300PLC和KUKA机器人的三维激光切割控制系统,其中KUKA机器人作为主站,通过编程、通信与光纤激光器、三维激光切割头、随动控制系统、自动调焦系统配合完成三维激光切割。该切割方法涉及三维激光切割技术领域,适用于三维覆盖件,可作为三维空间钣金件切割之用。     

桌面式激光切割机切割质量分析

随着激光切割技术的发展,桌面式激光切割机为国内创客教育及新产品开发提供了有力的保障及技术支持,其切割精度也受到了消费者的普遍关注。因此,分析现有桌面式激光切割机的切割精度现状,提出相应的解决措施,为桌面式激光切割机的技术升级提供了一种可实施的技术方案。     

一种基于KUKA机器人控制的激光切割方法

将KUKA机器人作为主站,与光纤激光器、三维激光切割头、随动控制系统、自动调焦系统进行控制集成系统设计。该切割方法涉及三维激光切割技术领域,适用于三维覆盖件,可作为三维空间钣金件切割之用。     

通快最新Trulaser1030光纤型激光切割机

最新的Trulaser1030光纤型激光切割机延续了通快一贯的高性能品质。配备TruDisk2001固体激光器的最新二维激光切割机扩大了通快TruLaser1000系列产品的应用范围,除了切割铝、不锈钢和低碳钢外,还可以切割有色金属和为用户提供最经济的激光焊接平台。配备固体激光器的TruLaser1030光纤型激光切割机拥有诸多优势,如更大的切割灵活性,以及更强大的薄板加工能力。它能够切割3mm的紫铜或2mm的黄铜,碳钢、不锈钢和铝     

辅助气体在激光切割中的应用研究

激光切割机床辅助气体的应用是板材切割中的关键一环,文中对辅助气体的使用进行了各种分析研究,在激光切割中,合理应用辅助气体能大大提高工件的切割质量和切割效率。     

数控激光切割机结构设计

在实际应用中经常会出现数控激光切割机割面不整齐等问题,影响切割效果。本文通过对数控激光切割机的概述,分析了典型数控激光切割机的设计特点,针对其可能存在的问题,进行了优化设计,这对于数控激光切割机的应用具有重要意义。     

一种冗余并联机构的探讨

提出了一种串联加并联的冗余式结构的激光切割设备的设计分析。冗余切割机床由并联机构和串联机构组成,并联机构采用Tripteron并联机器人结构,由立柱、直线导轨、滚珠丝杠、滑鞍、定长大臂杆、定长小臂杆、动平台、激光切割头等组成。     

新型数控高速精细等离子切割机的研制

近来,随着我国制造业的日益发展,数控高速精细等离子切割机已逐渐成为继数控火焰等离子切割机之后又一市场需求热点。由于激光切割机价格昂贵,且只适合于薄板切割,精细等离子切割机精度可达激光切割的下限,切割表面质量近似,且最大切割厚度可达12mm,切割成本远低于激光切     

基于固高控制器的非金属激光切割机系统设计

以固高控制器为控制核心,上位机为PC,设计了一款便于操作的非金属激光切割机控制系统。运动控制器通过采用插补运动来实现多轴协调工作,加工出所需要的轮廓形状,同时,结合前瞻预处理功能,根据运动路径进行平滑的速度规划,使激光切割机在切割精度和平滑度方面都有所提高。     

三维激光切割在机械加工机床中的集成研究

研究了如何在机械加工的五轴机床中集成三维激光切割功能,并开发了三维激光切割控制软件。围绕该840Dsl数控系统进行三维激光切割系统硬件集成设计以实现激光切割过程中各加工控制部件自动化控制;并针对三维激光切割系统硬件结构,控制软件进行模块化设计,包括离线编程模块、加工控制模块设计以及激光切割工艺数据库等3大模块。通过在五轴龙门机床上调试验证,该控制软件能够很好实现三维激光切割控制功能。该研究将激光切割功能集成在传统机械加工机床中,这将提高机床的利用效率,同时简化工件装夹流程,提高加工效率。该研究对机械加工机床功能扩展有较大的参考价值。     

激光切割控制中几个与数控相关的常见问题

随着数控激光切割机的持续走热,很多切割机整机制造商开始进军激光切割机领域。由于激光切割的控制要求和工艺调节与等离子/氧焰切割的区别较大,很多切割机整机制造商都遇到了一些共同的技术或工艺问题。本文结合我们近年来为切割机0EM配套我公司激光数控器TNC200L系列的一些经验,对一些与控制密切相关的常见问题作一个粗浅的探讨。     

不断给中国用户带来新的惊喜——访意大利普瑞玛工业公司海外销售总经理Dr.Domenico Appendino

意大利普瑞玛公司1977年成立,1979年生产普瑞玛同时也是世界上第一台三维五轴激光切割机,1981年开始将它应用于汽车覆盖件的加工,1997年产品通过ISO910认证,1999年普瑞玛在意大利米兰股票市场正式上市.普瑞玛三维五轴激光切割机在欧洲市场占有率达50%,全球占有率达38%-40%.     

库卡展示先进的焊接切割自动化解决方案

第十六届北京·埃森焊接与切割展览会上库卡机器人（上海）展出了在弧焊、点焊、激光焊接切割领域应用的先进机器人,其中包括具有机器人动作实时同步协调性、生产节拍快、系统柔性高的特点．适合多元化产品的同步协调工作的柔性焊接单元（两台库卡KR16—2与一台库卡KR5Arc）、高负荷六轴的机器人伺服点焊单元（库卡KR150-2）及其腕轴具有极高的精确度和速度,机器人的轨迹精度可达±0．16mm的激光焊接切割单元（库卡KR30HA）。目前库卡的机器人技术和工艺技术已覆盖了整个焊接工艺链,从弧焊、点焊、到激光焊等特种焊接。     

数控管切割机床相贯线切割的研究

为了满足数控切割管材的需要,构建了一种计算相贯线和坡口的数学模型.该模型首先在同个坐标系中建立圆柱管数学方程,计算出切管内相贯线上点的坐标数据,然后根据坡口角度,计算出数控机床割咀摆动角度,引导数控切割机床正确进行相贯线和坡口一次成型的切割.通过应用实例,验证了该数学模型的可行性和有效性,研究成果已应用于五轴数控火焰切割机床数控系统的开发中.