银触头的接触—反应钎焊

电器触头是由良导体制成的,用来控制电路的接通和分断。触头的质量决定电器的性能优劣,因此,要求触头材料应具有良好的导电和导热性能,另外还要耐磨、耐腐蚀、熔点高、灭弧好等。常用的触头材料是银。触头的质量不仅取决于触头材料性能,还取决于触头焊接的质量。     

一种电接点压力表电触头新材料

随着科学技术的发展,对电触点材料的需要量越来越大,也对材料的性能要求越来越高,因此贵金属触点材料,尤其是白银的消耗增长甚快。为了节省贵金属,提高和改善电触点的性能,一九八二年我厂与沈阳黄金专科学校合作研究和应用了一种银-铜复合电触点新材料。生产银-铜复合材料的关键在于控制银层的厚度。它是应用铜芯和银管在特殊的工艺处理后套装拉伸至无间隙为止而获得的。其性能     

基于ROI的银触点模板匹配缺陷的检测法

银触点广泛应用于各种电子元器件中,其表面要求覆盖银层完整光亮,但在生产中表面会出现多种缺陷难以检测而影响使用。为保证其出厂的零缺陷,提出了基于ROI的银触点模板匹配缺陷检测方法。通过对图像进行形态学处理,保证了整张图像的低噪声,根据银触点的表面外形特征,优化了模板匹配的搜索路径,实现了自动选取目标。凸包运算后准确做出圆形区域的最小外接矩形ROI,通过位址映射求出最小外接矩形的位置,得到信息完整的原图ROI。将模板ROI与实时ROI进行去均值归一化相关匹配,计算两幅图像的相似度。通过大量实验得出合格约束相似度,对比人工分拣与机器视觉ROI模板匹配的分拣误差,得出基于ROI的银触点模板匹配缺陷检测方法,符合银触点的出厂要求。     

触点焊接强度检测工具

在继电器的研制过程中、常常遇到触点与簧片的焊接问题,如图1所示,a图为双面触点,b图为单面触点。为了保证焊接的可靠性,设计师在选择触点和簧片的材料及确定零件的结构、尺寸时,除了满足电性能及其他使用性能外,还必须考虑触点与簧片的焊接性能。     

虚拟仪器在触点分断电弧性能测试系统中的应用

本文采用虚拟仪器技术,研制了一套触点分断电弧性能测试系统,该系统基于触点材料试验机、工业控制计算机和高速数据采集卡,用于研究分断电流、电极分断速度、触头材料等参数对电弧性能的影响。系统操作简便,自动化程度高,测量准确度高。     

弱电触点材料技术座谈会简介

应国家仪器仪表工业总局元件处邀请,西德 Heraeus 公司金属化学部门技术经理马克霍夫为首一行五人于1981年12月5日至11日在桂林举行了弱电触点材料技术座谈会。座谈的主要内容如下:1.接点用带材的各种生产方法;2.金属覆层方法;3.触头金属的焊接;4.触头金属的电镀;5.触头金属物理气相沉积和在半导体技术中的应用;6.接插件及其他电子元件用的精冲件;     

电触头的钎焊

电触头是电器开关中最关键的接触元件,多采用铜—钨、银—钨、银—碳化钨、铜—石墨等粉末冶金合金触头,这些触头材料都具有高导热导电性、耐磨性及耐电弧性能。所以在触头的焊接技术要求方面,除具有一定的焊缝机械强度以外,还须满足电器性能,如焊缝的导电导热性,低电阻率等。同时焊接后还要求装在产品上接受电压降测量、热稳     

舰船电器设备中簧片式触点开关的冲击破坏潜能分析

对处于闭合状态的簧片式触点开关进行了接触模态分析,确定固有频率和振型;保证最大加速度响应、伪速度响应、最大位移响应中两者不变,设计不同正负双波时域冲击载荷,对簧片式触点开关进行有限元冲击模拟。动、静触头之间的接触力以及簧片根部应力在自由振动时呈现出周期性,接近一阶固有频率;最大加速度响应只影响触头间的接触压力,对于簧片的根部应力不能产生影响;伪速度响应只影响簧片根部的应力,而不能影响触头间的接触压力;最大位移响应的改变不能影响簧片的抗冲击性能。     

电气设备连接头过热原因及处理方法

电气设备的连接接头或连接触头触点过热,不但影响设备的安全运行,严重的还会引起触点变形以致造成系统短路故障.现通过对电气接点发热的原因进行分析,找出抑制连接头发热的方法,从而提高电力系统的供电可靠性,保障电气设备的安全、经济运行.     

双金属复合触头镦压机的设计

双金属复合触头镦压机是生产各种复合材料电器触头的专用设备。它将两种金属(例如银、铜)线材切断,利用线材新切断的断口表面活性,经初镦和复镦,使两种金属复合成为结合牢固的触头。这种触头广泛用     

小容量电器微小触头的磁力去毛刺技术

小容量电器微小触头的磁力去毛刺工艺是在磁场的作用下、利用磁性磨料形成的的柔性磁刷,对触头相应表面产生一定的碰撞、滚压、滑擦、刻划,实现触头表面的抛光和去毛刺。采用ANSYS对磁路进行了分析和设计,对磨粒与工件进行了受力及运动分析,建立了磁力研磨试验平台,进行了相应的工艺性实验。试验结果表明,磁力研磨技术对触点的抛光作用明显,并能有效去除触头毛刺。     

基于APDL的电接触在线补偿系统的参数化设计

大容量的输配电设备在短路情况下产生很大的电动力,断路器的接触系统在短路时强大的电动斥力作用下接触压力显著减小,引起触点弹跳,产生电弧,造成触头的熔化或熔焊,影响触头正常工作或引起重大事故.为了避免设备短路或触头闭合情况下涌浪电流通过时触头的弹跳,在断路器中,可利用电动力的作用原理,增加补偿系统,根据负载电流对触点的接触压力影响进行动态补偿.本文引入参数化设计的理念,利用APDL模块,对断路器电接触的在线补偿系统构建有限元模型,基于VB编程平台,开发了有限元模拟可视化软件,将设计参数嵌入分析系统,对断路器电接触的在线补偿系统进行可视化前后处理的参数化设计.不仅克服了以往"设计-建模-分析-修改设计-再建模-再分析"过程所造成的大量的重复性工作的弊端,提高了设计分析的效率;而且为结构设计与分析提供了新的途径和方法.     

导电滑环大电流电刷成型技术研究

针对电子设备高功率密度发展需求,文中研发了一种基于表带触指式多触点电刷的导电滑环,实现了旋转机构内大电流高可靠传输能力。介绍了表带电刷组件轴向插槽式导电滑环装配新型结构、多触点自润滑电刷成型技术路线及大电流导电滑环性能测试。将银石墨触点集成至表带电刷尖端,实现电刷自润滑、大电流、高寿命性能需求,制备的导电滑环通流能力达到1 kA。该多触点自润滑电刷构件制造技术为大电流导电滑环的工程化应用奠定了基础。     

基于APDL的电接触在线补偿系统的参数化设计

大容量的输配电设备在短路情况下产生很大的电动力，断路器的接触系统在短路时强大的电动斥力作用下接触压力显著减小，引起触点弹跳，产生电弧，造成触头的熔化或熔焊，影响触头正常工作或引起重大事故。为了避免设备短路或触头闭合情况下涌浪电流通过时触头的弹跳，在断路器中，可利用电动力的作用原理，增加补偿系统，根据负载电流对触点的接触压力影响进行动态补偿。本文引入参数化设计的理念，利用APDL模块，对断路器电接触的在线补偿系统构建有限元模型，基于VB编程平台，开发了有限元模拟可视化软件，将设计参数嵌入分析系统，对断路器电接触的在线补偿系统进行可视化前后处理的参数化设计。不仅克服了以往“设计-建模-分析-修改设计-再建模-再分析”过程所造成的大量的重复性工作的弊端，提高了设计分析的效率；而且为结构设计与分析提供了新的途径和方法。     

超银焊料在铜合金压板中的工艺开发及应用

某公司从国外引进的发电机转子磁极线圈压板,采用铜锌合金(黄铜)焊接结构。为了确保焊接质量,根据其焊接性能,对焊接材料、接头力学性能进行了对比试验研究,试验结果表明:转子磁极线圈压板采用超银焊料,钎焊焊接接头性能良好,焊接工艺可行。     

横磁电极封排灭弧室动触头焊接可靠性研究

真空灭弧室是真空断路器的心脏,而触头电极是真空灭弧室的心脏,在真空灭弧室制造质量控制中,触头的焊接质量至关重要。实践中出现过同一焊接工艺下,横磁电极一次封排灭弧室动触头脱焊,动触头与动导电杆钎焊面无焊料润湿,静触头焊接良好的现象。为有效解决动触头与动导电杆脱焊问题,利用钎焊理论分析影响钎焊质量的因素,找到了主要影响因素——焊接温度和配合间隙。通过相关试验验证,调整一次封排工艺,确定了最优的封排工艺曲线及触头铆接工艺,电极结构优化改进,找到了最优配合间隙,实现了该焊缝的可靠连接。     

点焊机电极头的改进

以前我们使用点焊机焊接银触头时,由于电极头与金属电极(钼棒)采用螺纹连接,两者在工作时易产生粘合,电极磨损后无法更换,致使电极头报废,造成材料和加工费用的浪费。对此,我们对电极头的结构进行了改进,将原来的螺纹连接变为弹性夹紧连接(如图),即将电极头端部铣槽,使其具     

银触点采用等离子弧重熔新工艺

在我厂的产品中,有一种接触环触点,要求采用导电性能良好的银锌合金制造。技术要求必须保证组织致密,触点中不得有气孔和夹渣缺陷,表面镀铬。其产品的外形尺寸见图1。几年来,我厂曾采用银锌合金钎焊焊料(料303)在铜底座上进行钎焊的方法来制造,但很难保证产品质量要求。主要的问题是焊层中气孔多,表面夹渣比较严重。该产品一直影响整个生产进度。为此,我们将其作     

动触头三个焊面同时钎焊方法的研究

研究了感应钎焊ＣＪ－２１５ 接触器动触头三个焊面同时焊接的方法。试验结果表明, 三个焊面钎合情况良好, 两触头的高度尺寸精度高, 可以满足动触头钎焊的大批量生产。     

电子元件的保护与触点润滑

本文介绍了提高电子元件三防性能的重要性，推广应用８２３薄膜保护剂，掌握好材料的涂覆工艺，提高电子产品的质量和可靠性，进一步应用于触点润滑，成为改善触点性能的重要手段。