消除高加分水隔板变形,提高给水出口温度

针对大坝电厂300 MW机组#2机高压加热器分水隔板变形频繁,给水短路,造成给水温度降低,严重影响机组的安全性和经济性的问题,对高压加热器分水隔板变形和给水温度降低的原因进行分析,提出安全可靠的预防措施.     

高压加热器出品给水温度偏低原因分析

针对国电宁夏石嘴山发电有限公司3号机组（330Mw）6号、7号高压加热器给水温度偏低问题,从加热器的结构、受热特性、运行和维护方式等方面进行分析,提出了相应的解决措施。分析结果表明：高压加热器给水温度偏低的主要原因是分水隔板制作工艺不合理及密封垫片安装方法不正确。     

高压加热器上端差异常分析及处理

针对某电厂高压加热器上端差过大的问题,通过分析找出了上端差过大的原因是高压加热器水室隔板处有漏泄,给水形成"短路",提出对高压加热器隔板进行更换、补焊堵漏、更换垫片、上张紧螺栓等处理方法。改造结果表明:每年可节约供电成本75.8万元,节能效果明显。     

330MW机组高压加热器水室隔板的改造

华电国际公司山东十里泉发电厂6号机组高压加热器水室内部分隔板、导流板等冲刷损坏严重,平均每年泄漏2次左右,5号高压加热器堵管率已达到5.2%,致使高压加热器给水温升偏低,给水温度达不到额定值,机组热经济性能降低,严重影响了机组的安全经济运行.5号高压加热器经过隔板改造后,泄漏问题得到了彻底解决,给水温升提高了10℃,达到了预期效果,取得了良好的经济效益.     

高压加热器出口给水温度低原因分析及处理

针对某电厂1号机组1号、2号高压加热器出口给水温度低的问题,通过检查分析,确定原因是高压加热器水室隔板处有螺栓、螺帽脱落,大部分隔板的密封垫缺失,从而造成高压加热器水室短路,出口给水温度降低。在取消高压加热器隔板垫片、更换螺栓后,出口给水温度升高6.38℃,从而使机组发电煤耗约降低0.72 g/k Wh,节能效果明显。     

330MW机组给水温度偏低原因分析及措施

针对330 MW机组运行中给水温度偏低问题,通过对高压加热器系统、水位、水室检查,最终确定了给水温度偏低的主要原因为水室分隔板密封垫片冲刷严重密封间隙过大;水室分隔板预留孔尺寸偏大。通过更换高压加热器水室分隔板、封堵6号高压加热器蒸汽冷却器水室分隔板部分预留孔等措施,使6、7号高压加热器给水端差分别降低了6.52℃、7.95℃,疏水端差分别降低了1.69℃、1.92℃,基本接近设计值,相同工况3号机给水温度提高了4.21℃,解决了给水温度低的问题。     

一种高压加热器流程隔板改进方法在火电厂的应用

针对某热电有限公司300 MW机组给水温度低于设计值的问题,分析确定高压加热器流程隔板短路是导致给水温度降低的主要原因,提出高压加热器流程隔板改进方法,解决流程隔板短路问题,提高了给水温度。     

高压加热器对给水温度影响的分析及改造

介绍了连城电厂2号汽轮机组高压加热器在制造、安装、检修和运行维护中存在的缺陷,分析了这些缺陷对高压加热器运行特性和给水温度的影响,结合高压加热器结构特点,在原有设备基础上进行了改造,改造后高压加热器端差减小,给水焓升增大、温度提高,效果明显。     

高压加热器对给水温度影响的分析及改造

介绍了连城电厂2号汽轮机组高压加热器在制造、安装、检修和运行维护中存在的缺陷,分析了这些缺陷对高压加热器运行特性和给水温度的影响,结合高压加热器结构特点,在原有设备基础上进行了改造,改造后高压加热器端差减小,给水焓升增大、温度提高,效果明显.     

高压加热器热交换管远场涡流检测技术的实验研究

高压加热器的热交换管束泄漏事故将影响到机组的安全、经济运行。利用远场涡流检测技术可发现高压加热器热交换管束的金属缺陷。为了对缺陷状况做出准确全面的评定,解剖报废的高压加热器,利用其管束材料制作热交换管、隔板对比试样,通过以高性能的远场涡流检测仪在实验室做检测试验,与真实缺陷管段进行比较验证。实验证明,在最佳检测频率且检测位置无隔板时,高性能的远场涡流检测仪能真实反映出缺陷的最大深度;当缺陷位置有隔板时,仪器检测显示出的缺陷结果将比真实缺陷小。     

高压给水加热器的改进

某发电厂有14台高压给水加热器,加热器的加热蒸汽为6个绝对大气压,温度165℃,能把给水加热到145℃。加热器的构造由 U 形管组成,二端胀于管板上,水在管内循环,成4个回路,蒸汽在管外,并有4块隔板,汽自上部进入,到底部凝结成水(参看附图)。     

U形管式高压加热器水室设计浅谈

高压加热器是火力发电厂给水回热系统中的主要设备,通过对高压加热器水室种类、结构介绍,综合考虑加热器水室的使用性能和合理控制制造成本的情况下,为合理设置水室封头形式提供了一种可靠的设计方法。     

300MW级机组回热加热器端差偏高问题分析与治理

分析了300MW机组回热系统运行中存在的端差大的问题,导致的原因有加热器泄漏堵管、过热段有局部泄漏、水室隔板泄漏等导致上端差加大;加热器低水位运行、疏冷段管束部分泄漏或被堵、加热器水侧进出口水室隔板泄漏严重等导致下端差加大.在检修、运行方式等方面提出了改进措施,保证了加热器的正常运行.     

高压加热器解剖试验及热交换管缺陷原因分析

沙角C电厂1号机组(660MW)8号卧式高压加热器在6年的运行期间，因常发生爆管泄漏，堵管率高而报废。为了检测爆管常发生的部位及其原因。了解高压加热器存在的缺陷，对该高压加热器进行解剖、检验。解剖检验结果发现：高压加热器热交换管有缺陷的位置主要集中在过热蒸汽冷却区，原因是过热蒸汽冷却区热交换管剧烈振动、隔板之间发生强烈摩擦引起的。为此，对同类在用高压加热器运行应注意的问题及其治理提出一些合理建议，针对性比较强。     

新乡火电厂#5机组给水温度低的原因分析及对策

分析了#5机组给水温度偏低的原因，针对高压加热器系统存在的问题，采取相应的措施：更换#3高加，改造水室隔板，解决联成阀漏流，采用汽波两相疏水调整门，显著提高了#5机组给水温度，提高了运行经济性与安全性。     

上海电站辅机厂设计成功第一套核电加热器

我厂设计科加热器二组于5月前,已成功地设计了第一套用于泰山核电厂30万千瓦机组给水回热系统的高压加热器和低压加热器,7月初与用户签订了合同。加热器按单列、卧式、二流程设计,配置小旁路系统。每级加热器具有蒸汽凝结段和疏水冷却段。三只高压加热器采用半球型水室,锅炉式椭圆入孔,碳钢U形管,具有内置式排汽装置,壳体为全焊接结构。一只低压加热器选用圆柱型水室,平盖大法兰,不锈钢U形管,配用外置排汽节流装置,壳体使用全焊接结构。     

汽轮机高压加热器水位控制设备的改造

高压加热器端差反映了设备的性能及运行操作控制的水平,而保持高压加热器端差在合理范围是反映高压加热器性能的一项重要指标。介绍了通过高压加热器水位提升和控制改造,使高压加热器下端差和水位控制得到明显改善,经济效果明显。     

核电高压加热器改造对机组经济性的影响

秦山核电站二回路系统中2台高压加热器设备已更新改造完毕,现应用矩阵分析方法,对高压加热器改造前和改造后的热经济性指标进行计算,定量分析高压加热器的换热性能对机组热经济指标的影响,深入研究核电机组运行经济性的诊断方法。     

新型高效隔板在韩城电厂4号机组上的应用

针对韩城电厂4号机高压缸存在的问题,提出将原叶栅结构更换为宽-窄组合结构,并对新隔板进行强度计算和挠度试验,确定了隔板安装配合的尺寸.对改造前后的经济效益进行分析比较.     

700MW机组高压加热器运行分析

针对700 MW机组高压加热器系统投产运行的情况进行深入的分析,对出现的问题提出了解决方案,并对有问题的设备进行改造.通过对高压加热器水位运行优化来减少高压加热器的端差,提高了高压加热器经济运行水平.