QZ104型切纸机小改进

本公司一台QZ104型二手切纸机,切纸速度应为36次/分钟,但在实际切纸中,速度远达不到36次/分钟,原因是不能很好地控制切纸刀复位(即返回到最高位置停止不动).这样不仅给下一次切纸准备造成障碍,减少了切纸次数,而且增大了操作者劳动强度.根据这种现象,我们分析了原电路的不合理结构,在原电路中添加了一只中间继电器(5J)、一只行程开关(XK),并利用了原切纸按钮中未用上的常闭触点,同时将控制行程开关的凸轮形状稍加改变,这样就彻底解决了切纸刀切下后自动复位难的问题,使切纸速度达到了要求的次数.     

热敏纸生产的主要影响因素及常见质量问题的解决办法

分析了热敏纸生产设备、工艺、配方、操作方法对热敏纸质量的影响。讨论了扫不上码,印刷油墨附着或干燥不良、切纸费刀产生的原因及解决方法。     

MAX70(YJ27)滤嘴接装机切纸部件的改进

PROTOS70卷接机组（国产型号对17）是我国不少卷烟厂采用的主力机种,机组中的滤嘴接装机为MAX70国产型号YJ27）。MAX70的水松纸切纸部件是该机的主要故障点。当切纸部件工作不正常时,轻则因切纸不良引起水松纸粘贴错口或水松纸片丢失,影响产品质量和耗料率;重则因切纸力太大使切纸刀很快变钝或使切纸轮被切出凹槽,甚至使切纸轮轴疲劳破坏而断裂,影响机器的有效作业率。究其原因,上述问题均与该部件设计上的缺点有关。IMAX70切纸部件的缺点MAX70切纸部件主要由切纸轮和切纸刀辊组成。水松纸的切割方式是非弹性压切。切纸轮与…     

燃气锅炉房天然气泄漏防范及处理

燃气锅炉对于国家的生产建设方面是一种传统而普遍的供能方法。本文重点介绍泄漏后可能发生的现象,现象产生的原有和解决的方法。结合实例,敦促各单位做好提前预测和预防保护方面的工作,及时从源头避免灾害的发生。     

拓宽1575单刀切纸机切纸长度

我厂生产21g/m~2特号邮封纸,规格508×787mm.所用切纸机是ZWQ_2—1575单刀切纸机,切纸长度范围为515～1225mm,不能满足切纸长度508mm的要求.为此对该机传动系统作了改进。新设计调换齿轮和帆布辊三角带轮,换下原调换齿轮和三角带轮,成功地切出508×787mm规格的纸.改进后,该机其相对最小切纸长度是445mm,帆布辊转速为314r/min,满足了上述切纸要求。     

2640双刀切纸机的改进意见

根据２６４０长网造纸机的生产要求,切纸机送纸速度必须达到１２０ｍ／ｍｉｎ,并且切纸无掉角、压折、挤纸现象,保证切纸成品率大于９８%。为实现这一目的,笔者进行了多次考察和分析,本着提高效率和切纸成品率,对国产２６４０双刀切纸机提出如下改进意见:１引纸系统１１放纸架由单层改成双层布置,缩短引纸距离,增大引纸校正包角,缩短纸页校正长度。１２压纸辊辊面粘软毛毯条,增大压纸辊与送纸辊之间的压区面积,减少压纸辊对纸幅的压痕,防止送纸打滑。２切纸系统２１实现双刀同时切纸,缩短刀片长度,降低刀辊切纸负荷,增大送纸辊拖动纸幅的压…     

对印后加工中裁切技术的讨论

(上接第四期) 3.切纸器 切纸器由裁切刀、刀架及传动机构组成,刀固定在刀架上,随着刀架一起上下运动,进行裁切.     

卷筒纸胶印机纸带断裂故障的分析及解决办法

卷筒纸胶印中从续纸到切纸的任何部位都可能发生断纸。纸带断裂会造成时间和纸张的浪费并常常损坏橡皮布和印版。为减少这类情况的发生，我通过对M-600A24型商业轮转印刷机的操作实践，归纳了以下几点看法。     

机电设备安装试运行异常现象分析与对策

本文着重对机电设备的安装与试运行进行系统地分析,分析其运行异常时可能出现的一些现象,同时还对导致这些异常问题发生的原因及解决对策进行探讨。     

YJ27滤嘴接装机接装纸切纸刀片快速更换专用工装的设计

为解决YJ27滤嘴接装机接装纸切纸刀片更换时间长、备件损耗大等问题,设计了一种刀片快速更换专用工装。专用工装由定位块、亚克力盖板以及平头压紧螺钉等组成,在不拆卸切纸刀辊的情况下可以对单把刀片进行更换作业,更换刀片时锁紧平头压紧螺钉可防止刀片在安装过程中发生位移,确保刀片的安装精准度。以济南卷烟厂使用的YJ27滤嘴接装机为对象进行测试,结果表明:与整体更换和经验维修2种作业方式相比,采用快速更换专用工装后,平均维修时间分别减少12.8和7.6 min/次,且未出现返工现象; 每台滤嘴接装机切纸刀片的平均损耗数量由7.8把/月减少至2.3把/月。该技术可为提高卷接设备维修效率、减少备件损耗提供技术支持。      

YJ29型接装机切纸鼓轮加热方式的改进

YJ29型接装机切纸鼓轮中的加热系统存在加热电阻线穿绕不便、接触不良、电枢使用寿命短、检查维修不方便等问题,为此,对切纸鼓轮进行了改进:切纸鼓轮采用导磁的马氏体钢件,利用电磁感应线圈代替加热电阻线对导磁体进行加热;切纸鼓轮传动轴由铸件改为机加工件;电磁感应线圈固定,与切纸鼓轮不接触,接入导线与线圈连接,取消电枢。改进后缩短了加热时间,简化了鼓轮结构,提高了切纸鼓轮工作的可靠性。     

关于拦河坝水毁原因及防护策略探究

拦河坝是我国水利工程之一,在保障我国农业灌溉、水利调节等方面发挥着重要的作用。但是,拦河坝水毁现象的发生制约了其作用的良好发挥。文章从拦河坝的水毁角度出发,先简单介绍了拦河坝水毁情况,然后分析造成水毁现象发生的原因,最后在此基础上提出了相应的解决措施,旨在为解决拦河坝水毁提供一定的参考。     

平台切纸机无载自停、节省电力

QZHI—1A全张平台切纸机在切纸作业中,往往由于切纸工人调整切纸尺寸,电机一直无载空转,浪费电力,假如在调整切纸尺寸的间歇时间里停掉电机,那末,开车和停车的操作又很频繁琐碎。为了简化操作,节省电力,我厂双革小组和切纸工人一起,利用切纸机原有机械制动装置,对电路进行     

JS2102型胶印机空张不离压故障排除一例

故障现象:在印刷中发生"空张"时,机器不离压. 分析与检修:在印刷中发生"空张"而不离压,说明空张保护继电器未工作.故障原因可能是:     

剪切式切纸在ZJ17机组上的设计与应用

在ZJ17卷接机组采用挤压方式分切接装纸过程中,会产生较大的冲击。因此,对切纸轮、上胶装置、导轨、主传动齿轮等进行了改造,使ZJ17卷接机组使用剪切方式切纸,减小了切纸过程中的冲击和振动,延长了切纸轮和切纸刀的使用寿命。     

浅析胶印印刷掉纸原因

掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中脱落于机器下面的现象,如掉纸故障得不到及时发现与解决,就可能造成废品多、延误生产等后果.下面分析一下掉纸的原因.     

木工压刨床反弹料的原因及其解决办法

在木工压刨床上加工时,进给的木料(工件)被刀头弹回来的现象时有发生。这种反弹料现象的发生,既影响工厂的生产,又威胁操作工人身完全。据调查,多数工厂都发生过反弹料现象,造成程度不同的停产或工伤事故。可见,这是一个生产上极待解决的问题。 木工压刨床产生反弹料的原因很多,归纳起来,主要有两大方面原因:一是操作工艺规程不合理;二是机床技术状态不良或调节不当。     

基于PLC的切纸机电气控制系统设计

为实现针对造纸机切纸工段的精确控制,提出了一套基于PLC(可编程控制器)的电气控制系统。该系统主要由SIMENS S7-200型PLC、SIMENS MM440型变频器和OMRON E6B2-CWZ6C型编码器所组成,通过变频器和编码器相结合的方式实现对于电机转速的控制。在软件设计方面,根据切纸工段的一般工艺流程建立主控制程序,并根据主控制程序的运行流程组建切纸机电气控制系统触摸屏幕控制界面,帮助造纸企业实现造纸机切纸工段的自动化电气控制。     

基于模糊PID的切纸机控制系统研究

针对当前切纸机控制中,送纸辊和切纸辊之间速度协调控制的问题,提出一种基于模糊PID的控制方案。为实现该方案,以PLC作为主控芯片,通过变频器实现送纸辊和切纸辊速度的采集和控制,然后在切纸辊控制中,引入模糊PID控制方法,以实现主从轴的位置控制。最后,设定试验参数,通过试验验证构建的控制方案,使得切纸辊和送纸辊之间速度大致一致,并且切纸的误差小于1mm,具有很大的优势。     

速度与伺服混合控制在切纸机上的实现

针对切纸机的切纸精度问题,设计了以STM32单片机为核心的切纸机控制器;又以切纸机控制器为中心,完成了切纸机控制装置设计;随后进行算法程序的设计并通过现场验证,该控制系统可将切纸精度误差控制在±1 mm.