粒状炸药炮眼装药方法的改进

西伯利亚矿业生产联合公司矿山主要采用炸药卷掘进巷道。视巷道断面积和炮眼深度而定的炮眼装药劳动量为0.44～0.19工时/米~3。为了降低装药劳动量和爆破费用,曾尝试采用粒状炸药掘进巷道。但是,由于装药器在巷道工作面装药时粉尘产生量很大,不得不暂停使用粒状炸药。为了改善风动压气装药时巷道的卫生条件,东方金属矿科学研究所研制了若干新型装药器。     

提高连续化膨化硝铵炸药密度的方法

针对膨化硝铵炸药存在的密度偏小的缺点,介绍了几种在现有连续化生产线上通过调整生产工艺及设备提高炸药产品密度的方法,并保证了膨化硝铵炸药性能得以提高。     

最简单粒状炸药和乳化炸药的应用

在70年代乌拉尔石棉联合企业和莫斯科矿业学院联合倡导在干炮孔中不使用含梯恩梯的工业炸药。将工厂生产的不含梯恩梯的简单炸药(粒状含铝粉硝铵,牌号为AC-4,AC-8)和伊格达尼特(硝酸铵和柴油混合物)来替代含梯恩梯的炸药。伊格达尼特炸药可在露天矿炮孔装药过程中用采选机器制造科研设计院设计的混合装药车加工制造。     

提高纵向空心沟槽散粒炸药装药密实度的方法

巷道掘进中,由于机械化压风充装散粒炸药使用条件的多样性,在利用能形成纵向空心沟槽的yΦn3型装置时,要求确定合理的装药密实度。众所周知,在使用现有的各种类型压气装药器(连续作用和间歇作用的)时,散粒炸药密实度的合理值(1.2g/Cm~3),是在装药管出口至形成装药的这段距离不大于0.5～0.6m和装药管直径不妨碍炮眼内的空气顺利排出的情况下得到保证的。 为了验证炮眼内纵向空心沟槽装药的质量,在沙屯斯克铅锌联合企业阿尔霍斯基金属矿,井下条件的试验台上,采用“库     

多孔粒状硝酸铵炸药的稳定性

在无爆炸危险炸药的生产中已普遍使用普通A号硝酸铵。但由于添加调节剂的结果,颗粒密度大,柴油流失,用这种硝酸铵制造铵油炸药不能满足用户要求。众所周知,美国80％的炸药都用多孔硝     

粒状炸药装药过程的改进

“西伯利亚铁矿石”生产联合公司各矿山的巷道掘进主要是使用包装炸药。依巷道断面积和炮孔深度不同,工作面深孔装药的劳动工时消耗为0.44～1.9工·时。为减少装药劳动工时消耗和降低爆破崩落成本,在巷     

最简单的粒状乳化炸药的应用

巴任诺夫纤维蛇纹石棉矿床是乌拉尔石棉公司的原料基地。按成分矿石与围岩的区别不大,没有清晰的接触面。岩石和矿石的普氏硬度系数 f=8～19。围岩为橄榄岩、辉长岩、闪长岩等。用 4-200—40和 250 型     

无梯粘性粒状炸药的研究

用改性硝铵炸药、乳化基质、多孔粒状铵油炸药及防结块添加剂研制出了一种适应风动机械装药的新型无梯粘性粒状炸药。这种炸药流散性好、抗水性能强、爆破效果好。     

小药卷炸药全自动包装生产技术研究

为了实现工业炸药包装过程的机械化、连续化和自动化,提高生产过程的安全可靠性,结合我国工业炸药生产工艺现状,通过对小药卷炸药中包自动包装工艺技术及相关设备的研究设计与试验,成功研制了工业炸药全自动包装生产工艺技术,可对φ32 mm和φ35 mm小药卷进行自动包装,产能达到1.2～5 t/h.     

粒状炸药风动装药时的除尘效果

近年来,矿山广泛采用风动装药法装填粒状炸药。在装药管中的压气压力很大,炸药颗粒很小和运动速度很高的情况下,进行装药时,常有危害人体健康的药尘从炮孔中逸出。中央地质勘探科学研究所研制的在炮孔口收集炸药粉尘的ФН-1型除尘装置(见图),可作为喷射式和压入式风动装药器的     

提高煤矿炸药安全度的方法

本篇阐述了煤矿炸药理论上的主要问题。所谓问题主要是将炸药威力保持在现有的水平上,来调正其安全度(换言之,即保持现在炸药的安全度,改进炸药威力的问题)。其解决法是以煤矿瓦斯生成物的链式加热发火的形式为基础。模拟方法如下。其瓦斯生成物由于爆炸而产生的着火源的作用,在一定的爆炸压力、温度之下,瓦斯也随着诱发时间,经过长时间的作用而着火。     

乳化粒状炸药在永平铜矿的生产应用

本文介绍了北京矿冶研究总院研制的BME系列乳化粒状炸药在永平铜矿的开发应用情况,主要内容有:乳化粒状炸药结构机制简介,生产工艺流程和炸药配比,炸药主要性能,矿山生产爆破应用情况和乳化粒状炸药的技术经济效益。     

几种不同的乳化粒状炸药掺合设备

采用机械方法掺合乳化粒状炸药可取得较好的效果，本结合研制实践重点介绍几种不同掺合设备的技术性能和特点。     

BME系列乳化粒状炸药的研究与应用

本文叙述了适用于露天大直径炮孔和地下中深孔爆破作业使用的BME系列乳化粒状炸药的组分配比、生产工艺和炸药的主要性能,以及现场爆破实践的良好效果。     

乳化粒状炸药在我国的应用与推广

本文简要介绍了乳化炸药的新品种BME型和BJ-1型乳化粒状炸药的主要技术性能,以及在部分矿山使用情况。本文还介绍乳化粒状炸药的工艺制造过程,以及取得的技术经济效益的实例。     

井下上向中深孔粉粒状炸药装药车的研制

为满足井下上向中深孔机械化装填炸药的需要,成功研制了JFZ600型井下上向中深孔粉粒状炸药装药车,介绍了装药车的主要参数和结构特点。试验表明,该装药车整车设计合理,使用安全可靠,各项主要指标均能满足矿山要求,能有效解决矿山所急需的装药设备配套问题。     

粘性粒状炸药在北洺河铁矿的应用

北洺河铁矿原采用膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药混合装药,存在装药工序繁杂、返药率高、职工劳动强度大等问题。为解决该问题,通过对比膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药的性能和优缺点,采用单一的粘性粒状炸药进行了工业试验。试验结果表明,粘性粒状炸药的增粘剂比例为9%～11%时,炸药粘稠度合理,能够减少防静电输料管的堵孔次数,降低炸药返药量;粘性粒状炸药装药在采矿工艺和爆破参数不变的条件下,完全能够取代原膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药混合装药;粘性粒状炸药改善了中深孔的爆破效果,省去了筛药、配比、混合工序,降低了职工的劳动强度,减少了辅助材料的消耗。