漆包机用蜂窝陶瓷催化剂的改进方向

<正> 当今世界上的各种漆包机,普遍应用催化燃烧法处理漆包线生产中排放出的废气。催化燃烧法是目前国内外治理烘漆废气最有效的方法,它是发生在催化剂表面的完全氧化反应,其起燃温度低(一般在200～400℃),有机物一般在350℃左右即被完全氧化为CO_2和H_2O,并放出热量。随着人们对漆包线生产工艺的不断认识和对漆包机设计的改进,在漆包机上应用一整套催化燃烧热风循环技术,就能在基本上做到消除污染的同时,充分利用放出的热量,节约能源,提高漆包线生产的效率和产品的质量。我国改革开放10多年以来,许多漆包线生产厂家已先后引进了200多套漆包机,我     

卧式多层催化燃烧热风循环漆包机烘炉的调试

<正> 目前国内卧式漆包机中,大部分都是采用多层催化燃烧热风循环的烘炉结构。这种烘炉的炉体结构复杂,需要调整的阀门多,各炉层的温度控制调节比较麻烦,各层间温度容易相互干扰。因此,合理地对烘炉进行调试,对保证产品质量、节约用电和延长设备的使用期都有很大的作用。以我厂的Ⅲ型卧式催化燃烧热风循环漆包机的使用情况为例,该机用的是八层烘炉,其底层为软化层,烘炉的上面七层都为烘漆层。在烘炉的每一层左右两侧面的中间,都有一个吸风口阀门,在每一层的进线与出线口处也都有一只送风阀门和四只调节各层气     

低焊锡温度的漆包线

<正> 美国有一种漆包线漆,它在铜线上形成的绝缘层具有285～315℃少于1秒的焊锡性和230℃的热塑流动(软化击穿)温度。这种漆的组分包括:聚氨酯树脂25～27%;封闭异氰酸酯23～25%;芳族溶剂48～52%;催化剂为固体重量的0.01～10%。     

漆包机的通风排废及其定值控制

催化燃烧热风循环漆包机有节能效果,但因对其排废风量不作控制,热能浪费仍然较大。根据早期漆包机利用负压进行自然通风以及风量定值控制原理,研制成的漆包机炉气恒压监控仪,应用在漆包机后,不仅保证了炉温的稳定性,能节约电能20～40%,而且可以提高漆包线的热性能和生产线速度。     

~#5328催化剂试制情况

过去,我厂催化燃烧漆包机用催化剂都采用~#1226铂重正催化剂。随着我国石油化工工业的迅速发展,~#1226催化剂的用量也大幅度地提高,使漆包机采用~#1226催化剂的来源受到影响。同时~#1226催化剂仍然是以铂为基础的。由于铂钇等贵金属都是稀有元素,目前我国部分还得依靠进口。     

MAG公司新设计短炉膛立式漆包机

MAG公司最近设计了一系列短炉膛立式漆包机,它们也具有相当高的车速。新的V型系列的漆包机可涂制下列范围的线规:0.3～1.2毫米;0.5～1.6毫米;0.5～2.0毫米。以MAG公司生产的V6A型漆包机为例,它可涂制铜线与铝线,线规范围为0.5～2.0毫米。根据线规的大小,这种短炉膛漆包机的总高度只有7～8米,而一般的涂制相应规格的漆包机的总高度则要在14米以上。它的车速根据线规与漆包线漆的类型而定。     

立式漆包机退火炉中管道出现裂纹原因浅析

<正> 立式催化燃烧漆包机的退火炉,通常采用电加热管辐射法加热,可同时对多根铜导体进行退火。这种退火炉的结构如图1所示。退火用不锈钢管置于炉的中央,管口下端用60℃左右的去离子水封闭,利用蒸汽排除不锈钢管内的空气,阻止空气对流,防止管内的铜导体在高温下发生氧化。     

F级水溶性聚酯亚胺漆包线漆

一、前言目前漆包线主要有二种类型;即一般的及热风循环催化燃烧的。在一般的漆包机中,有机溶剂在漆膜的烘干过程中,直接挥发排入大气。在装有催化燃烧的漆包机中,溶剂被催化燃烧产生热能,但由于催化效率不等,还有相当一部份溶剂排放出来。另外     

40头小线催化燃烧热风循环漆包机及其双盘收线装置

我厂在漆包机改造方面,继大中线催化燃烧漆包机试制成功之后,又试制了小线多层式催化燃烧高线速漆包机。该设备涂制微细线具有体积小、管道短、结构简单、便于操作等特点。 40头半自动调盘漆包机机头是适应催化燃烧高线速生产的新型漆包机机头。线盘轴的传动总系统改为同步齿形带,运转时具有机头平稳、噪声小的特点。空、满调盘采用自动调盘自动绕线方式,完全改变了手工调     

一心一意 专做温控器

中山市小榄镇正达温控器厂是生产高品质KSD系列双金属片式控温器的专业企业,拥有先进的研发、质控及生产管理能力和工艺技术。所生产的单极、双极和多极控温器,获国家多项专利。产品工作电压从250V～400V,电流AC10A～40A,温度覆盖50℃～250℃,有常闭和常开型、自动复位和手动复位等品种。本厂通过了ISO9001-2000质量管理系列认证,     

HQW-20/160型卧式漆包机的特点与使用

HQW-20/160型热风循环催化燃烧漆包机适用于生产φ0.15～0.40mm 漆包线。介绍了该漆包机的放线、退火、供漆系统、烘炉、牵引及收线的主要性能特点,以及发生故障时拟采取的措施,有利于操作者掌握操作程序及维修使用方法。     

计算机测控系统低温工作保证方案

1　引言随着计算机技术的飞速发展 ,计算机已经被广泛地应用于各种工业或专用测控系统中。但通用的或市场上的各种计算机及其测控产品的工作温度都是在 0～ 6 0℃之间。为了解决以计算机为中心的测控系统在 0℃以下工作的问题 ,我们在研制某型号军用地面测试设备时 ,采用了一种温度继电器控制的外加热方案 ,成功地达到了计算机低温下可靠工作的目的。2　方案设计2 1　温度继电器的工作特性温度继电器也称温度开关 ,是一种无源器件 ,主要技术指标有动作温度和回复温度。其原理如下 :当环境温度达到动作温度时 ,继电器触点由闭合 (断开 )转变…     

漆包机上高温风机冷却方式的改进

<正> 在催化燃烧热风循环漆包机中,采用高温风机作为热风循环的动力。为了提高高温风机工作的可靠性,要对风机轴承进行适当的冷却,以保持轴承有良好的润滑。目前国内同行厂家采用的冷却方式主要有水冷和强迫风冷。我厂原有立式漆包机上的高温风机采用的是水冷结构。在新制造的立式漆包机上,针对原有水冷结构中的问题,设计应用了自冷式高温风机,取得了良好的效果。     

科技创造品牌开拓占领市场

无锡梅达电工科技集团有限公司是高速漆包机、拉丝机等各种系列漆包机的专业生产商。“梅达”牌产品占领了全国80％的漆包机市场,在国际市场拥有众多固定关系客户。     

电子调速在小线漆包机收线装置中的应用

<正> 目前,电线电缆行业用的漆包机大多采用单独收线方式。电动机为交流力矩电机,其调速都是使用传统的调压器。这种调压器不但笨重,而且维修又不方便,尤其是其调节在起始位置不平滑,在小线漆包机中更显得突出。我厂20头漆包机就出现过这种情况,因此造成收线困难,严重地影响了产量和产品质量。针对上述问题,我们改装了电子调压器(图1)。R_f 为电动机定子绕组。     

国外电线电缆生产工艺及专用设备发展水平综述(一) 漆包工艺设备的发展概况

一、概述自1973年以来在国外漆包线生产工艺设备又有了新的发展,采用新工艺、新技术层出不穷,并得到不断改进和完善,其表现有下列几个方面:1.热风循环催化燃烧漆包机催化燃烧漆包机从五十年代初期发明到现在已有二十多年的历史了。目前这种工艺现在国外已普遍使用,尽管有许多其它新的漆包线生产工艺设备相继出现,但目前催化     

催化燃烧热风循环卧式漆包机的工艺试车及生产

<正> 我厂使用的HOW-160/20型20头催化燃烧热风循环卧式漆包机,是由上海电缆研究所设计、无锡水泵厂制造,可供生产φ0.15～0.40毫米圆铜漆包线。其性能结构仿奥地利MAG公司的HZ4A/2-4/7+3D型漆包机,操作方便,控制灵敏,并能减少空气污染。采用催化燃烧热风循环,是漆包线生产专用设备的一项重大技术改进。它能将有机     

漆包机的通风与排废量计算

<正> 对于催化燃烧热风循环漆包机而言,通风与排废量的计算将关系到漆包机设计、风机的风压风量及管路的尺寸等参数的选择,也关系到漆包线的生产工艺调整。漆包线通过烘炉而蒸发出来的溶剂数量,是随线径的     

从传热学看漆包烘炉的发展

从传热学的原理分析了几种老结构漆包炉在热传热方面的弊端。介绍了意大利SICME公司所研制的NEV立式漆包机,奥地利MAG公司VL系列漆包机,以及西班牙ACEBCA公司漆包机的特点。新研制的漆包炉以在固化区横向对流传热替代了纵向对流传热而且有特色,从而获得更高的传热系数,加快传热,提高漆包烘炉效率,生产出更多优质的漆包线。     

采用光电程序控制电力分配——三台漆包机用电供五台用

<正> 我厂现有漆包机5台,单机用电量近30千瓦,5台同时生产将有400安培以上峰值电流,再加上其它设备用电,势必会使320千瓦电力变压器严重超载运行。正因电力长期供应不足,使5台漆包机只能有3台用电生产。在电力供应紧张的情况下,为使5台漆包机能同时生产,又合理使用电力,我们试制了光电程序电力分配器。通过它的控制,在