增塑剂对淀粉／聚己内酯基共混合物的物理性能和生物降解能力的影响

利用淀粉聚己内酯基共混物制做可降解塑料近年得到很大的发展。本文主要研究增塑剂（氯化胺、尿素、山梨醇、蔗糖、山梨醇酯60，甘氨酸和酪氨酸）对基础混合物（50：50木薯淀粉和聚己内酯基加上35％的50：50甘油和水）物理性能和生物降解能力的影响。结果表明：除酪氨酸外，随着增塑剂含量的增加，各种增塑剂均有效地降低混合物的熔体粘度，其中山梨醇酯60和氯化胺最有效。用拉伸强度和断裂伸长率表示的机械性能表明：尿素和氯化胺能提高基础混合物的断裂伸长，而酪氨酸能提高基础混合物的抗张强度。生物降解能力试验表明：在脂肪酶和α-淀粉酶的作用下，山梨醇、蔗糖和甘氨酸能增加基础混合物的溶解性和降解性，而氯化胺则降低降解性，近一步研究表明：尿素和山梨醇酯60对基础混合物的降解性影响很小。本项研究表明：基础混合物物理性能的提高依赖于增塑剂类型和增塑剂的含量，我们可以改变增塑剂类型和含量来发展具有不同性质的可降解塑料。     

竹纤维/聚己内酯复合化的研究

探讨了竹纤维／聚己内酯复舍化的方法，调制了相溶剂，通过在聚己内酯中添加不同比例的竹纤维和一定量的相溶剂，制成了竹纤维／聚己内酯复合材料．测试分析认为，添加竹纤维使复合材料拉伸强度先下降，后升高，使伸长率从大于900％下降至15％左右；相溶剂的添加提高了复合材料的耐水性和热稳定性．     

聚偏氟乙烯(PVDF)/聚己内酯(PCL)共混体系的晶体结构和形貌

使用偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)等测试手段,研究了PVDF/PCL共混体系在不同配比和结晶温度下晶型结构、球晶和片晶形貌的变化规律。结果表明:PVDF在低温下形成α型球晶,在高温下形成γ型球晶;两种不同晶型的球晶尺寸均随着结晶温度的升高而增大;α型PVDF环带球晶的环带间距随着体系内PCL含量的增多而增大。此外,共混体系内γ型PVDF球晶的含量也随着PCL含量的增大而增大。     

聚己内酯微泡的制备与表征

微泡包覆气体的核壳结构赋予其独特性能,使其成为超声示踪剂和药物与生物活性气体载体的优质候选,其中微泡能否稳定地包覆核心气体成为关键。本文用溶剂挥发界面沉积法制备了以聚己内酯为外壳主体、核心包覆氮气的微泡,并对微泡进行了结构、形貌、粒径分布、超声成像和稳定性的表征。结果表明聚己内酯微泡制备成功,且具有薄壳空腔的结构,外壳完整,尺寸均一,平均粒径为2.2 μm;微泡的超声成像信号强度在微泡浓度范围104 mL-1~106 mL-1之间随浓度增加而明显增强;并且微泡在生理环境下能够稳定包覆核心气体至少14 d,具备成为超声示踪剂和药物与生物活性气体载体的潜力。     

两亲嵌段共聚物(聚苯乙烯-b-聚己内酯)的合成与表征

采用原子转移自由基聚合法合成聚苯乙烯,经过四氢铝锂还原,制得单羟基封端的聚苯乙烯.与己内酯进行开环反应制备AB型两亲性嵌段共聚物(聚苯乙烯-b-聚己内酯),并通过凝胶渗透色谱和红外光谱对聚合物进行了结构表征.研究表明,将此两亲性嵌段聚合物加入到环氧树脂/甲基四氢苯酐固化剂混合体系中,经过反应诱导相分离发现,该嵌段在环氧基体中发生微观相分离,相分离尺寸控制在纳米尺度,可以作为环氧改性剂使用.     

聚己内酯（PCL）／聚乙二醇（PEG）共混物结晶过程和相分离形貌的研究

使用偏光显微镜和原子力显微镜研究了聚己内酯（PCL）／聚乙二醇（PEG）共混物的原位结晶过程以及片晶尺度上的形态结构．结果表明,PCL／PEG为热力学不相容体系;共混物中PCL占优时,PCL形成连续的球晶结构,PEG呈海岛状均匀分布在PCL球晶内部;共混物中PEG含量占优时,PCL形成连续的碎晶结构,PEG形成连续相和结构完整的球晶结构,PEG的生长速度不受PCL的分布影响．     

聚ε-己内酯/SiO2杂化材料的制备

以聚ε-已内酯（PCL）作有机高聚物基体,通过正硅酸乙酯（TEOS）在其溶液中进行溶胶-凝胶反应,制备出透明的PCL/SiO2杂化材料。通过SEM观察,证实该材料达到了分子级复合。采用FTIR、XPS技术对材料的结构进行表征,证明该类杂化材料中有机、无机组分间存在少量共价键。     

静电纺丝过程中接收板形状对聚乳酸—聚己内酯二元醇共聚物纤维序列的影响

利用静电纺丝法,将接收板设为不同模式,纺制出了不同序列的聚乳酸-聚己内酯二元醇共聚物（PCLA）纤维。本文的主要目的是研究接收板形状对纤维序列的影响,为制备不同序列的纤维打下基础。当接收板平行放置时,随着两板间间距变大,纤维的有序性呈现变低的趋势。而当两板间间距扩大到3cm,纤维有序性却达到最高。这是由不同静电场力与纤维的不同长度共同作用的结果。将两条接收板的角度调整为60°,所得纤维的有序性明显高于平行板法纺制的纤维。说明调整平行板的角度可以改善纤维的有序性。将接收板设置为网格状,得到的纤维有互相交叉或平行的结构;将接收板掏空为中空六边形,得到了三维交叉的结构。总之,通过调节接收板形状可以获得不同序列的纤维。这些定向纤维在组织工程、偏振片等应用中具有潜在价值。     

阳离子淀粉物理形貌及流变性的影响因素

将玉米淀粉、醚化剂和碱以一定比例进行机械混合,并在加热条件下进行干法反应以制备低取代度阳离子淀粉.研究表明:反应条件如醚化剂用量、NaOH用量、反应时间和反应温度对阳离子化玉米淀粉的物理形貌及流变性能有着很大的影响,阳离子淀粉的糊液黏度会随醚化剂加入量的增加呈先升高后下降的趋势,而NaOH加入量的增加使得阳离子淀粉的糊液黏度有少许下降;在反应温度介于35～55℃时,延长反应时间有利于黏度的提高;产品在反应温度45℃下反应4 h后,阳离子淀粉的糊液黏度趋于稳定.对比原淀粉及阳离子化淀粉的扫描电子显微镜图发现,变性后的淀粉颗粒表面形态有了较大的变化,原淀粉的晶体结构被破坏,颗粒粒径分布范围增大,颗粒表面呈现粘连现象.采用红外光谱与DSC对部分样品进行测试表明,淀粉变性后其内部基团种类基本未发生改变,但部分基团的数量确有所增加.     

竹原纤维的物理提取工艺及其性能研究

以绿竹片为原料,采用物理机械工艺处理竹片,主要探索了高温高压蒸煮时间对制取纤维质量的影响,确定最佳处理时间,对制取的纤维进行细度强度测试、表面形貌观察及抗菌性测试,并与化学法制取的竹原纤维进行比较.结果表明:当蒸煮时间为14 h时,制取的竹原纤维品质最优;纤维断裂强度、断裂伸长率、拉伸模量、断裂比功分别为297.20MPa、5.12%、10.44GPa、11.30 J.抗菌性测试结果表明,该方法制取的竹原纤维对金黄色葡萄球菌和黑曲霉菌的抗菌性较好.     

复配增塑剂对聚乙烯醇薄膜性能的影响

以甘油和乙二醇为复配增塑剂,研究了复配增塑剂对聚乙烯醇的熔融和结晶行为的影响;采用熔融共混法制备聚乙烯醇薄膜,考察了复合增塑剂对薄膜力学性能、水溶性能的影响.结果表明:复配增塑剂质量百分含量在10%~30%时可有效降低聚乙烯醇的熔融温度和结晶温度;当其在30%时,薄膜的力学性能达到最优,拉伸强度为24.9 MPa,断裂伸长率为380%;薄膜的溶解失重率与时间呈良好的线性关系.     

玉米淀粉基阴离子高分子絮凝剂的合成及应用

研究了以玉米淀粉、氯乙酸和氢氧化钠的原料,利用溶液剂法合成羧甲基淀粉钠的方法及其在污水处理方面的初步应用,讨论了反应投料比、温度、时间等对反应取代度的影响。实验所得,优化条件为：投料比：m(淀粉）:m（氯乙酸）:m(氢氧化钠）=10:1.2:1.44,反应渡为50℃,反应时间为16h,所得的产物转化率可达75%。     

玉米淀粉基阴离子高分子絮凝剂的合成及应用

研究了以玉米淀粉、氯乙酸和氢氧化钠为原料 ,利用溶剂法合成羧甲基淀粉钠的方法及其在污水处理方面的初步应用 ,讨论了反应投料比、温度、时间等对反应取代度的影响。实验所得 ,优化条件为 :投料比 :m(淀粉 )∶m (氯乙酸 )∶m(氢氧化钠 ) =10∶1.2∶1.44 ,反应温度为 5 0℃ ,反应时间为 16h ,所得的产物转化率可达 75 %     

四种耐盐碱高梁淀粉的特性研究

为了更好的开发和利用新培育的“济甜杂”系列耐盐碱高梁品种,本实验采用湿磨法提取了高粱淀粉,并对淀粉样品的持水力、透光率、冻融稳定性、凝沉性质、凝胶强度等性质进行了研究。实验结果表明：“济甜杂”系列耐盐碱高粱具有较好的持水力和透明度;冻融稳定性差;在酸性或碱性条件下凝沉速度缓慢;凝胶强度较低。     

两性淀粉基天然高分子聚合物的合成及其速溶性的影响因素

研究了以淀粉为基材,以丙烯酰胺（AM）、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（AAC）、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）为聚合单体,采用溶液聚合技术合成两性接枝共聚物的方法.考察了引发剂用量、反应温度、反应时间、溶解助剂用量、络合剂用量等因素对单体转化率、接枝率、产物特性粘数及溶解性的影响.最佳反应工艺条件为：引发剂的质量分数为0.1%,m（单体）：m（淀粉）=7：3,反应温度50 ℃,反应时间4 h.所得产物的接枝率为217.92%、转化率为93.74%、特性粘数为543.31 mL/g.     

两性淀粉基天然高分子聚合物的合成及其速溶性的影响因素

研究了以淀粉为基材,以丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(AAC)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,采用溶液聚合技术合成两性接枝共聚物的方法。考察了引发剂用量、反应温度、反应时间、溶解助剂用量、络合剂用量等因素对单体转化率、接枝率、产物特性粘数及溶解性的影响。最佳反应工艺条件为:引发剂的质量分数为0.1%,m(单体)∶m(淀粉)=7∶3,反应温度50℃,反应时间4 h。所得产物的接枝率为217.92%、转化率为93.74%、特性粘数为543.31 mL/g。