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相似文献
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1.
于寿平  毕建平 《水泥》1998,(8):16-17
1概况我厂现有Φ22m×65m生料磨两台,Φ183m×7m生料磨一台。历年来,由于烘干设备不配套,没有能够发挥其烘干物料的作用。因此原材料水分一直较大,入磨综合水分较高,最高时月平均达30%,特别是在雨季,由于气候潮湿及物料水分大等原因,糊磨...  相似文献   

2.
符泉 《水泥技术》2003,(4):58-59
1 生产状况 我公司生料分厂的粉磨系统是由两台φ3.2m×9m的尾卸烘干磨与φ3m的旋风式选粉机组成的闭路系统。磨机分为三仓:烘干仓、粗磨仓、细磨仓。工艺要求:成品细度0.08mm筛筛余<10%,合格率≥90%;0.20mm筛筛余<1.5%,合格率≥95%;成品水分<1.0%,合格率100%,设计生产能力为48~50t/h,电机功率为1000kW。  相似文献   

3.
4.
0前言我厂生料采用窑尾废气进行烘干,由于设备磨损而漏风严重,造成生料磨系统通风能力不足,致使磨内物料流速减慢,微细粉不能及时排出,并在磨内形成一缓冲垫层,不仅影响粉磨效率,磨机产量下降,且增加了能耗,此外磨内的水汽不能及时排出,致使磨内温度上升,并造成蓖缝堵塞和粘磨。本文就有关情况作一介绍。1磨机通风能力不足的原因1.1生料磨工艺流程生料磨工艺流程见图1。从图1可知,来自窑尾的热气流分路进入竖式烘干塔和磨机内对物料进行烘干,出磨废气经旋风筒和3.2排风机与来自烘干塔的废气汇合后进入3.8排风机,经电除尘器…  相似文献   

5.
作者对哈尔滨水泥厂技术改造所采用的两种规格的MPS立式磨,从设计到使用跟踪了近十年时间。文中介绍了设计的一些具体做法,总结了调试和生产中出现的问题及解决办法,列出了运转参数和实绩。  相似文献   

6.
0 前言 水泥生料配料计算的方法很多,现代新型干法水泥厂的白生料配料、调料计算多由计算机来完成,但作为一种常用工具,研究其直观简便的数学计算方法,对了解配料计算的原理,甚至是生产工艺过程,仍然有着一定的理论和实用价值  相似文献   

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1引言   桑植县水泥厂因生产需要,在原厂房结构内,用一套φ 2.2m× 7m生料磨配新型涡流选粉机的闭路粉磨系统对原φ 1.8m× 7m闭路生料磨进行了扩建改造。 系统投入运行一年多来,产量一直稳定在 30t/h ~ 32t/h,粉尘排放浓度 (标况 )仅 34mg/m3。本文就生料磨系统的技改增产措施作一介绍。 2技术措施 影响生料磨产量的因素很多,主要有:入磨物料粒度、水分,磨内通风状况,选粉机的选粉效率等。因此,必须在这几个方面采取切实有效的技术措施,才能提高磨机产量。 2.1降低入磨石灰石粒度   该厂石灰石采用二级破碎,一级为 PE- 4…  相似文献   

8.
根据生产的实际情况对第一代HRM3700立式磨的分离器转子,传动臂、磨辊、磨盘、限值座、液压系统及下料方式进行了改进,并增加了喷水装置,进而提高了该型立磨操作的稳定性,降低了故障率,减少了维护工作量,使该型立磨能长期稳定、高产、节能地运转。  相似文献   

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10.
水泥窑经常会发生结窑、结圈等不正常窑况,严重影响熟料的产质量.原料成分的波动将会引起生料率值的很大变化,但用传统的钙铁控制方法无法确保生料率值的稳定.另外,从熟料结块温度分析,指出了生料率值的波动会引起熟料结块温度的变化,从而容易引起结窑、结圈.而采用生料率值控制系统则可确保出磨生料率值的稳定,为避免结窑、结圈创造条件.  相似文献   

11.
潘永礼 《水泥》1994,(6):32-39
立窑与回转窑熟料混合粉磨提高水泥质量的探讨潘永礼辽宁省铧子新生水泥厂(111312)我厂于1957年建厂,有机械化立窑3台:Φ2.5×10m、Φ2×8m、Φ2×7.8m;生料磨2台:2×Φ2.2×6.5m;水泥磨4台:3×Φ1.83×6.12m3台,...  相似文献   

12.
林彬 《中国搪瓷》1998,19(6):39-41
从自动控制技术与生产工艺相结合的角度出发,讨论在生料配料中采用自动控制技术,保证生料合理成份和提高出磨生料成份均匀、稳定性的方法。  相似文献   

13.
赵乃仁 《水泥》2004,(2):9-11
由于生料烘干磨的热源来自预热器的废气,因此预热器和生料磨共用一套废气收尘,从而构成辊磨(立磨)粉磨系统。这个系统必须既能满足三个部分联合运行,又要适应停生料磨后的正常运行,同时该系统投资要低,运行费用要省。所以认真对辊磨系统进行分析,力求寻找适合具体情况的系统甚为重要。  相似文献   

14.
陈建峰  周卓鑫 《水泥》2004,(4):27-28
我公司第1条1000t/d熟料新型干法生产线的生料制备系统使用Φ3.8m×7.5m风扫烘干磨。自2001年9月18日投产以来,出现不少问题,影响了正常生产。采取措施后,该磨系统已成功地达标达产,适应了烧成系统对生料的需要。1磨尾弯管积料1.1存在问题Φ3.8m×7.5m风扫烘干生料磨研磨体额定  相似文献   

15.
阐述了提高ILC窑运转率及其产量的措施以及目前尚未达产达标的原因及其对策。  相似文献   

16.
徐养荣 《水泥》2006,(9):42-44
我公司拥有一条4000t/d水泥熟料生产线。其中生料的粉碎选用了日本UBE公司生产的LM43.41+UKS70莱歇磨,在9年的使用中我们总结出了一套管理办法和经验,下面做简单的介绍。  相似文献   

17.
贾文 《水泥工程》2002,(6):41-42
国投海南水泥有限公司2 000 t/d熟料生产线生料制备采用集粉磨、烘干、选粉、输送功能功于一体的ATOX立磨系统(设计能力160 t/h)。经多年的生产运行,该公司对这一系统的操作要点和相关工艺参数进行了不断的探索,使其生产逐步正常稳定,实际生产能力达170 t/h,系统运转率>85%;系统电耗<14 kWh/t。另外,文章还对该系统在生产调试过程中出现的问题及其处理作了详细介绍。  相似文献   

18.
耿宏成  胡正良 《水泥》1996,(9):29-31
湿法棒球生料磨的技术管理耿宏成,胡正良陕西省耀县水泥厂(727100)1971~1972年我厂先后将4台Φ2.6m×13m湿法管磨改为磨尾喂浆的湿法棒球磨,取得了十分明显的效益。1982年因粘土细度变粗,将磨尾喂浆改为磨头喂浆。由于工艺流程变更,产质...  相似文献   

19.
张强  刘秋海 《水泥》2015,(7):23
<正>目前,越来越多的企业使用单台生料磨粉磨生料,高台产可降低电耗。但随之也带来一些问题,实际生产中生料磨磨机的运转率达不到100%,即生料磨机停机检修,尤其是停机时间过长时,往往会引起熟料成分的巨大波动,造成熟料质量下降,对出厂水泥造成质量隐患。我公司经常遇到生料磨停机检修的状况,每次都会造成熟料成分波动,经过笔者与生产车间多次探讨,总结出一套调整措施,很好地解决了该  相似文献   

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