电镀工艺条件对钯铁合金镀层成分的影响

在由FeS04*7H2O、Pd(NH3)2Cl2、磺基水杨酸和(NH4)2SO4组成的镀液中,采用脉冲电沉积方法制备了Pd-Fe合金镀层,并研究了各种电镀工艺条件对钯铁合金镀层成分的影响规律.结果表明:增大Fe2 浓度与增大脉冲电压均使镀层中铁含量增加;在导电盐浓度低于0.1 mol/L时,随着浓度的增加,镀层中铁含量增加;用乙二胺调节溶液pH值所获得的镀层铁含量比用氨水调节要高些;增大镀液pH值、延长脉冲关断时间和延长施镀时间均使镀层中铁含量减少;升高镀液温度,镀层中铁含量先减少后增加,在约60 ℃时有最小值.因此,采用不同的工艺条件,可获得所需Pd/Fe原子比不同的钯铁合金镀层,为制备L10型晶体结构钯铁合金中Fe/Pd原子比为1:1的基本要求提供了重要的参考价值.     

几种不同体系镍铁合金电镀工艺述评

电镀镍铁合金，是美国OXY金属工业公司1971年首先研究成功并投产应用的。用它代替光亮镀镍工艺，具有这样一些优点：①镀层中含有10～30％的铁，节约了金属镍；②镀层光泽好，近白色，外表较美观；③镀层整平性好；④镀层易于套铬；⑤铁也是主盐之一，避免了铁的污染；⑥镀层硬度高，耐磨；⑦镀     

钛合金TCl隔板热成形工艺研究

对钍合金TC1隔板热成形工艺进行了研究,结果表明钛合金TCl隔板适宜于一次热拉廷校形.     

超弹性镍钛合金电镀前处理研究

研究了超弹性镍钛合金的电化学性质，镍钛合金表面存在的纯化膜而导致的镀层与基体结合力不良的问题，采用具有溶解和活化作用的浸蚀液以及合适的预镀层，并且选用具有整平能力的镀怪作用为中间镀层，从而得到结合力良好、外观平滑光亮的镀金层，解决了镍钛合金产品的装饰性问题。     

结晶器电镀镍铁合金镀层工艺研究及应用

通过对铬锆铜板大方坯结晶器电镀镍铁合金镀层前处理工艺、电镀工艺、绝缘装挂方法、镀液和镀层分析方法的研究，确定了铬锆铜板大方坯结晶器电镀镍铁合金镀层的生产工艺方法。     

氯化物光亮锌铁合金电镀工艺的应用

介绍了近10年来氯化物锌铁合金在防护电镀领域方面的应用情况，总结了应用的基本体会；指出了其取代热浸镀锌的可行必事半功倍指出锌铁合金不宜用镀锌的常规钝化。     

电镀稀土锌-铁合金工艺

在氯化物体系电镀锌-铁合金的基础上，通过添加适量分析纯铈盐，获得了更加光亮、致密的锌-铁合金镀层。通过研究不同种类的添加剂、pH值、镀液成分、电流密度、铈盐对锌铁合金镀层的影响，确立适宜的镀液配方和工艺条件。实验结果表明，BN添加剂是有效的氯化物电镀锌-铁合金体系的光亮剂：在镀液中添加适量的铈盐，可使镀层晶粒细致，其耐蚀性优于锌镀层及锌-铁合金镀层。     

电镀纳米镍的结构及热稳定性

用透射电镜，Ｘ射线衍射分析，量热分析等技术研究了电镀纳米镍的微观结构及晶粒的热稳定性，结果表明：实验获得的纳米镀镍层中存在（２００）织构；镀层中的自由体积约为０．８％，随镀层厚度的增加，（２００）面的尺寸变化很大；晶粒开始长大的温度为３４５℃，晶界放热焓为３．２Ｊ·ｇ＾－１。     

电镀Ni-P合金镀层工艺研究

探讨了添加剂及工艺条件对镀层性能及镀层中磷含量的影响。根据实验结果,确定了电镀Ｎｉ－Ｐ合金镀液配方及工艺条件。在所规定的镀液配方及工艺条件范围内,可获得低磷（５％以下）镀层,中磷（６％－８％）镀层和高磷（９％￣１３％）镀层。     

氯化物电镀Zn-Fe合金工艺研究

在氯化物镀锌的基础上添加铁盐制备出了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层,用正交试验确定了０．３％￣０．６％Ｆｅ的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的电镀液组分及工艺条件,并对镀层外观,结合力,硬度及耐蚀性进行了测试。结果表明,所得Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的耐蚀性为普遍镀锌层的３倍。     

电镀不锈钢工艺及镀液稳定性的研究

为了提高电镀不锈钢镀液的稳定性能,采用蓄电池耐腐蚀隔膜材料将石墨阳极与电镀液隔离,阳极区电解液中不加Fe2 和Cr3 盐,连续电镀30 min,阴极区Fe3 质量分数为0.35g/L,未加隔膜时为1.10g/L,累计电镀120 min,Fe3 降至0.18g/L.该工艺克服了镀液中Fe3 持续升高和由此引起的电镀试片发黑问题,镀出的双层镍-非晶态不锈钢防护装饰镀层试件经16 h连续喷雾,并经保温8 h的铜加速醋酸试验,保护等级在9级以上,外观无明显变化.     

功能性超厚镍—铁合金电镀工艺

功能性超厚Ｎｉ－Ｆｅ合金电镀工艺的研究及应用解决了进口钢水连续浇铸设备中结晶器的磨损问题，通过特殊的前处理方法及选用特殊的添加剂等保证了镀层的质量，并成功地应用在板坯连铸机结晶器铜板上，产品替代了进口，获得了显著经济效益。     

锌铁合金电镀工艺在仿金镀中的应用

0 前言 作为装饰品的仿金镀底层比较薄(厚1～2μm),耐蚀性极差.一般采用亮镍打底,也有用光亮铜锡合金-亮镍或暗镍-亮铜-亮镍作底镀层,然后再镀仿金层;以高耐蚀性全光亮锌铁合金电镀工艺取代镍系作仿金底镀层,不仅光亮度同镍镀层的一样,防护性能更优,生产成本也成倍降低.     

BNF体系低温低浓度Ni-Fe合金电镀的研究

本文研究开发了BNF体系低温低浓度装饰性Ni-Fe合金电镀工艺.将操作温度从60℃降到30-35℃,允许D_k上限仍可达7-8A/dm~2.讨论了镀液组分的影响.测定了镀液和镀层性能.试验了杂质离子的影响和添加剂的消耗速度.