硅烷包覆Sm2Fe17Nx永磁粉末高温氧化行为

利用硅烷偶联剂KH550对Sm2Fe17Nx永磁粉末进行了表面包覆处理，研究了不同包覆状态的磁粉在300℃以下的氧化行为及其磁性能的变化规律。采用红外光谱(FT-IR)、俄歇电子能谱(AES)分析了磁粉表面有机物的成分、结构及其与磁粉的结合机制。测试了不同温度下磁粉的氧化增重及磁特性参数。结果表明，偶联剂以化学键的方式吸附在磁粉表面，形成了1层网状薄膜，有效地阻止了磁粉与环境中氧的接触，从而提高了磁粉在高温下的抗氧化能力。     

Sm2Fe17Nx永磁体的商品化现状和发展趋势

本文指出了影响Sm2Fe17Nx永磁体商品化的几个主要因素。以及目前材料工作者为解决以上问题所作的大量工作，并指出了Sm2Fe17Nx永磁体今后的发展趋势。     

Sm2Co17—xTix化合物的结构和磁性

利用X射线衍射和磁性测量研究了Sm2Co17-xTix化合物的结构和磁性，实验表明这些化合物都具有Th2Zn17型结构，Ti替代Co不改变化合物的晶体结构，但引起晶格膨胀，所有化合物在Curie温度以下都表现为单轴磁晶各向异性，随着Ti含量的增加，化合物的Curie温度和饱和磁化强度都单调降低，而磁晶各向异性场在Ti含量为1.0时出现一极大值。     

添加Si对HDDR各向异性Nd-Fe-Co-B-Si系永磁磁粉的磁性能与磁粉结构的影响

本文研究了添加微量元素Si对HDDR工艺制备各向异性Nd-Fe-CO-B-Si系永磁磁粉的磁性能和磁粉结构的影响。研究结果表明：添加Si可以显著地提高磁粉的矫顽力和各向异性，Si的添加可以细化晶粒，还能使反磁化畴难以形核，因而磁粉的矫顽力较高。目前对于添加Si的Nd-Fe-B系化合物各向异性的机制有两种解释。     

当33atomic％Ce替代Sm时(Sm1-yCey)2Fe17Nx的最大磁能积不下降

本文研究了完全氮化的(Sm1-yCey)2Fe17Nx（y = 0、0.20、0.33、0.40、0.45、0.50、0.67、0.80、1.00）粉末的磁性能和微观结构。当用33atomic％Ce代替Sm时,最大磁能积(BH)max从17.8 MGOe变为17.6 MGOe,几乎没有下降。相应的,性能/稀土价格比率提高了39.2％。 根据能量色散光谱（EDS）分析,Ce倾向于分布在REFe3 / REFe2晶界相中。XPS证实了(Sm1-yCey)2Fe17Nx中Ce离子的价态变化。     

Microstructure of Sm2Co17 magnets and its influence on coercivity

Sm(CobklFe0.197Cu0.049Zr0.026)7.5 magnet with Hci of 2105 kA/m and β18-200℃ of - 0.17 % /℃ was made by sintering processing. The magnet has uniform celluler structure. The cell interior is a rhombohedarl 2 : 17 phase,and the boundary is a hexagonal 1 : 5 phase. The average cell size is 93 nm and the cell boundary thickness is 20 nm.The cells are enriched in Fe, and the cell boundaries are enriched in Cu. More Cu-riched 1 : 5 cell boundary phase would be helpful to obtain a higher coercivity and lower temperature coefficient. White secondary phase mainly consisting of Sm can decrease the coercivity of the magnets, but the closely paralleled grooves can increase coercivity.     

Sm2Co17基高温稀土永磁材料的显微结构与磁性

Cu含量较高的Sm2Co17基永磁材料在高温下具有较大的内禀矫顽力,而Fe含量较高时其高温下的磁性较差．TEM显示磁体由胞状结构构成,胞内为2：17R相,胞壁为1：5相,在MFM（磁力显微镜）下可观测到片状相（1：7相）,畴结构为波纹畴和条状畴,但是在片状相出现的区域并未观察到畴壁钉扎点,而在胞壁相的三角结合区域畴壁的钉扎强度最高,高温X射线衍射分析表明,随着性能的降低观测到材料的相结构发生了较大的变化,由室温下的2：17R主相、1：5相和1：7相变为非晶结构,且最终转变成700℃时的SmCo3主相和2：17R相,相结构的转变直接导致磁体性能的降低。     

添加Nb元素对Sm2Fe17合金微结构的影响

通过氢化-歧化-脱氢-重组法制备Sm2(Fe，M)17(M=Nb)合金，探讨了添加合金元素Nb对Sm2Fe17合金的微结构的影响。通过扫描电子显微镜和能谱仪、X射线衍射仪等分析手段对Sm2(Fe，M)17(M=Nb)进行测试和分析表明：添加微量的Nb元素可以有效的改善Sm-Fe合金铸态组织的显微结构。     

放电等离子高压烧结Sm2Fe17Nx磁体的磁性能和微结构

采用放电等离子烧结技术在1 GPa的高压下制备了Sm2Fe17Nx烧结磁体,并对烧结磁体的微观结构和磁性能进行了分析测试.结果表明,随烧结温度的升高,磁体的致密度显著提高,但Sm:Fe17Nx分解成SmN、a-Fe和N2的程度加剧,造成磁体的矫顽力明显下降.对其分解机制分析发现,其分解过程是一个"易形核、难长大"的过程,分解产物为弥散、细小分布的微晶和非晶的SmN和a-Fe核心.     

高效混合设备在钛白盐处理工艺中的应用

系统研究了Ｓｉ置换部位Ｆｅ的Ｓｍ２Ｆｅ１７ｘＳｉｘ（ｘ＝０,１,２,３）化合物及其氢化物的磁性能。首次发现Ｓｍ２（Ｆｅ,Ｓｉ）１７化合物对应的氢化物升温时测得的居里温度比降温时测得的居高温度高,其差值为ΔＴｃ＾＊。详细讨论了ΔＴｃ＾＊与Ｓｍ２（Ｆｅ,Ｓｉ）１７化合物及其氢化物的结构稳定性的关系。     

快速凝固（Sm1—xBx）Fe2合金的结构和磁性

采用真空单辊快淬法（铜辊,线速度达２０～２３ｍ／ｓ）将成分为（Ｓｍ１－ｘＢｘ）Ｆｅ２（ｘ＝０,０．０１５,０．０３,０．０４５,０．０６）合金锭,制成快速凝固的鳞片状合金,再经粉碎在３０ＭＰａ压力下,模压成φ１０ｍｍ圆片,然后进行ＸＲＤ分析,比磁化强度和磁致伸缩（λ″－λ┴）的测量。实验结果表明各样品只有少量非晶相,主要是ＳｍＦｅ２及少量的ＳｍＦｅ５和ＳｍＦｅ７化合物。样品（Ｓｍ０．９８５Ｂ０．０１５）Ｆｅ２和（Ｓｍ０．９４Ｂ０．０６）Ｆｅ２,在７２０ｋＡ／ｍ磁场下,比磁化强度分别为：５９．５,５２．３Ａｍ２ｋｇ－１,在８８５ｋＡ／ｍ磁场下（λ″－λ┴）分别为：－５１０×１０－６和－３１０×１０－６。     

Recombination Process of Sm_2Fe_(17) Compound with HDDR Method

ＲｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｏｆＳｍ２Ｆｅ１７ＣｏｍｐｏｕｎｄｗｉｔｈＨＤＤＲＭｅｔｈｏｄＬｉｎＧｕｏｂｉａｏ，ＹｉｎＹｏｕｘｉａｎｇ，ＬｉｎＹｉ，ＣｈａｉＬｉｍｉｎ（林国标）（尹有祥）（林毅）（柴立民）ＢｅｉｊｉｎｇＧｅｎｅｒａｌＲｅｓ...     

各向同性Sm2Fe17Nx磁粉及其粘结磁体的制备

采用HDDR工艺制备出了各向同性Sm2Fe17Nx永磁粉，通过XRD，SEM，EDX等手段研究了Sm-Fe合金的凝固，均匀化热处理，氢化-歧化以及脱氢-再化合和氮化等过程中，合金的相及微观结构的变化。结果表明：1050℃，24h的均匀化热处理能有效地消除合金中的杂相，成功地制备出成分均一的单相2：17母合金：800℃氢化-歧化1h后，合金歧化成晶粒为纳米级SmHx和α-Fe，相同温度下脱氢-再化合2h后，合金又再化合为晶粒细小的2：17相，500℃氮化5h后，合金大量吸氮，晶格常数和单胞体积明显增加，体积膨胀量达6．28％；将上述制备的各向同性Sm2Fe17Nx永磁粉用质量分数为3％的环氧树脂粘结剂均匀包缚，获得了密度为6．04g／cm^3，磁性能为：Br=0．6704T，Hcj=015kA／m，（BH）max=73．7kJ/m^3的各向同性Sm2Fe17M粘结磁体。     

室温磁致冷合金Pr2Fe17-xCox的结构、磁性和磁熵变

在氩气气氛中用熔炼法制备了Pr2Fe17-xCox系列合金，通过粉末X射线衍射和SQUID磁强计研究了样品的结构、磁性和磁熵变。结果表明：Pr2Fe17-xCox系列合金具有菱方Th2Zn17型结构；通过成分微调使其居里温度处在室温附近：Pr2Fe17-xCox，系列合金有较大的磁熵变，在低场下的磁熵变是金属Gd的65％～73％，而高场下的磁熵变则为金属Gd的63％～68％；但其成本约为金属Gd的1／10，具有很高的性价比，是一类有很大应用潜力的室温磁致冷材料。     

Sm2Fe17Nx粘结永磁体磁性能的影响因素

综述了国内Sm2Fe17Nx粘结永磁体未能商品化的原因,以及其制备过程中磁性能的影响因素,简要指出了Sm2Fe17Nx今后的研发方向。