双波长分光光度法连续测定锌镍合金镀液中Zn2+与Ni2+的含量

采用分光光度计和比色管,研究了以XO为显色剂并用双波长分光光度法测定电镀Zn-Ni合金溶液中的Zn^2 与Ni^2 含量的方法,分析了测量波长与参比波长的选择、溶液酸度与显色条件、测量的线性范围以及有机络合剂和Fe^3 等干扰因素的排除对测量结果的影响。实验结果证明,该方法是可行的,能连续测定镀液中的Zn^2 与Ni^2＋的含量。     

钴镍合金镀液中Ni^2＋,Co^2＋和Cl^—浓度的快速测定

采用ＤＺ－１Ｂ型电镀添加剂测定仪进行钴镍合金镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋和Ｃｌ＾－浓度的快速测定。结实结果表明，应用汞膜电极和铂盘电极可快速测定合金镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｃｏ＾２＋和Ｃｌ＾－浓度，操作快速简便。此方法不仅适用于一般的钴镍合金镀液，还透用于磁性镍钴镀液和镀镍、镀钴溶液的分析。     

锌镍合金镀层盐雾腐蚀行为的研究

研究了锌镍合金电层的盐雾腐蚀行为，结果表明，１２％－１６％Ｎｉ镀层不仅５％红锈出现时间长，红锈扩展慢，而出现腐蚀增重。ＳＥＭ、ＥＰＭＡ、ＡＥＳ和ＸＲＤ分析表明，锌镍合镀层的高耐蚀性和腐蚀增重与生成粘附力强、绝缘性好的腐蚀产物ＺｎＣｌ２．４Ｚｎ（ＯＨ）２和２ＺｎＣＯ３．３Ｚｎ（ＯＨ）２有关，腐蚀产物还密积堵塞了镀层在腐蚀过程生成的大量微裂纹。     

双波长分光光度法连续测定锌镍合金镀液中Zn2+与Ni2+的含量

采用分光光度计和比色管,研究了以XO为显色剂并用双波长分光光度法测定电镀Zn-Ni合金溶液中的Zn     

铝粉化学镀Ni—Mo合金的析出行为

给出了铝粉化学包覆镀Ｎｉ－Ｍｏ合金工艺，并研究了镀液中Ｎｉ－Ｍｏ摩尔比及镀液温度对镀层合金成分的影响。由ＸＲＤ谱分析了镀层结构，认为是以Ｍｏ为溶质、Ｎｉ为溶剂的置换型固溶体，呈耐心立方结构，在电镜下观察了镀层的表面的形貌特征，解释了未能形成非晶态的原因。进一步探讨了镀层的结晶析出过程。     

镍合金化学镀层的阳极行为及局部腐蚀

利用电化学测试及Ｘ射线光电显微（ＸＰＳ）、扫描电镜（ＳＥＭ）等方法，研究了镍合金化学镀层在酸性介质中的阳极行为局部腐蚀，结果表明，由于Ｎｉ－Ｐ合金中磷的不均匀分布及胞界等的存在，在Ｃｌ＾－的作用下，Ｎｉ－Ｐ合金发生孔蚀。Ｎｉ－Ｐ合金表面膜由Ｎｉ（ＯＨ）２及Ｎｉ３（ＰＯ４）２组成，在开路及电位较低时，以Ｎｉ（ＯＨ）２为主，在电位较高时，以Ｎｉ３（ＰＯ４）２为主。阳极极化过程中，由于表面膜组成的改变导     

双波长分光光度法测定氰化仿金镀液中的铜锌含量

氰化仿金电镀液有剧毒 ,但溶液稳定 ,镀层质量容易控制 ,成品率高 ,到目前为止仍然是仿金电镀的主要工种。镀液中各种成分的含量 ,尤其是Ｃｕ2 +、Ｚｎ2 +含量直接影响镀层色泽和质量 ,需要经常测定。目前化学法测定Ｃｕ2 +与Ｚｎ2 +含量[1] 时测定程序繁琐 ,而且由于Ｃｕ2 +与Ｚｎ2 +化学性质相近 ,掩蔽剂掩蔽效果欠佳。为此 ,本文以ＰＡＲ为显色剂 ,通过合理选择入射光波长 ,消除Ｃｕ2 +或者Ｚｎ2 +干扰 ,测定另一种离子的含量 ,提高了测定的选择性 ,获得了较好效果 ,测定方法可作为电镀液常规化验方法。1　仪器与试剂72 1型分光光度计 ;…     

用双波长分光光度法同时测定锡镍合金镀液中的钴和镍

为研究新型环保锡镍合金镀液中钴和镍含量同时测定的方法,在pH=4.5的醋酸-醋酸钠介质中,采用1%tween-80增溶,经0.02%5-Br-PADAP显色,以双波长分光光度法对Co2 与Ni2 含量进行了同时测定.试验表明,Co2 、Ni2 含量在0～6μg/(25 mL)范围内符合比尔定律.该方法方便、快速、准确,结果令人满意.     

镍和镍铁镀液中Ni^2＋,Fe^2＋和Cl^—浓度的快速测定

根据Ｎｉ＾２＋在汞膜电极上的电化学还原和Ｆｅ＾２＋、Ｃｌ－在铂电极上的电化学氧化特怀，采用ＤＺ－１Ｂ型电镀添加剂测定仪快速测定镍和镍铁镀液中Ｎｉ＾２＋、Ｆｅ＾２＋和Ｃｌ－的浓度，操作简便，快速，适用于民镀车间的镀液分析。     

化学镀镍液中Ni^2＋的快速测定

研究了化学镀镍体系中络合剂、ＰＨ值，温度，次亚磷酸钠等对Ｎｉ＾２＋吸光度的影响。在３８９．７。在３８９．７ｎｍ处，直接取镀液用差示分光光度法测定其中Ｎｉ＾２＋的浓度。试验结果表明，该法具有操作简便，等优点。适于化学镀镍体系中Ｎｉ＾２＋浓度的快速测定和现场监控。     

化学镀镍液中Ni^2＋和NaH2PO2浓度的快速测定

根据化学镀镍液中Ｎｉ＾２＋在玻碳汞膜电极上和Ｆｅ＾３＋在铂电极上电化学还原特性，提出Ｎｉ＾２＋和ＮａＨ２ＰＯ２浓度的快速测定方法。实验结果表明：此方法简、快、准、省，适用于碱性和酸性化学镀镍液的分析以及生产现场监控。     

利用双波长测量金属膜的厚度

本文为测量金属膜的厚度提供了一种新的用双波长的测量方法。该方法测量简便，精度高，同时也适用于透明介质膜的厚度测量，测量范围从几十个波长至１ｃｍ。     

双波长K系数分光光度法测定镍钨合金镀液中的钨含量

以NH4SCN方法测定镍钨合金镀液中的钨含量,镀液中的Ni^2＋会对其产生干扰。应用双波长K系数分光光度法有效消除了共存Ni^2＋的影响。测定镍钨合金镀液中的钨时以X420nm为测量波长、370nm为参比波长,钨的线性回归方程为Y=0．4260x＋0．9823,相对标准偏差为1．2％,加标回收率为96．89％～106．10％。此法用于镍钨合金镀液中钨含量的测定,结果准确。     

用双波长分光光度法测定锡铜锌合金镀液中铜、锌的含量

锡铜锌合金镀层已广泛应用于电子和机械产品的防护,为此,以5-Br-2-吡啶偶氮-5-二乙氨基酚(5-Br-PADAP)为显色剂,采用双波长分光光度法对新型环保锡铜锌合金镀液中的铜、锌含量进行同时测定.Cu2 的测量波长是555 nm,参比波长是561 nm;Zn2 的测量波长是538nm,参比波长是568 nm.试验考察了酸度、甘油用量、显色剂用量、OP乳化剂用量以及干扰离子对测定的影响.结果表明:铜、锌含量在0～20μg/25 mL范围内均服从郎伯-比尔定律,样品加标回收率为98%以上.该方法简便、快速,准确度高,不经分离可直接对锡铜锌合金镀液中的铜、锌进行快速测定,结果令人满意.     

碱性锌镍合金电镀中NiSO4·6H2O浓度对镀层的影响

过去,就碱性锌镍合金电镀液中镍离子含量对镀层镍含量、形貌及耐蚀性的影响研究不够。考察了镀液中NiSO4·6H2O浓度对碱性锌镍合金镀层质量的影响,利用扫描电镜（SEM）、能谱仪和塔菲尔曲线分析了镀层的镍含量、形貌和性能。结果表明：锌镍合金镀层中镍含量随镀液中NiSO4·6H2O浓度的增加而增大,当NiSO4·6H2O低于8g/L时,镀层镍含量低,晶粒粗大,不光亮;高于8g／L时镀层镍含量较高,晶粒粗大、出现瘤状物,镀层会出现开裂现象;浓度为8g／L时效果最好,镀层镍含量为12．56％,镀层平整、致密、光亮,具有良好的耐蚀性能。     

普通分光光度计进行双波长分光光度测定P2O5的研究

本文介绍一种用普通分光光度计附加简单装置进行波长分光光度测定Ｐ２Ｏ５的新方法。     

用于气泡流检测的双波长测量模型研究

针对已有单波长方法测量小通道竖直上升气液两相气泡流相分布参数误差较大的问题,提出了用双波长透射法进行测量研究。通过几何光学原理计算双波长激光经过气液两相流的光强分布,然后提取双波长光强分布特征量,建立了一种基于双波长测量理论的气泡流相分布参数识别模型。利用Trace Pro模拟445 nm、635 nm的激光经过位于管道截面不同位置处的不同尺寸气泡时,得到相应光强分布曲线并提取出特征量,使用仿真得到的特征量数据集对神经网络进行训练,将训练好的神经网络用来预测实验中气泡流的相分布。仿真实验结果表明,建立的模型对气泡中心位置、半径预测的平均绝对误差分别为0.018 mm、0.007 mm,均优于单波长方法,证明了所建模型的有效性和准确性。在搭建的实验平台进行了气泡流测量,重建了气泡流的三维图。     

Al2O3粒子对双脉冲电沉积Ni-Al2O3 镀层组织与性能的影响

通过直流电沉积(DC)、双脉冲电沉积(PRC)在45钢上制备了Ni-Al2O3复合镀层,研究了Al2O3颗粒含量对复合镀层性能的影响,并用X射线衍射、扫描电镜等测试方法分析了Ni-Al2O3复合镀层的组织形貌与性能.结果表明:Al2O3粒子的加入使镀层结晶细密、平整,复合镀层的硬度和耐高温氧化性能随着Al2O3含量的增加而升高;镀层中粒子含量相近时,双脉冲方式制备的复合镀层硬度、宏观残余应力和耐高温氧化性能优于相应的直流复合镀层.