300MW直接空冷供热机组冬季优化运行

为了保证300 MW直接空冷供热机组在冬季运行的安全防冻,提高空冷供热机组的运行经济性,分别在冬季相同电、热负荷,不同环境温度下和不同电、热负荷,相同环境温度下对某电厂2×300 MW直接空冷供热机组风机不同运行方式进行了优化试验。分析了各工况下风机群冬季运行频率、电流、耗功关系,电、热负荷与排汽背压、风机耗功关系,低背压下机组电、热负荷与排汽量、热耗的关系等。对不同负荷下机组运行的防冻回暖提出了控制机组进汽量和供热抽汽量范围、保持较多排风机投入和频率相同且低频运行、投入逆流风机回暖等建议。机组经冬季优化运行后,排汽背压下降了3 kPa,供电煤耗平均下降了3 g/kWh,年经济效益增加192.7万元。     

对一个电厂提高供热能力几个方案的粗浅分析

长山热电厂为高中压机组均有的燃油电厂,仅有一台上汽厂制造的34—12型机组供热。投产初期,尚可保证化肥厂生产用汽及整个生活区采暖用汽的需要。近几年来,随着生产、生活用汽逐渐增加,冬季,电厂的供热能力已远不能满足热用户的需求。因而,被迫投入减温减压器运行,平均供汽量约60吨/时。人所共知,新蒸汽经减温减压器向用户供热方式,其经济性是最差的,并给电厂运行增加一定麻烦。为了节约燃油量和     

供热机组切换抽汽引起的跳机事件分析

某电厂进行供热改造后由2台335Mw机组为供热汽源，运行中，为防止阀门卡涩，需要定期切换抽汽。某次，在切换抽汽时，由于抽汽管道内积存有未凝结气体，造成1台在运机组因真空低跳闸。该事件虽未影响电厂对外供热，也未损坏设备，但给机组的安全运行和对外可靠供热带来一定的风险，而且事件也具有典型性和普遍性。因此，对该事件进行分析与探讨，以避免同类事件的重复发生。     

改进自备电站运行工况途径的探讨

石油化工厂一般都建有自备电站，既供电又供热，解决本厂生产和生活用热、用汽又能综合利用本厂余热资源。热电合供的电站取得一定经济效果，热电联产前途大有可为。但由于化工企业供热冬季、夏季变化较大，夏季负荷已显偏小，运行经济效益明显下降。如某厂附属动力站，有5台锅炉额定负荷420 t/h，两台背压机组额定功率24 MW。在冬季机组功率可达20 MW，基本处于经济负荷区域运行。而夏季负荷只有3～4 MW，锅炉流量只有60～80 t/h，处于最低负荷区运行，机组效率下降，设备有效利用率降低，厂用率达30%。供热负荷低于50%，每度电汽耗达20…     

补水改由凝汽器进入系统对热电厂经济性的影响

在火电厂中,由于设备、管道的渗漏,汽封、射汽抽气器、除氧器的排汽,以及生产过程中锅炉排污、蒸汽吹灰、重油加热等技术性消耗,都将引起工质损失.为了维特机组连续运行,必须经常向热力系统补水;对热电厂,若供汽回水率低甚至无回水,则补水量更大.化学补水可从除氧器进入系统,也可从凝汽器进入系统.两种补水方式对热电厂经济性的影响是不同的.本文用等效热降原理对补水方式引起作功变化及经济效益进行定量分析.     

600 MW机组供热改造系统的设计与控制

为消除常规火力发电机组供热改造后系统运行存在的安全隐患,以某电厂600 MW机组供热改造为例,介绍了中压缸排汽、再热冷段抽汽以及凝汽器补水系统的设计特点,通过对该热力系统设计原理和供热运行方式的分析,得出了汽轮机供热改造后容易发生叶片过流、过压、过热、汽轮机超速等事故或者凝汽器补水出现问题的结论,并且逐个阐明影响设备安全的各个要素以及采取有效的控制手段及保护措施,以避免供热系统发生事故,保证整个机组的安全运行,实现热电联产。     

热电厂供热机组最佳补水方式研究

结合平顶山鸿翔热电有限责任公司的4台供热机组运行的实际情况和供热情况,对该电厂供热机组补水情况进行分析,通过几种补水方案的分析比较,从中找出最佳的补水方案,以提高电厂运行效益。     

NCB供热机组的应用前景分析

在介绍凝汽抽汽背压式(NCB)供热机组的布置方式与结构特点的基础上分析了NCB机组背压运行对热力系统的要求,通过对比NCB机组与常规350 MW超临界机组供热能力及节能减排效果,指出NCB机组比常规350MW凝汽抽汽机组的供热量增加25%~30%,冬季背压运行时,机组几乎无冷源损失,大幅度提高能源利用效率,具有较高的汽轮机效率和运行可靠性。     

300 MW纯凝机组供热改造

华电青岛发电有限公司一期300MW凝汽式机组进行抽汽供热改造,对中低压连通管重新设计制造,抽汽供热管道加装调节和保安阀门。改造后,系统运行可靠,满足了青岛市的供热要求,提高了机组可用率,经济效益显著。     

高效灵活“汽电双驱”引风机技术及工程应用

考虑到电动引风机能耗高、常规减温减压供热节流损失大,目前已有相当多机组采用了汽动引风机排汽供热技术。通过设置背压式汽轮机,拖动引风机做功,其排汽对外供热,可有效降低机组厂用电率,并且减少供热减温减压损失,提升机组效率。而常规的汽动引风机排汽供热技术,在实际运行中,存在小汽轮机效率偏低(特别是低负荷)、排汽量与供热量匹配度较差等问题,在此基础上,华东电力设计院有限公司提出了高效灵活"汽电双驱"引风机技术。该技术具有运行经济性好、供热灵活性高、厂用电率低、供电煤耗低等优点。     

汽轮机组轴封排汽疏水管道改造

内蒙古华宁热电有限公司2台150 MW循环流化床机组由于轴封加热器乏汽直接排至大气,且排汽口位于高压厂用变压器上方,冬季运行过程中乏汽在排汽口凝结并直接排至厂用变压器区域,造成厂用变压器区域大面积结冰。经过改造试验,通过在排汽管道加装内部疏水管道,彻底解决了疏水管道冬季堵塞及厂用变压器区域结冰问题,并且回收了凝结水工质。     

300 MW汽轮机主汽调节阀组流动特性分析及优化改造

针对300 MW机组主汽调节阀组存在的系统压力损失偏大、设备故障率高等问题,利用数值模拟对阀组的流动特性进行计算分析,通过整体优化阀门型腔型线提高气动性能。并结合数值模拟分析结果与现场条件,对主汽调节阀组进行全面的优化改造,通过结构改进和机组运行中的阀门管理来降低压损,提高了设备的综合性能和机组的安全经济性。     

大型纯凝汽式汽轮发电机组供热改造方法研究

提出一种大型纯凝汽式汽轮发电机组供热改造方法。该方法可根据工程需要对蒸汽混合器、联通管蝶阀、压力匹配器、供汽联箱、减温器、管道和相关阀门以及测试仪表等主要设备装置进行灵活配置,实现高压汽源带动低压汽源向外供汽,或提高中压缸排汽压力以对外供汽。工程应用表明,该方法无需进行锅炉和汽轮机本体改造,仅对纯凝汽式汽轮发电机组进行供热改造,即可实现机组集中供热,提高一次能源使用效率。     

超临界600 MW直接空冷机组双背压供热改造技术

火力发电厂的冷端损失是电厂热力系统的最大损失,如果汽轮机排汽余热能够充分回收用于供热,将大幅提高电厂的供热能力和能源利用效率,带来巨大的节能效益、环保效益与社会效益。本文通过朝阳燕山湖发电有限公司超临界600 MW直接空冷机组双背压供热节能改造技术的实践,论述了改造过程中汽轮机末级叶片、低压缸末级叶片、排汽管道系统、凝结水系统、抽真空系统、循环水系统、排汽装置热水井水位平衡系统、凝结水冷却系统、热网循环水二次加热等系统和设备可能存在的问题和改造方案,以及背压限制值、背压控制、空冷岛防冻、双背压运行的启动和退出、换热器泄露处理、凝结水降温系统设置、热网水出口温度等双背压供热系统相关的调控措施,最后从节能减排效果、运行安全性以及灵活性调峰等方面讨论了改造效果。结果表明,改造后机组运行稳定,节能效果显著。该双背压供热灵活性改造技术为火力发电厂灵活性改造提供了新的思路。     

热电机组除盐补水率的考核

石家庄一热电厂通过对热电联产机组除盐补水率(补水率)的考核,发现汽水损失量较大。根据理论计算,该厂除盐补水量Dbs和供热水量Dgr之差与汽轮机进汽量Do的比值d=[(Dbs-Dgr/Do)×100%=6.204%(也可将式中的d理解为补水份额与供热份额之差),但在实际运行中,d远高出这个比例,为11%~19%。这种现象表明,除锅炉排污和理论上的汽水损失外,除盐水还有额外损失。为此,对全厂热力系统相关设备进行了全面检查,重点检查连续排污疏水器、定期排污疏水器、除氧器,检查发现连续排污疏水器调节失灵,除氧器填料损失,对此进行了更换与检修。经处理,d由11%~19…     

600 MW空冷供热机组主蒸汽压力寻优试验

通过对600 MW空冷供热机组不同供热抽汽量、排汽压力的试验,研究了供热抽汽量及排汽压力变化对机组主蒸汽压力的影响规律,并定量计算了不同试验工况下汽轮机热耗率的变化.提出了空冷机组全年高效定滑压运行模型,修正了机组原有的滑压运行控制逻辑.运行结果表明：按修正后定滑压运行曲线运行在450 MW、供热抽汽量300 t/h时,可降低供电煤耗1.1 g/（kW·h）.     

空冷凝汽器调试阶段的常见问题及分析

空冷凝汽器的换热效果受环境因素的影响很大,其稳定运行受环境气温、汽轮机背压以及凝结水温度的变化而限制。在空冷系统中,不仅有空冷凝汽器,还包括排汽管道、凝结水收集系统和抽真空系统,体积庞大,结构复杂,空气泄露点多,真空维持困难。因此,在机组运行期间,特别在机组启动调试阶段,空冷凝汽器会出现压力高、凝结水过冷严重等问题,在冬季时甚至会冻结。现以某空冷凝汽器系统为例,针对空冷凝汽器在调试阶段出现的压力高和凝结水过冷严重等问题,经分析原因后,找到了解决办法,并提出了预防措施。     

黄埔发电厂1-4号机组补水率偏高的治理

对广东粤华发电有限责任公司（黄埔发电厂）14号机组补水率偏高的现象进行了分析研究,认为导致补水率偏高的原因主要是锅炉排污量偏大、发电机内冷水水箱溢流及疏水系统阀门泄漏。为此,采取了相应的改进措施,有效地提高了机组运行的经济性。     

西门子660HW机组调门伺服阀运行中的更换

邯峰发电厂一期工程为2台660 MW机组,汽轮机为亚临界、中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽反动式汽轮机,由德国西门子公司生产.2台机组分别于2000年12月和2001年6月投入运行.汽轮机高、中压缸进汽阀门为左右对称布置,阀门为联合截止控制阀,进汽为节流调节,汽轮机采用DTC(DEH)方式控制两侧调门开度以实现对机组负荷的控制.     

330MW 直接空冷供热机组严寒期防冻浅析

在冬季,火电机组热电负荷矛盾较突出,同时随着乏汽余热回收系统的投入,空冷系统防冻显得尤为重要.介绍山西漳电同达热电2×330 MW直接空冷供热机组在冬季严寒期供热运行情况,以供同类型机组参考.